一种不锈钢充气箱体的激光焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢充气箱体的激光焊接工装，包括底座，所述底座的一面设置有第一滑道，所述第一滑道内置有若干个第一T型螺母，所述第一T型螺母连接有支撑块的底部端面，第一T型螺母设在底座的顶部端面，所述支撑块和底座的顶部端面垂直，所述第一T型螺母可在第一滑道内转动；当第一T型螺母的长度方向和第一滑道平行时，第一T型螺母可沿第一滑道滑动，当第一T型螺母的长度方向和第一滑道垂直时，第一T型螺母固定在第一滑道的任意位置。本实用新型专利技术的支撑块位置灵活可调，实现支撑充气箱体的同时适用于多种类型尺寸的充气箱体，方便定位，操作简单，工作效率较高，解决了目前没有激光焊设备专用的焊接工装的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢充气箱体的激光焊接工装
本技术属于高压电器设备
，具体属于一种不锈钢充气箱体的激光焊接工装。
技术介绍
行业上现有的不锈钢充气箱体的焊接形式各异，目前采用的方式有氩弧焊、激光焊。但目前氩弧焊焊缝成型外观没有激光焊接设备焊接效率高，以及表面成型好；激光焊接设备进行不锈钢充气箱体焊接时，需要专用工装才能保证焊缝的焊接质量，以及提高焊接效率。目前不锈钢气箱焊接无专用激光焊接工装，焊接效率低，不能满足合同订单供货进度需求。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的问题，本技术提供一种不锈钢充气箱体的激光焊接工装，解决目前激光焊设备没有专用的焊接工装，导致不能保证焊缝的焊接质量且焊接效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢充气箱体的激光焊接工装，包括底座，所述底座的一面设置有第一滑道，所述第一滑道内置有若干个第一T型螺母，所述第一T型螺母连接有支撑块的底部端面，第一T型螺母设在底座的顶部端面，所述支撑块和底座的顶部端面垂直，所述第一T型螺母可在第一滑道内转动；当第一T型螺母的长度方向和第一滑道平行时，第一T型螺母可沿第一滑道滑动，当第一T型螺母的长度方向和第一滑道垂直时，第一T型螺母固定在第一滑道的任意位置。进一步的，当支撑块和底座固定时，所述支撑块还通过角件固定在第一滑道的任意位置，所述角件设置在支撑块和底座之间的夹角位置，所述角件和底座之间以及角件和支撑块之间均通过第二T型螺母固定。进一步的，所述支撑块上开设有第二滑道，所述第二滑道和底座的顶部端面垂直，所述第二滑道上内置有第三T型螺母，所述第三T型螺母连接有定位挡板，所述定位挡板分布于支撑块的外侧，所述第三T型螺母可在第二滑道内转动；当定位挡板不需要定位充气箱体时，第三T型螺母的长度方向和第二滑道平行，第三T型螺母可在第二滑道内滑动，所述定位挡板低于支撑块的顶部端面；当定位挡板定位充气箱体时，第三T型螺母的长度方向和第二滑道垂直，定位挡板位于充气箱体的外壁，所述定位挡板高于支撑块的顶部端面。进一步的，所述定位挡板采用L型结构，所述支撑块设置有四个且所述支撑块分别位于底座的四角处，当充气箱体放置在支撑块上时，L型定位挡板分别位于充气箱体的四个侧壁交界处。进一步的，所述定位挡板采用不锈钢板材质。进一步的，所述支撑块的顶部端面旋有调节螺栓。进一步的，所述底座采用四根型材围合拼装，相邻型材之间通过直角固定件连接，相邻型材上的滑道互相贯通。进一步的，所述底座采用的型材为铝型材。进一步的，所述支撑块采用型材结构。进一步的，所述支撑块采用的型材为铝型材。与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果：本技术提供一种不锈钢充气箱体的激光焊接工装，通过第一T型螺母和第一滑道的配合，根据充气箱体的实际尺寸，通过第一T型螺母带动支撑块移动或固定在某一个位置，使得支撑块位置灵活可调，实现支撑充气箱体的同时适用于多种类型尺寸的充气箱体，通过第一T型螺母将支撑块固定在底座上，底座固定在焊接平台上保证了工装的稳定性，同时支撑块将充气箱体顶起一定高度，保证了充气箱体上焊缝位置在焊接时不会和焊接平台发生碰撞的问题，而且直接将充气箱体放置在支撑块上，方便定位，操作简单，工作效率较高。进一步的，支撑块和底座之间还通过角件进一步的进行固定，增加了支撑块的稳定性，确保支撑块支撑充气箱体的稳固性，保证支撑块的安全可靠。进一步的，在充气箱体放置在支撑块上时，充气箱体限制在定位挡板围合的区域内，能够保证充气箱体的定位，一次性直接完成充气箱体的定位，确保充气箱体在激光焊接设备焊接时的基准，使用时将定位挡板升起，不使用时将定位挡板降下，方便快捷，同时本技术中的定位挡板为L型，对充气箱体的四个边角进行限制，增加充气箱体的定位准确性，有效避免了激光焊接时的相互干涉问题。进一步的，通过旋转支撑块的顶部端面上的调节螺栓，能够调节充气箱体的放置高度和充气箱体的平行度，确保充气箱体焊接时的精确定位。进一步的，底座和支撑块直接采用型材结构，不需要对底座和支撑块进行多余的加工，直接配合T型螺母和其他连接件即可完成本装置的组装，本装置拼装方便，取材简单，经济性能更高。进一步的，底座和支撑块均采用铝型材使得本装置轻便易换模，定位便捷。附图说明图1为不锈钢充气箱体放置在本技术上的状态示意图；图2为图1中支撑块处的局部放大示意图；图3为本技术的俯视结构示意图；附图中：1-支撑块，2-螺栓，3-定位挡板，4-调节螺栓，5-第二T型螺母，6-角件，7-底座，8-直角固定件。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明。如图1和图2所示，本技术提供一种不锈钢充气箱体的激光焊接工装，包括底座7，所述底座7的一面设置有第一滑道，所述第一滑道内置有若干个第一T型螺母，所述第一T型螺母连接有支撑块1的底部端面，底座7上设置有第一T型螺母的平面为底座7的顶部端面，所述支撑块1和底座7的顶部端面垂直，所述第一T型螺母可在第一滑道内转动；当第一T型螺母的长度方向和第一滑道平行时，第一T型螺母可沿第一滑道滑动，当第一T型螺母的长度方向和第一滑道垂直时，第一T型螺母固定在第一滑道的任意位置；如图3所示，具体的，底座7采用四根铝型材拼装而成，相邻铝型材的夹角处通过直角固定件进行连接，本实施例中采用长×宽为80×40的铝型材，而且不需要在底座7上在加工任何滑道，直接采用铝型材上的滑道作为第一滑道即可，每个相邻铝型材之间的滑道互相贯通，本装置中第一滑道设置在底座7的顶部端面，底座7的底部端面也设置有滑道，底座7的底部端面的滑道上通过T型螺母连接有L型钢板，通过L型钢板将底座固定在激光焊接平台上以作为支撑起不锈钢充气箱体的基础，调节好中心位置；支撑块1通过第一T型螺母的转动，实现支撑块1的移动，根据被放置的不锈钢充气箱体来确定支撑块1的位置，然后将支撑块1移动到合适的位置后，通过将第一T型螺母转动至和第一滑道垂直，使得支撑块1固定在第一滑道的某一位置，对不锈钢充气箱体进行支撑，通过支撑块1将不锈钢充气箱体支撑起一定高度，保证激光焊接时，激光头与工装不相互干涉；优选的，支撑块1和底座7的顶部端面之间还设置有角件6，当支撑块1固定在第一滑道的某一位置时，将角件6放置在支撑块1和底座7的夹角之间，底座7的第一滑道内还设置有第二T型螺母，角件6通过第二T型螺母和底座7进行紧固，而且在本实施例中支撑块1上也设置有第二滑道，所述第二滑道和底座7的顶部端面垂直，第二滑道内也设置有第二T型螺母，角件6的另一边通过第二T型螺母和支撑块1连接，增加支撑块1的固定稳定性，确保支撑块1安全可靠支撑不锈钢充气箱体；在本实施例中，支撑块1也采用铝型材，底座7和支撑块1采用铝型材保证了整个架体轻便，方便激光焊接时的换模，而且本装置共设置有四个支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢充气箱体的激光焊接工装，其特征在于，包括底座(7)，所述底座(7)的一面设置有第一滑道，所述第一滑道内置有若干个第一T型螺母，所述第一T型螺母连接有支撑块(1)的底部端面，第一T型螺母设在底座(7)的顶部端面，所述支撑块(1)和底座(7)的顶部端面垂直，所述第一T型螺母能在第一滑道内转动；/n当第一T型螺母的长度方向和第一滑道平行时，第一T型螺母可沿第一滑道滑动，/n当第一T型螺母的长度方向和第一滑道垂直时，第一T型螺母固定在第一滑道的任意位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢充气箱体的激光焊接工装，其特征在于，包括底座(7)，所述底座(7)的一面设置有第一滑道，所述第一滑道内置有若干个第一T型螺母，所述第一T型螺母连接有支撑块(1)的底部端面，第一T型螺母设在底座(7)的顶部端面，所述支撑块(1)和底座(7)的顶部端面垂直，所述第一T型螺母能在第一滑道内转动；
当第一T型螺母的长度方向和第一滑道平行时，第一T型螺母可沿第一滑道滑动，
当第一T型螺母的长度方向和第一滑道垂直时，第一T型螺母固定在第一滑道的任意位置。


2.根据权利要求1所述的一种不锈钢充气箱体的激光焊接工装，其特征在于，当支撑块(1)和底座(7)固定时，所述支撑块(1)还通过角件(6)固定在第一滑道的任意位置，所述角件(6)设置在支撑块(1)和底座(7)之间的夹角位置，所述角件(6)和底座(7)之间以及角件(6)和支撑块(1)之间均通过第二T型螺母(5)固定。


3.根据权利要求1所述的一种不锈钢充气箱体的激光焊接工装，其特征在于，所述支撑块(1)上开设有第二滑道，所述第二滑道和底座(7)的顶部端面垂直，所述第二滑道上内置有第三T型螺母，所述第三T型螺母连接有定位挡板(3)，所述定位挡板(3)分布于支撑块(1)的外侧，所述第三T型螺母可在第二滑道内转动；
当定位挡板(3)不需要定位充气箱体时，第三T型螺母的长度方向和第二滑道平行，第三T型螺母可在第二滑道内滑动，所述定位挡板(3)低于支撑块(1)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵子文，付松卜，董建军，田力，
申请(专利权)人：西电宝鸡电气有限公司，中国西电集团有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61