用于加工爪极模具型腔的快速换装分体式阳极制造技术

用于加工爪极模具型腔的快速换装分体式阳极,属于电机制造技术领域，克服了现有技术用于加工爪极模具型腔的阳极是一体式的，废料且加工效率低以及采用安装固定平板进行定位，需要进行多次校正，多次对位，造成安装效率低的问题，特征是在钢板制作的铜极固定板上切割有键槽，在铜极固定板的键槽内安装有由铜板加工的铜极，在铜极固定板的底面螺纹连接有工装板，在工装板底面固定连接有导向柱，在导向柱上套装有定位片，定位片用定位螺钉与工装板固定连接，有益效果是节约了铜材料，提高了加工效率，且结构简单，铜极固定板可以重复使用，进一步节约了铜材料，并实现了快速定位，满足了加工爪极模具型腔的阳极的快速定位的需要。

【技术实现步骤摘要】
用于加工爪极模具型腔的快速换装分体式阳极
本技术属于电机制造
，特别涉及用于加工爪极模具型腔的快速换装分体式阳极。
技术介绍
现有技术中，用于加工爪极模具型腔的阳极是一体式的，即由一块铜棒料通过加工中心加工制造为一体的阳极，不仅废料还存在加工时间长、效率低的问题，另外，现有技术中是在加工爪极模具型腔的阳极的下面安装固定平板和螺杆进行定位，安装时，先将螺杆插入电火花加工机基座的安装孔中，通过固定平板在X轴、Y轴和Z轴位置多次校正，多次对位，才能到达水平垂直的目的，造成安装效率低的问题。申请号为CN201920705441.1的技术公开了“一种新型的零位基准座”，该技术包括基准台、定位片和拉钉，定位片与基准台形成固定，基准台的下端具有固定螺孔，拉钉具有拉杆、拉钉帽、弹簧和螺杆，弹簧位于拉钉帽的内部，拉杆的中部具有多个定位面，拉杆的下端依次具有定位槽、下压环和弹簧筒，定位槽的上端具有凹环，弹簧环绕在弹簧筒的侧壁上，弹簧的上端与下压环抵接；螺杆具有螺纹部分，螺纹部分从螺杆的下端延伸至上端，螺纹部分与固定螺孔啮合，螺杆的下端具有底座，弹簧的下端与底座抵接，该技术可以直接到达预定的位置，不需要进行多次微调，另一方面可以快速插入，不需要反复对准，有效地提高了检测效率。但是，该技术主要是针对机床卡盘上现有的零位基准座在安装时需要多次对位，才能顺利插入机床卡盘中，而且，其插入的深度也需要进行微调，才能到达预定的位置，造成检测效率低的问题的，尤其是,该技术需要将螺杆依次穿过拉钉帽、拉杆和定位通孔与基准台的固定螺孔啮合，结构复杂，成本较高。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是，克服现有技术的不足之处，提供一种可以节约原料和提高制造效率并可以实现快速定位的用于加工爪极模具型腔的快速换装分体式阳极。本技术采用的技术方案包括铜极固定板，在所述铜极固定板上切割有键槽，在铜极固定板的键槽内安装有由铜板加工的铜极，所述铜极与所述铜极固定板通过锁紧螺钉固定连接，在所述铜极固定板的底面螺纹连接有工装板，在工装板底面固定连接有导向柱，在导向柱上套装有定位片，所述定位片用定位螺钉与工装板固定连接。在所述铜极固定板的底表面加工有盲螺纹孔，在所述工装板上对应铜极固定板的底面的盲螺纹孔加工有倒T形阶梯孔，在该倒T形阶梯孔中安装有内六角螺钉，通过该内六角螺钉将工装板与铜极固定板固定连接,在工装板上加工有中心螺纹孔和4个定位盲螺纹孔，在工装板的中心螺纹孔中螺纹连接有导向柱，在导向柱上套装有定位片，所述定位片用4个定位螺钉与工装板固定连接.在所述铜极固定板上沿圆周均布切割有6个键槽，在每个键槽的底部均加工有径向盲螺纹孔，在所述铜极上对应铜极固定板的每个键槽的径向盲螺纹孔加工有通孔，6个所述铜极分别通过锁紧螺钉与所述铜极固定板固定连接，在所述铜极上加工有定位台肩，通过该定位台肩在安装铜极时进行定位。所述铜极固定板采用钢板制作。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：（1）本技术由铜板加工为单个铜极，6个铜极通过螺钉与铜极固定板固定连接为一体，与由一块铜棒料通过加工中心加工制造的阳极相比节约了60%以上的铜材料；还提高了加工效率。（2）本技术结构简单，组装方便，且铜极固定板可以重复使用，在铜极磨损后，只需更换被磨损的铜极即可，所述铜极固定板采用钢板制作，进一步节约了铜材料。（3）本技术在铜极固定板的底面螺纹连接有由工装板、导向柱和定位片组成的快速换装结构，取消了现有技术零位基准座中的螺杆和拉钉帽，导向柱与工装板直接采用螺纹连接，结构简单，满足了加工爪极模具型腔的阳极的快速定位的需要，实现了加工爪极模具型腔的阳极的快速定位，提高了加工效率。附图说明图1是本技术的主视图，图2是图1的俯视图，图3是图2的A-A剖视图，图4是本技术的立体图。附图中：1．铜极，2.铜极固定板，3.锁紧螺钉，4.工装板，5.定位片，6.定位螺钉7.导向柱，8.内六角螺钉。具体实施方式如图1～图4所示，本技术采用的技术方案包括由钢板加工的铜极固定板2，在所述铜极固定板2上沿圆周均布切割有6个键槽，在每个键槽的底部均加工有径向盲螺纹孔，在铜极固定板2的每个键槽内均安装有由铜板加工的铜极1，在所述铜极1上加工有定位台肩，通过该定位台肩在安装铜极1时进行定位，在所述铜极1上对应铜极固定板2的每个键槽的径向盲螺纹孔加工有通孔，6个所述铜极1与所述铜极固定板2通过锁紧螺钉3固定连接，在所述铜极固定板2的底表面加工有3～5个盲螺纹孔，在所述铜极固定板2的底面安装有工装板4，在工装板4上对应铜极固定板2底面的3～5个盲螺纹孔加工有倒T形阶梯孔，在该倒T形阶梯孔中安装有内六角螺钉8，通过该内六角螺钉8将工装板4与铜极固定板2固定连接,在工装板4上加工有中心螺纹孔和4个定位盲螺纹孔，在工装板4的中心螺纹孔中螺纹连接有导向柱7，在导向柱7上套装有定位5片，所述定位片5用4个定位螺钉6与工装板4固定连接，由所述工装板4、定位片5、导向柱7和4个定位螺钉6构成快速换装结构，使用时，通过导向柱7插入电火花加工机基座的安装孔中，通过导向柱7、定位片5和4个定位螺钉6进行水平垂直定位，实现了用于加工爪极模具型腔的快速换装分体式阳极的快速定位，提高了加工效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于加工爪极模具型腔的快速换装分体式阳极，包括铜极固定板（2），其特征在于，在所述铜极固定板（2）上切割有键槽，在铜极固定板（2）的键槽内安装有由铜板加工的铜极（1），所述铜极（1）与所述铜极固定板（2）通过锁紧螺钉（3）固定连接，在所述铜极固定板（2）的底面螺纹连接有工装板（4），在工装板（4）的底面固定连接有导向柱（7），在导向柱（7）上套装有定位片（5），所述定位片（5）用定位螺钉（6）与工装板（4）固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.用于加工爪极模具型腔的快速换装分体式阳极，包括铜极固定板（2），其特征在于，在所述铜极固定板（2）上切割有键槽，在铜极固定板（2）的键槽内安装有由铜板加工的铜极（1），所述铜极（1）与所述铜极固定板（2）通过锁紧螺钉（3）固定连接，在所述铜极固定板（2）的底面螺纹连接有工装板（4），在工装板（4）的底面固定连接有导向柱（7），在导向柱（7）上套装有定位片（5），所述定位片（5）用定位螺钉（6）与工装板（4）固定连接。


2.根据权利要求1所述的用于加工爪极模具型腔的快速换装分体式阳极，其特征在于，在所述铜极固定板（2）的底表面加工有盲螺纹孔，在所述工装板（4）上对应铜极固定板（2）的底面的盲螺纹孔加工有倒T形阶梯孔，在该倒T形阶梯孔中安装有内六角螺钉（8），通过该内六角螺钉（8）将工装板（4）与铜极固定板（2）固定连接,...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈守华，郭彦明，王修勇，井振刚，刘立佳，张楠，
申请(专利权)人：锦州华一精工有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21