一种改善薄膜上纸管印的卷芯管制造技术

本实用新型专利技术涉及卷芯管技术领域，特别是一种改善薄膜上纸管印的卷芯管，包括管体和缓冲层，缓冲层位于管体的周面，缓冲层沿管体的轴向设置有开口，开口倾斜设置，开口的中心线与管体切线的夹角α＝30

【技术实现步骤摘要】
一种改善薄膜上纸管印的卷芯管


[0001]本技术涉及卷芯管
，特别是一种改善薄膜上纸管印的卷芯管。

技术介绍

[0002]卷芯管是一种用于卷曲各种薄膜、胶带或纸张等带状产品的部件、以起到方便对产品存放和运输作用的管状物，卷芯管的材质各异，根据所要卷曲的产品的不同，包括纸质卷芯管、塑料卷芯管和金属卷芯管等。
[0003]在装饰行业中，薄膜是以卷材的形式进行包装运输，薄膜卷在卷芯管时，其薄膜的起始端无法与卷芯管的表面平齐，导致薄膜的起始端的棱角在卷芯管的表面凸起，请参阅图4，薄膜的起始端的棱角凸起的位置会在薄膜收卷后，对外层的薄膜形成一个挤压，导致外层薄膜会在薄膜的起始端的棱角位置形成一个皱痕，而这些薄膜的皱痕位置无法正常使用，会造成薄膜有一个很大的损耗。

技术实现思路

[0004]针对上述缺陷，本技术的目的在于提出一种改善薄膜上纸管印的卷芯管，在缓冲层沿管体的轴向设置有倾斜的开口，开口的中心线与管体切线的夹角α＝30
°‑
60
°
，便于将薄膜的起始端插入开口内，薄膜缠绕多圈在缓冲层时，避免薄膜的起始端的棱角对薄膜表面造成皱痕。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种改善薄膜上纸管印的卷芯管，包括管体和缓冲层，所述缓冲层位于所述管体的周面，所述缓冲层沿所述管体的轴向设置有倾斜的开口，所述开口的中心线与所述管体切线的夹角α＝30
°‑
60
°
；所述开口贯穿所述缓冲层，所述开口供薄膜的起始端插入。
[0007]优选的，所述缓冲层围绕在所述管体的周面，所述缓冲层的起始端与末端之间的缝隙形成所述开口。
[0008]优选的，所述开口的深度为3mm
‑
8mm。
[0009]优选的，所述开口的宽度为0.11mm
‑
0.44mm。
[0010]优选的，所述缓冲层粘贴于所述管体的周面，所述开口朝向所述缓冲层的起始端倾斜，所述缓冲层的末端为自由端。
[0011]优选的，所述缓冲层为泡棉层、橡胶层或泡棉复合层；所述泡棉复合层包括泡棉层和位于泡棉层上表面的橡胶层。
[0012]优选的，所述管体大于或等于所述缓冲层的长度。
[0013]优选的，所述管体为纸管。
[0014]本技术提供的技术方案可以包括以下有益效果：缓冲层沿管体的轴向设置有倾斜的开口，开口的中心线与管体切线的夹角α＝30
°‑
60
°
，开口贯穿缓冲层，开口供薄膜的起始端插入，薄膜的起始端插入开口内，避免薄膜的起始端的棱角贴合在缓冲层的表面，薄膜顺着开口的倾斜角度从而缠绕在缓冲层的表面上，开口的倾斜有效降低薄膜的起始端从
开口内绕出到缓冲层的表面的弯曲角度，且基于缓冲层的缓冲效果，能达到薄膜表面紧贴缓冲层表面的效果。
附图说明
[0015]图1是本技术的实施例一种改善薄膜上纸管印的卷芯管立体的结构示意图；
[0016]图2是本技术的实施例一种改善薄膜上纸管印的卷芯管侧面的结构示意图；
[0017]图3是图2所示的实施例一种改善薄膜上纸管印的卷芯管A处放大的结构示意图；
[0018]图4是现有技术中薄膜的起始端贴合在卷芯管的表面的结构示意图。
[0019]其中：1
‑
管体，2
‑
缓冲层，3
‑
开口，4
‑
薄膜。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。
[0022]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]下面结合图1至图4，描述本技术实施例的一种改善薄膜上纸管印的卷芯管。
[0025]一种改善薄膜上纸管印的卷芯管，包括管体1和缓冲层2，缓冲层2位于管体1的周面，缓冲层2沿管体1的轴向设置有倾斜的开口3，开口3的中心线与管体切线的夹角α＝30
°‑
60
°
；开口3贯穿缓冲层2，开口3供薄膜4的起始端插入。
[0026]本实施例的改善薄膜上纸管印的卷芯管，薄膜4卷在缓冲层2的周面时，能够使薄膜4的起始端的棱角不在缓冲层2的表面凸起，薄膜4缠绕多圈在缓冲层2时，避免薄膜4的起始端的棱角对缠绕在缓冲层2的薄膜4造成压痕。具体的，本实施例的缓冲层2沿管体1的轴向设置有开口3，开口3倾斜设置，开口3的中心线与管体切线的夹角α＝30
°‑
60
°
。薄膜4的起始端插入开口3内，避免薄膜4的起始端的棱角贴合在缓冲层2的表面，薄膜4顺着开口3的倾斜角度从而缠绕在缓冲层2的表面上，开口3的倾斜有效降低薄膜4的起始端从开口3内绕出到缓冲层2的表面的弯曲角度，且基于缓冲层2的缓冲效果，能达到薄膜4表面紧贴缓冲层2表面的效果，有效去除薄膜4的起始端的棱角在缓冲层2的表面凸起，薄膜4在缓冲层2缠绕
多圈时，避免多圈重叠的薄膜4被薄膜4起始端的棱角造成损伤，即使重叠多圈的薄膜4存放多天也没压痕。这里所指的薄膜4是装饰薄膜。
[0027]需要说明的是，开口3贯穿缓冲层2，使得开口3具有一定的深度，这里所指的深度是开口3底端沿其斜面至顶端的长度，开口3供薄膜4的起始端插入，薄膜4的起始端能够利用自身的厚度卡在开口3内，使得薄膜4的起始端能定位于开口3处，便于薄膜4卷在缓冲层2上。
[0028]更进一步说明，开口3的中心线与管体切线的夹角α＝30
°‑
60
°
，在30
°‑
60
°
之间的角度较平缓且易本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改善薄膜上纸管印的卷芯管，其特征在于：包括管体和缓冲层，所述缓冲层位于所述管体的周面，所述缓冲层沿所述管体的轴向设置有倾斜的开口，所述开口的中心线与所述管体切线的夹角α＝30
°‑
60
°
；所述开口贯穿所述缓冲层，所述开口供薄膜的起始端插入。2.根据权利要求1所述的一种改善薄膜上纸管印的卷芯管，其特征在于：所述缓冲层围绕在所述管体的周面，所述缓冲层的起始端与末端之间的缝隙形成所述开口。3.根据权利要求1所述的一种改善薄膜上纸管印的卷芯管，其特征在于：所述开口的深度为3mm
‑
8mm。4.根据权利要求1所述的一种改善薄膜上纸...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋岱瀛，陈润娇，何顺辉，张裕邦，余钢，吴天睿，
申请(专利权)人：广东天安高分子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：