【技术实现步骤摘要】
一种自动焊接模块及换热器焊接设备
本专利技术属于换热器焊接设备
，尤其涉及一种自动焊接模块及换热器焊接设备。
技术介绍
换热器广泛应用于石油、化工、冶金、电力、船舶等行业；由于近年来换热器的市场越来越大，换热器的需求也随之增加。在换热器的生产中，焊接环节必不可少，焊接环节的过程就是将相关的料板组装焊接成型为的换热器；目前换热器生产焊接的过程中，需要使用相关的焊接设备来对换热器等配件进行焊接生产，而目前的换热器焊接装置种类虽多，但结构复杂，依旧需要大量的人工操作，其自动化程度不高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：提供一种自动焊接模块及换热器焊接设备，旨在解决相关技术中换热器焊接生产需要大量的人工操作其自动化程度不高的问题。本专利技术采用的技术方案如下：一种自动焊接模块，包括底座和设置在底座上的焊枪，所述底座的顶端面滑动连接有支撑板，所述支撑板的顶端面上安装有用于驱动支撑板在底座上沿长度方向往复移动的驱动机构，所述支撑板的顶端面上还固连有支撑柱，所述支撑柱的一侧面上固连有纵
【技术保护点】
1.一种自动焊接模块，包括底座(1)和设置在底座(1)上的焊枪(2)，其特征在于，所述底座(1)的顶端面滑动连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶端面上安装有用于驱动支撑板(3)在底座(1)上沿长度方向往复移动的驱动机构，所述支撑板(3)的顶端面上还固连有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的一侧面上固连有纵向的第一安装板(5)；/n所述第一安装板(5)上安装有横向的第二安装板(6)，且所述第一安装板(5)上还设置有用于驱动第二安装板(6)在第一安装板(5)上可纵向往复调动的第一调节机构；/n所述焊枪(2)安装在第二安装板(6)背向第一安装板(5)的一端面上，且所述第二安装板(...
【技术特征摘要】
1.一种自动焊接模块，包括底座(1)和设置在底座(1)上的焊枪(2)，其特征在于，所述底座(1)的顶端面滑动连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶端面上安装有用于驱动支撑板(3)在底座(1)上沿长度方向往复移动的驱动机构，所述支撑板(3)的顶端面上还固连有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的一侧面上固连有纵向的第一安装板(5)；
所述第一安装板(5)上安装有横向的第二安装板(6)，且所述第一安装板(5)上还设置有用于驱动第二安装板(6)在第一安装板(5)上可纵向往复调动的第一调节机构；
所述焊枪(2)安装在第二安装板(6)背向第一安装板(5)的一端面上，且所述第二安装板(6)上还设置有用于驱动焊枪(2)在第二安装板(6)上可横向往复调动的第二调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种自动焊接模块，其特征在于，所述底座(1)的顶端面上间隔固连有两个导轨(7)，每个所述导轨(7)上均适配滑动连接有第一滑块(8)，每个所述第一滑块(8)的顶端面均与支撑板(3)的底端面相固连。
3.根据权利要求2所述的一种自动焊接模块，其特征在于，所述驱动机构包括第一驱动电机(9)和驱动轮(10)，所述第一驱动电机(9)朝向支撑板(3)的一端面与支撑板(3)的顶端面相固连，且第一驱动电机(9)上的转动轴贯穿支撑板(3)延伸至支撑板(3)的底端，所述驱动轮(10)固连在第一驱动电机(9)的转动轴上，所述底座(1)的顶端面上相对于其中一个导轨(7)的一侧固连有齿条(11)，所述齿条(11)朝向驱动轮(10)的一端面与驱动轮(10)相啮合传动。
4.根据权利要求3所述的一种自动焊接模块，其特征在于，所述第一调节机构包括第二驱动电机(12)、两个第一带轮(13)、第一皮带(14)和两个第一滑轨(15)；
所述第二安装板(6)朝向第一安装板(5)的一端面上固连与每个第一滑轨(15)相滑动适配的第二滑块(16)，第二滑块(16)通过第二滑块(16)上的滑槽与第一滑轨(15)相滑动连接；
所述第二驱动电机(12)固连在第一安装板(5)朝向支撑柱(4)的一端面的上部；
两个所述第一带轮(13)沿纵向依次转动连接在第一安装板(5)背向支撑柱(4)的一端面上；
所述第二驱动电机(12)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：李长乐，赵杰，刘刚峰，田志远，
申请(专利权)人：洛阳尚奇机器人科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41
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