一种四层贴合机台热水箱快速升温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种四层贴合机台热水箱快速升温装置，包括水箱，水箱内一侧设有液位浮球阀，液位浮球阀与自来水进水管一端固定连接，水箱上靠近液位浮球阀处设有溢流管，自来水进水管中部固定设有补水阀，自来水进水管一侧设有排水管，排水管一端与水箱固定连接，排水管中部固定设有排水阀，水箱上固定连接空压机余热水进水管一端，空压机余热水进水管上固定设有第一电动控制阀，本实用新型专利技术能够使热水箱的温度快速升高，达到减少了机台生产等待时间，提高了生产效率，减少了浪费，节约了能源的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种四层贴合机台热水箱快速升温装置
本技术涉及四层贴合机台热水箱快速升温设备
，具体为一种四层贴合机台热水箱快速升温装置。
技术介绍
现有机台供热热水箱装置是由水箱、补水管、补水阀、液位浮球控制阀、热源导热油管、进热油阀门、控制阀、回热油阀、溢水管、排水阀管装置、循环水泵、出口水阀门、进出热水管、机台辊轮、等部件组成，由加温度传感器、智能控制器就可组成智能供热系统，用于对机台辊轮加温使加工贴合膜烫平进一步定型卷取，现有机台供热热水箱装置，是靠锅炉导热油在导热油管中流动对水箱中水传导加热、加热升温时间长，机台开机等待时长，降低了生产效率，存在人机物料上的浪费，为此我们提出一种四层贴合机台热水箱快速升温装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种四层贴合机台热水箱快速升温装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种四层贴合机台热水箱快速升温装置，包括水箱，所述水箱内一侧设有液位浮球阀，所述液位浮球阀与自来水进水管一端固定连接，所述水箱上靠近液位浮球阀处设有溢流管，所述自来水进水管中部固定设有补水阀，所述自来水进水管一侧设有排水管，所述排水管一端与水箱固定连接，所述排水管中部固定设有排水阀，所述水箱上固定连接空压机余热水进水管一端，所述空压机余热水进水管上固定设有第一电动控制阀，所述空压机余热水进水管一侧设有热水回流管，所述热水回流管一端与水箱固定连接，所述热水回流管另一端固定连接机台辊轮，所述机台辊轮上固定连接热水导出管一端，所述热水导出管另一端固定连接水箱一侧，所述热水导出管上靠近水箱固定设有出水阀，所述热水导出管上靠近机台辊轮固定设有热水泵。优选的，所述水箱一侧中部固定设有感温棒，所述感温棒两侧的水箱上贯穿设有热油回流管，所述热油回流管上热油进口处依次固定设有进热油阀门和第二电动控制阀，所述热油回流管上热油出口处固定设有出热油阀门。优选的，所述水箱内的部分热油回流管为S形，且位于水箱中部。优选的，所述感温棒位于水箱内的一端设有温度传感探头，所述感温棒与主控系统中的第二电动控制阀电连。优选的，所述第一电动控制阀和第二电动控制阀在主控系统中并联。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在使用时，通过自来水进水管对水箱内注入自来水，通过自来水管上的补水阀控制进水量，当进水过多时，液位浮球阀和排水阀开启，对过多的水进行排出，通过溢流管对水箱进行保护，防止溢流，通过第一电动控制阀控制空压机余热水从空压机余热水进水管进入水箱，使热水箱的温度快速升高，减少了机台生产等待时间，通过第二电动控制阀控制进热油阀门将热油从热油回流管输入，通过感温棒对温度进行检测，控制从热油回流管上出热油阀门处排出，热油在热油回流管内回流，利用本身热量提高水箱内自来水的温度，加热后的自来水通过热水导出管进入机台辊轮，对机台辊轮加温使加工贴合膜烫平进一步定型卷取，热水导出管上分别设有出水阀和热水泵，控制进入机台辊轮热水量，在机台辊轮冷却后的热水通过热水回流管再次进入水箱，实现循环利用。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1水箱、2空压机余热水进水管、3第一电动控制阀、4自来水进水管、5补水阀、6排水管、7排水阀、8溢流管、9液位浮球阀、10出水阀、11热水泵、12热水导出管、13机台辊轮、14出热油阀门、15感温棒、16热水回流管、17进热油阀门、18第二电动控制阀、19热油回流管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种四层贴合机台热水箱快速升温装置，包括水箱1，水箱1内一侧设有液位浮球阀9，液位浮球阀9与自来水进水管4一端固定连接，水箱1上靠近液位浮球阀9处设有溢流管8，自来水进水管4中部固定设有补水阀5，自来水进水管4一侧设有排水管6，排水管6一端与水箱1固定连接，排水管6中部固定设有排水阀7，水箱1上固定连接空压机余热水进水管2一端，空压机余热水进水管2上固定设有第一电动控制阀3，空压机余热水进水管2一侧设有热水回流管16，热水回流管16一端与水箱1固定连接，热水回流管16另一端固定连接机台辊轮13，机台辊轮13上固定连接热水导出管12一端，热水导出管12另一端固定连接水箱1一侧，热水导出管12上靠近水箱1固定设有出水阀10，热水导出管12上靠近机台辊轮13固定设有热水泵11。水箱1一侧中部固定设有感温棒15，感温棒15位于水箱1内的一端设有温度传感探头，感温棒15与主控系统中的第二电动控制阀18电连，感温棒15两侧的水箱1上贯穿设有热油回流管19，水箱1内的部分热油回流管19为S形，且位于水箱1中部，S形热油回流管19使水箱1内的温度快速提高，减少等待时间，热油回流管19上热油进口处依次固定设有进热油阀门17和第二电动控制阀18，热油回流管19上热油出口处固定设有出热油阀门14。第一电动控制阀3和第二电动控制阀18在主控系统中并联。工作原理：本技术在使用时，通过自来水进水管4对水箱1内注入自来水，通过自来水管4上的补水阀5控制进水量，当进水过多时，液位浮球阀9和排水阀7开启，对过多的水进行排出，通过溢流管8对水箱1进行保护，防止溢流，通过第一电动控制阀3控制空压机余热水从空压机余热水进水管2进入水箱1，使热水箱的温度快速升高，减少了机台生产等待时间，通过第二电动控制阀18控制进热油阀门17将热油从热油回流管19输入，通过感温棒15对温度进行检测，控制从热油回流管19上出热油阀门14处排出，热油在热油回流管19内回流，利用本身热量提高水箱1内自来水的温度，加热后的自来水通过热水导出管12进入机台辊轮13，对机台辊轮13加温使加工贴合膜烫平进一步定型卷取，热水导出管12上分别设有出水阀10和热水泵11，控制进入机台辊轮13热水量，在机台辊轮13冷却后的热水通过热水回流管16再次进入水箱1，实现循环利用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种四层贴合机台热水箱快速升温装置，包括水箱(1)，其特征在于：所述水箱(1)内一侧设有液位浮球阀(9)，所述液位浮球阀(9)与自来水进水管(4)一端固定连接，所述水箱(1)上靠近液位浮球阀(9)处设有溢流管(8)，所述自来水进水管(4)中部固定设有补水阀(5)，所述自来水进水管(4)一侧设有排水管(6)，所述排水管(6)一端与水箱(1)固定连接，所述排水管(6)中部固定设有排水阀(7)，所述水箱(1)上固定连接空压机余热水进水管(2)一端，所述空压机余热水进水管(2)上固定设有第一电动控制阀(3)，所述空压机余热水进水管(2)一侧设有热水回流管(16)，所述热水回流管(16)一端与水箱(1)固定连接，所述热水回流管(16)另一端固定连接机台辊轮(13)，所述机台辊轮(13)上固定连接热水导出管(12)一端，所述热水导出管(12)另一端固定连接水箱(1)一侧，所述热水导出管(12)上靠近水箱(1)固定设有出水阀(10)，所述热水导出管(12)上靠近机台辊轮(13)固定设有热水泵(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种四层贴合机台热水箱快速升温装置，包括水箱(1)，其特征在于：所述水箱(1)内一侧设有液位浮球阀(9)，所述液位浮球阀(9)与自来水进水管(4)一端固定连接，所述水箱(1)上靠近液位浮球阀(9)处设有溢流管(8)，所述自来水进水管(4)中部固定设有补水阀(5)，所述自来水进水管(4)一侧设有排水管(6)，所述排水管(6)一端与水箱(1)固定连接，所述排水管(6)中部固定设有排水阀(7)，所述水箱(1)上固定连接空压机余热水进水管(2)一端，所述空压机余热水进水管(2)上固定设有第一电动控制阀(3)，所述空压机余热水进水管(2)一侧设有热水回流管(16)，所述热水回流管(16)一端与水箱(1)固定连接，所述热水回流管(16)另一端固定连接机台辊轮(13)，所述机台辊轮(13)上固定连接热水导出管(12)一端，所述热水导出管(12)另一端固定连接水箱(1)一侧，所述热水导出管(12)上靠近水箱(1)固定设有出水阀(10)，所述热水导出管(12)上靠近机台辊轮(13)固定设有热水泵(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘木丰，何碧超，梁立委，朱建红，张嘉栋，
申请(专利权)人：广东天安高分子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44