一种用于冲床的过载保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于冲床的过载保护装置，包括液压缸和调压筒，所述液压缸外侧对称通过支撑块安装有调压筒，所述液压缸底侧设置有环形的底座，所述液压缸底侧对称导通安装有L型的连接嘴，且连接嘴一端贯穿底座通过连接管与调压筒底端导通连接，所述调压筒顶侧安装有支撑臂，且支撑臂顶部安装有安装板，所述安装板顶侧安装有伺服电机；调压筒内部的活塞保持不同，当液压缸工作时出现过载的状况，此时安装板上的伺服电机工作带动螺纹杆旋转，与螺纹杆螺纹套装的螺纹套管带动活塞在调压筒内上移，且对第一弹簧进行压缩，通过第一弹簧的弹性形变起到缓冲作用，增大液压油的接触面积，提高液压缸的负载能力。

【技术实现步骤摘要】
一种用于冲床的过载保护装置
本技术涉及冲床装置
，尤其涉及一种用于冲床的过载保护装置。
技术介绍
冲床，就是一台冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。冲床在使用时，通过液压缸工作实现冲压，因此一旦液压缸工作时出现过载的状况，容易造成冲压板在冲压过程中对零件造成损坏，同时冲压板的反作用力容易对冲床本身造成损坏。
技术实现思路
本技术解决的问题在于提供一种用于冲床的过载保护装置，解决了冲床在使用时，通过液压缸工作实现冲压，因此一旦液压缸工作时出现过载的状况，容易造成冲压板在冲压过程中对零件造成损坏，同时冲压板的反作用力容易对冲床本身造成损坏的技术问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于冲床的过载保护装置，包括液压缸和调压筒，所述液压缸外侧对称通过支撑块安装有调压筒，所述液压缸底侧设置有环形的底座，所述液压缸底侧对称导通安装有L型的连接嘴，且连接嘴一端贯穿底座通过连接管与调压筒底端导通连接；所述调压筒顶侧安装有支撑臂，且支撑臂顶部安装有安装板，所述安装板顶侧安装有伺服电机，所述伺服电机输出端贯穿安装板安装有螺纹杆，所述螺纹杆外侧套装有螺纹套管，所述螺纹套管底端位于调压筒内部安装有活塞，所述螺纹套管外侧且位于调压筒内部套装有第一弹簧。优选的，所述液压缸顶侧设置有进液嘴，所述液压缸底侧贯穿安装有活塞杆，所述活塞杆底端安装有冲压板。优选的，所述调压筒外侧底部安装有压力表。优选的，所述螺纹套管为六角状，所述螺纹套管和螺纹杆螺纹连接。优选的，所述底座内部等距离开设有若干个内置槽，所述内置槽内部安装有第二弹簧，所述第二弹簧底端安装有活动杆，且活动杆底端位于底座底部外侧与缓冲环连接。本技术的有益效果是：调压筒内部的活塞保持不同，当液压缸工作时出现过载的状况，此时安装板上的伺服电机工作带动螺纹杆旋转，与螺纹杆螺纹套装的螺纹套管带动活塞在调压筒内上移，且对第一弹簧进行压缩，通过第一弹簧的弹性形变起到缓冲作用，增大液压油的接触面积，提高液压缸的负载能力；活塞杆收缩时，冲压板首先与缓冲环接触，带动缓冲环上移，上移的缓冲环通过活动杆在底座的内置槽内上移，对第二弹簧进行压缩，通过第二弹簧的弹性形变起到缓冲作用，对冲压板起到保护作用。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术调压筒剖视图；图3为本技术底座剖视图。图例说明：1、液压缸；2、进液嘴；3、活塞杆；4、冲压板；5、连接嘴；6、连接管；7、调压筒；8、压力表；9、支撑臂；10、安装板；11、伺服电机；12、螺纹杆；13、螺纹套管；14、第一弹簧；15、活塞；16、底座；17、第二弹簧；18、活动杆；19、缓冲环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面给出具体实施例。参见图1～图3，一种用于冲床的过载保护装置，包括液压缸1和调压筒7，液压缸1外侧对称通过支撑块安装有调压筒7，液压缸1底侧设置有环形的底座16，液压缸1底侧对称导通安装有L型的连接嘴5，且连接嘴5一端贯穿底座16通过连接管6与调压筒7底端导通连接；调压筒7顶侧安装有支撑臂9，且支撑臂9顶部安装有安装板10，安装板10顶侧安装有伺服电机11，伺服电机11输出端贯穿安装板10安装有螺纹杆12，螺纹杆12外侧套装有螺纹套管13，螺纹套管13底端位于调压筒7内部安装有活塞15，螺纹套管13外侧且位于调压筒7内部套装有第一弹簧14。作为本技术的一种实施方式，液压缸1顶侧设置有进液嘴2，便于与外界液压管道连接，液压缸1底侧贯穿安装有活塞杆3，活塞杆3底端安装有冲压板4，通过活塞杆3的伸缩实现冲压板4的升降冲压。作为本技术的一种实施方式，调压筒7外侧底部安装有压力表8，便于对内部的液压油压强进行观察。作为本技术的一种实施方式，螺纹套管13为六角状，螺纹套管13和螺纹杆12螺纹连接，螺纹杆12旋转时，螺纹套管13沿着螺纹杆12升降，且保证六角状的螺纹套管13在调压筒7内竖直移动。作为本技术的一种实施方式，底座16内部等距离开设有若干个内置槽，内置槽内部安装有第二弹簧17，第二弹簧17底端安装有活动杆18，且活动杆18底端位于底座16底部外侧与缓冲环19连接，冲压板4首先与缓冲环19接触，带动缓冲环19上移，上移的缓冲环19通过活动杆18在底座16的内置槽内上移，对第二弹簧17进行压缩，通过第二弹簧17的弹性形变起到缓冲作用。工作原理：液压缸1工作带动活塞杆3以及冲压板4下移，此时调压筒7内部的活塞15保持不同，当液压缸1工作出现过载的状况，此时安装板10上的伺服电机11工作带动螺纹杆12旋转，与螺纹杆12螺纹套装的螺纹套管13带动活塞15在调压筒7内上移，且对第一弹簧14进行压缩，通过第一弹簧14的弹性形变起到缓冲作用，增大液压油的接触面积，且在工作完成后安装板10上的伺服电机11工作带动螺纹杆12旋转，将活塞15下降至初始位置，同时在活塞杆3收缩时，冲压板4首先与缓冲环19接触，带动缓冲环19上移，上移的缓冲环19通过活动杆18在底座16的内置槽内上移，对第二弹簧17进行压缩，通过第二弹簧17的弹性形变起到缓冲作用。调压筒7内部的活塞15保持不同，当液压缸1工作时出现过载的状况，此时安装板10上的伺服电机11工作带动螺纹杆12旋转，与螺纹杆12螺纹套装的螺纹套管13带动活塞15在调压筒7内上移，且对第一弹簧14进行压缩，通过第一弹簧14的弹性形变起到缓冲作用，增大液压油的接触面积，提高液压缸1的负载能力；活塞杆3收缩时，冲压板4首先与缓冲环19接触，带动缓冲环19上移，上移的缓冲环19通过活动杆18在底座16的内置槽内上移，对第二弹簧17进行压缩，通过第二弹簧17的弹性形变起到缓冲作用，对冲压板4起到保护作用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于冲床的过载保护装置，其特征在于，包括液压缸(1)和调压筒(7)，所述液压缸(1)外侧对称通过支撑块安装有调压筒(7)，所述液压缸(1)底侧设置有环形的底座(16)，所述液压缸(1)底侧对称导通安装有L型的连接嘴(5)，且连接嘴(5)一端贯穿底座(16)通过连接管(6)与调压筒(7)底端导通连接；/n所述调压筒(7)顶侧安装有支撑臂(9)，且支撑臂(9)顶部安装有安装板(10)，所述安装板(10)顶侧安装有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)输出端贯穿安装板(10)安装有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)外侧套装有螺纹套管(13)，所述螺纹套管(13)底端位于调压筒(7)内部安装有活塞(15)，所述螺纹套管(13)外侧且位于调压筒(7)内部套装有第一弹簧(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于冲床的过载保护装置，其特征在于，包括液压缸(1)和调压筒(7)，所述液压缸(1)外侧对称通过支撑块安装有调压筒(7)，所述液压缸(1)底侧设置有环形的底座(16)，所述液压缸(1)底侧对称导通安装有L型的连接嘴(5)，且连接嘴(5)一端贯穿底座(16)通过连接管(6)与调压筒(7)底端导通连接；
所述调压筒(7)顶侧安装有支撑臂(9)，且支撑臂(9)顶部安装有安装板(10)，所述安装板(10)顶侧安装有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)输出端贯穿安装板(10)安装有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)外侧套装有螺纹套管(13)，所述螺纹套管(13)底端位于调压筒(7)内部安装有活塞(15)，所述螺纹套管(13)外侧且位于调压筒(7)内部套装有第一弹簧(14)。


2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖发良，
申请(专利权)人：上海固津机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31