一种电火花加工机用加工槽制造技术

本发明专利技术公开了一种电火花加工机用加工槽，包括加工槽体，所述加工槽体的底面固定连接有冷却箱，所述加工槽体的左右两侧面均固定连接有调节箱，所述加工槽体的上表面开设有放置槽，所述放置槽的内侧壁开设有相对称的凹孔，每个所述凹孔的内部均设有滑动块，且滑动块的外表面与凹孔的内壁滑动连接，两个所述滑动块相互靠近的一侧面均固定连接有连接块，所述放置槽的内部设有两个固定板，两个所述连接块相互靠近的一侧面分别与两个固定板相互远离的一侧面固定连接。该电火花加工机用加工槽，达到对工件左右两端有效固定的效果，避免工件在加工过程中出现偏移的现象，提高了工件加工时的精准度，同时加快了工件的冷却的速度。

【技术实现步骤摘要】
一种电火花加工机用加工槽
本专利技术属于电火花加工机
，尤其涉及一种电火花加工机用加工槽。
技术介绍
电火花加工机床是利用电火花加工原理加工导电材料的特种加工机床，又称电蚀加工机床，电火花加工机床主要用于加工各种高硬度的材料如硬质合金和淬火钢等和复杂形状的模具、零件，以及切割、开槽和去除折断在工件孔内的工具如钻头和丝锥等，而电火花加工机需要使用加工槽对工件进行加工，但是现有的加工槽在使用时还存在着不足，达不到对工件有效固定的效果，工件在加工过程中容易出现偏移的现象，从而影响工件加工时的精准度，并且加工槽无法对加工后的工件快速进行冷却，降低了加工槽的加工效率，因此为解决以上问题，我们提供了一种电火花加工机用加工槽。
技术实现思路
本专利技术提供，旨在解决上述存在现有的加工槽达不到对工件有效固定的效果，工件在加工过程中容易出现偏移的现象，从而影响工件加工时的精准度，并且加工槽无法对加工后的工件快速进行冷却，降低了加工槽加工效率的问题。本专利技术是这样实现的，一种电火花加工机用加工槽，包括加工槽体，所述加工槽体的底面固定连接有冷却箱，所述加工槽体的左右两侧面均固定连接有调节箱，所述加工槽体的上表面开设有放置槽，所述放置槽的内侧壁开设有相对称的凹孔，每个所述凹孔的内部均设有滑动块，且滑动块的外表面与凹孔的内壁滑动连接，两个所述滑动块相互靠近的一侧面均固定连接有连接块，所述放置槽的内部设有两个固定板，两个所述连接块相互靠近的一侧面分别与两个固定板相互远离的一侧面固定连接，两个所述调节箱的底面均开设有散热孔，两个所述散热孔的内壁均固定连接有滤网，两个所述调节箱的内壁均固定连接有吸音板。进一步，两个所述调节箱的内部均设有正反转电机，两个所述正反转电机的外表面均与调节箱的内壁固定连接，两个所述正反转电机的输出端均通过减速器固定连接有转杆，每个所述转杆的外表面均固定连接有主动齿轮，两个所述调节箱的内部均设有固定架，两个所述固定架的外表面均与调节箱的内壁固定连接，两个所述固定架的底面均固定镶嵌有第一轴承，且转杆的外表面与第一轴承的内圈固定连接。进一步，两个所述主动齿轮的顶端均固定连接有加固杆，两个所述调节箱的内顶壁均固定镶嵌有第二轴承，两个所述加固杆的顶端均延伸至第二轴承的内部并与第二轴承的内圈固定连接，两个所述调节箱相互靠近的一侧面均开设有通孔，两个所述滑动块相互远离的一侧面均固定镶嵌有螺纹管，两个所述螺纹管的内圈均螺纹连接有螺纹柱。进一步，两个所述螺纹柱相互远离的一端均贯穿通孔并延伸至调节箱的内部，两个所述螺纹柱相互远离的一端均固定连接有从动齿轮，且从动齿轮的外表面与主动齿轮的外表面相啮合，所述放置槽的内底壁开设有相对称的滑槽，每个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块，两个所述滑块的上表面分别与两个固定板的底面固定连接。进一步，所述冷却箱的内部设有隔板，所述隔板的上表面与加工槽体的底面固定连接，所述隔板的底面与冷却箱的内底壁固定连接，所述冷却箱的内侧壁固定连接有循环泵，所述循环泵的输入端固定连通有进水管，所述进水管的左端贯穿隔板并延伸至隔板的左侧，所述冷却箱的内部设有半导体制冷片，所述半导体制冷片的底面与冷却箱的内底壁固定连接。进一步，所述半导体制冷片的冷端贯穿隔板并延伸至隔板的左侧，所述半导体制冷片的热端贯穿冷却箱并延伸至冷却箱的下方，所述循环泵的输出端固定连通有循环管，所述加工槽体的内部开设有空腔，所述循环管远离循环泵的一端贯穿加工槽体并延伸至隔板的左侧，且循环管位于空腔的内部，所述冷却箱的内底壁固定连接有加固板，所述加固板的上表面与循环泵的底面固定连接。进一步，所述空腔的内部设有两个加固座，两个所述加固座的上表面均与循环管的底面固定连接，两个所述加固座的底面均与空腔的内底壁固定连接，所述空腔的内底壁开设有固定槽，所述固定槽的内壁固定连接有吸气扇，所述固定槽的内顶壁开设有等距离排列的排气孔，且排气孔的顶端与放置槽的底端相连通。进一步，所述加工槽体的左右两侧面均固定连接有安装架，两个所述安装架相互靠近的一侧面均固定连接有固定座，两个所述固定座相互靠近的一侧面均与冷却箱的左侧面固定连接，两个所述冷却箱的底面均固定连接有承重块，两个所述承重块相互远离的一侧面分别与两个安装架相互靠近的一侧面固定连接，所述冷却箱的正面固定安装有维修盖板，两个所述安装架的底面均开设有安装孔。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过设有的正反转电机，利用产生的动力，可以带动转杆以及主动齿轮进行旋转，通过主动齿轮与从动齿轮之间的配合，起到对转杆动力传输的作用，能够使螺纹柱进行旋转，从而通过螺纹柱与螺纹管之间的配合，可以带动两个固定板相互靠近以及相互远离，达到对工件左右两端有效固定的效果，避免工件在加工过程中出现偏移的现象，提高了工件加工时的精准度，通过设有的半导体制冷片，并与循环泵和循环管的配合，能够对制冷后的冷却液进行吸入，并会在循环管的内部进行循环流通，从而可以使空腔内部的气体形成冷气，将会对工件的底部更高效地进行降温，故而该加工槽能达到对加工后工件进行快速冷却的效果，提高了加工槽的加工效率。附图说明图1为本专利技术加工槽体正视图的剖视图；图2为本专利技术调节箱正视图的剖视图；图3为本专利技术冷却箱正视图的剖视图。图中：1、加工槽体；2、冷却箱；3、调节箱；4、放置槽；5、凹孔；6、滑动块；7、连接块；8、固定板；9、螺纹管；10、正反转电机；11、转杆；12、主动齿轮；13、从动齿轮；14、螺纹柱；15、加固杆；16、第二轴承；17、固定架；18、第一轴承；19、散热孔；20、滤网；21、吸音板；22、通孔；23、隔板；24、半导体制冷片；25、循环泵；26、进水管；27、加固板；28、空腔；29、循环管；30、加固座；31、固定槽；32、吸气扇；33、排气孔；34、滑槽；35、滑块；36、固定座；37、承重块；38、维修盖板；39、安装孔；40、安装架。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-3，一种电火花加工机用加工槽，包括加工槽体1，加工槽体1的底面固定连接有冷却箱2，加工槽体1的左右两侧面均固定连接有调节箱3，加工槽体1的上表面开设有放置槽4，放置槽4的内侧壁开设有相对称的凹孔5，每个凹孔5的内部均设有滑动块6，且滑动块6的外表面与凹孔5的内壁滑动连接，两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电火花加工机用加工槽，包括加工槽体(1)，其特征在于：所述加工槽体(1)的底面固定连接有冷却箱(2)，所述加工槽体(1)的左右两侧面均固定连接有调节箱(3)，所述加工槽体(1)的上表面开设有放置槽(4)，所述放置槽(4)的内侧壁开设有相对称的凹孔(5)，每个所述凹孔(5)的内部均设有滑动块(6)，且滑动块(6)的外表面与凹孔(5)的内壁滑动连接，两个所述滑动块(6)相互靠近的一侧面均固定连接有连接块(7)，所述放置槽(4)的内部设有两个固定板(8)，两个所述连接块(7)相互靠近的一侧面分别与两个固定板(8)相互远离的一侧面固定连接，两个所述调节箱(3)的底面均开设有散热孔(19)，两个所述散热孔(19)的内壁均固定连接有滤网(20)，两个所述调节箱(3)的内壁均固定连接有吸音板(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电火花加工机用加工槽，包括加工槽体(1)，其特征在于：所述加工槽体(1)的底面固定连接有冷却箱(2)，所述加工槽体(1)的左右两侧面均固定连接有调节箱(3)，所述加工槽体(1)的上表面开设有放置槽(4)，所述放置槽(4)的内侧壁开设有相对称的凹孔(5)，每个所述凹孔(5)的内部均设有滑动块(6)，且滑动块(6)的外表面与凹孔(5)的内壁滑动连接，两个所述滑动块(6)相互靠近的一侧面均固定连接有连接块(7)，所述放置槽(4)的内部设有两个固定板(8)，两个所述连接块(7)相互靠近的一侧面分别与两个固定板(8)相互远离的一侧面固定连接，两个所述调节箱(3)的底面均开设有散热孔(19)，两个所述散热孔(19)的内壁均固定连接有滤网(20)，两个所述调节箱(3)的内壁均固定连接有吸音板(21)。


2.根据权利要求1所述的一种电火花加工机用加工槽，其特征在于：两个所述调节箱(3)的内部均设有正反转电机(10)，两个所述正反转电机(10)的外表面均与调节箱(3)的内壁固定连接，两个所述正反转电机(10)的输出端均通过减速器固定连接有转杆(11)，每个所述转杆(11)的外表面均固定连接有主动齿轮(12)，两个所述调节箱(3)的内部均设有固定架(17)，两个所述固定架(17)的外表面均与调节箱(3)的内壁固定连接，两个所述固定架(17)的底面均固定镶嵌有第一轴承(18)，且转杆(11)的外表面与第一轴承(18)的内圈固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种电火花加工机用加工槽，其特征在于：两个所述主动齿轮(12)的顶端均固定连接有加固杆(15)，两个所述调节箱(3)的内顶壁均固定镶嵌有第二轴承(16)，两个所述加固杆(15)的顶端均延伸至第二轴承(16)的内部并与第二轴承(16)的内圈固定连接，两个所述调节箱(3)相互靠近的一侧面均开设有通孔(22)，两个所述滑动块(6)相互远离的一侧面均固定镶嵌有螺纹管(9)，两个所述螺纹管(9)的内圈均螺纹连接有螺纹柱(14)。


4.根据权利要求3所述的一种电火花加工机用加工槽，其特征在于：两个所述螺纹柱(14)相互远离的一端均贯穿通孔(22)并延伸至调节箱(3)的内部，两个所述螺纹柱(14)相互远离的一端均固定连接有从动齿轮(13)，且从动齿轮(13)的外表面与主动齿轮(12)的外表面相啮合，所述放置槽(4)的内底壁开设有相对称的滑槽(34)，每个所述滑槽(34)的内壁均滑动连接有滑块(35)，两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨容霞，梁荣，张俊建，屠浩奇，
申请(专利权)人：宁波工程学院，
类型：发明
国别省市：浙江;33