素材外观塑料产品进胶结构制造技术

技术编号:29341795 阅读:19 留言:0更新日期:2021-07-20 18:07
本实用新型专利技术提出了一种素材外观塑料产品进胶结构,包括底板,所述底板的顶部固定安装有固定板,且固定板的顶部固定安装有后模,所述后模的顶部固定安装有进胶片,后模的顶部设置有前模,前模的顶部固定安装有运水镶件,运水镶件的一侧固定安装有热流道,且热流道的底部和进胶片的内部密封相连通。本实用新型专利技术较之传统的素材外观塑料产品的进胶结构,能够加速热流道的冷却,提高生产的效率,方便进行脱模作业,脱模过程平缓,大大延长了模具的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
素材外观塑料产品进胶结构
本技术涉及进胶设备
,尤其涉及一种素材外观塑料产品进胶结构。
技术介绍
随着经济不断发展及社会不断进步,提供了丰富的物质消费品,为提高人们的生活水平及追求个性化的生活创造良好的条件,从而加速了物质消费品的需求量,而塑胶制品就是诸多物质消费品的一种,注塑模具是成型塑胶制品常用模具,通过注塑模具能成型处形式多样的塑胶制品出来,以满足人们需求,在追求经济时效环保的前提下,故很多塑胶制品产品需要做素材外观,无需做喷涂的有环境压力的工艺从而缩短制造周期,提升了良品率,但是没有后工艺的掩盖注塑缺陷,对模具研发及注塑增加了困难。现有的素材外观塑料产品进胶结构的热流道温度较高,不方便进行冷却,冷却时间过长,前模容易和进胶片粘连,脱模不便捷,所以我们提出了素材外观塑料产品进胶结构,用以解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在素材外观塑料产品进胶结构的热流道温度较高,不方便进行冷却,冷却时间过长,前模容易和进胶片粘连,脱模不便捷的缺点,而提出的素材外观塑料产品进胶结构。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:素材外观塑料产品进胶结构,包括底板,所述底板的顶部固定安装有固定板,且固定板的顶部固定安装有后模,所述后模的顶部固定安装有进胶片,所述后模的顶部设置有前模,所述前模的顶部固定安装有运水镶件,所述运水镶件的一侧固定安装有热流道,且热流道的底部和进胶片的内部密封相连通,所述前模上设置有安装板,所述安装板的顶部两侧均固定安装有方铁,两个方铁的顶部可脱离活动卡装有同一个模具面,所述模具面的顶部设置有定位环,所述定位环和热流道活动卡装,所述运水镶件的顶部开设有顶出槽,且顶出槽的内部滑动安装有对称设置的两个前模顶块,所述安装板的顶部固定安装有对称设置的两个缓冲组件,两个缓冲组件分别和两个前模顶块固定安装。优选的,为了使脱模作业更加平缓,所述缓冲组件包括固定安装在安装板顶部的限位座,且限位座设置有两个,两个限位座的顶部均滑动安装有限位柱,两个限位柱相互靠近的一侧均固定安装有L形杆,两个L形杆的底部均固定安装有连接杆,两个连接杆相互靠近的一侧分别和两个前模顶块相互远离的一侧固定安装。优选的,为了能够对脱模作业进行有效的缓冲,降低磨损,延长模具的使用寿命,所述限位座的顶部开设有限位槽,且限位槽的内部滑动安装有滑板,所述限位柱的底部延伸至限位槽的内部并和滑板的顶部固定安装,限位槽的一侧内壁上固定安装有缓冲弹簧,且缓冲弹簧绕设在限位柱的外侧,所述缓冲弹簧的底部和限位柱的外侧固定安装,滑板的底部固定安装有第一磁铁,限位槽的底部内壁上固定安装有第二磁铁,所述第二磁铁和第一磁铁相互靠近的一侧磁性相反。优选的,进一步降低部件的磨损,两个限位柱的顶部固定安装有同一个第一底板,所述第一底板的顶部固定安装有第二底板,所述第二底板的顶部固定安装有对称设置的两个缓冲垫,两个缓冲垫的顶部均和模具面的底部固定安装。优选的,为了方便对热流道进行固定,所述运水镶件的一侧开设有弧形槽,所述热流道的一侧延伸至弧形槽的内部并和弧形槽的内部固定安装。本技术中,前模顶块的原动力可以是气缸,也可以是驱动电机,可以根据实际需求进行选择,模具结构采用倒装,进胶片搭在产品非外观面上,使用热流道直接点在进胶片侧面来减轻胶量对冲型腔,这样可以淡化产品表面的进胶应力痕迹,通过片状发散减少成型压力及熔料热损失,经过进胶片流入型腔,由于进胶片较长,使产品的填充时间短,冲胶压力得到了释放,由于单片进胶温度均匀产品上不会有熔接线,填充气纹在外观上肉眼不可见,热流道温度较高,影响产品平均冷却,所以在增加运水镶件单独冷却热流道来平衡模具温度,前模顶块是在产品注塑完成时,脱模用,防止进胶片粘连前模,在前模顶块运动过程中,会经由设置的限位柱和缓冲弹簧使脱模更加平缓稳定,提高脱模的可靠性,延长模具的使用寿命;为了解决热流道温度较高,产品的冷却时间过长,影响效率的问题,通过设置的运水镶件,单独冷却热流道来平衡模具温度,可以加速产品的冷却,提高生产效率。附图说明图1为本技术提出的素材外观塑料产品进胶结构的后模结构立体图;图2为本技术提出的素材外观塑料产品进胶结构的局部结构立体图;图3为本技术提出的素材外观塑料产品进胶结构的主视结构示意图。图中:1底板、2固定板、3后模、4进胶片、5前模、6安装板、7运水镶件、8热流道、9限位座、10限位柱、11缓冲弹簧、12第一磁铁、13第二磁铁、14第一底板、15第二底板、16方铁、17模具面、18定位环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。实施例一参照图1-3,素材外观塑料产品进胶结构,包括底板1,底板1的顶部固定安装有固定板2,且固定板2的顶部固定安装有后模3,后模3的顶部固定安装有进胶片4,后模3的顶部设置有前模5,前模5的顶部固定安装有运水镶件7,运水镶件7的一侧固定安装有热流道8,且热流道8的底部和进胶片4的内部密封相连通,前模5上设置有安装板6,安装板6的顶部两侧均固定安装有方铁16,两个方铁16的顶部可脱离活动卡装有同一个模具面17,模具面17的顶部设置有定位环18,定位环18和热流道8活动卡装,运水镶件7的顶部开设有顶出槽,且顶出槽的内部滑动安装有对称设置的两个前模顶块,安装板6的顶部固定安装有对称设置的两个缓冲组件,两个缓冲组件分别和两个前模顶块固定安装。实施例二在实施例一的基础上做出如下进一步的改进:本技术中,为了使脱模作业更加平缓,缓冲组件包括固定安装在安装板6顶部的限位座9,且限位座9设置有两个,两个限位座9的顶部均滑动安装有限位柱10,两个限位柱10相互靠近的一侧均固定安装有L形杆,两个L形杆的底部均固定安装有连接杆,两个连接杆相互靠近的一侧分别和两个前模顶块相互远离的一侧固定安装。本技术中,为了能够对脱模作业进行有效的缓冲,降低磨损,延长模具的使用寿命,限位座9的顶部开设有限位槽,且限位槽的内部滑动安装有滑板,限位柱10的底部延伸至限位槽的内部并和滑板的顶部固定安装,限位槽的一侧内壁上固定安装有缓冲弹簧11,且缓冲弹簧11绕设在限位柱10的外侧,缓冲弹簧11的底部和限位柱10的外侧固定安装,滑板的底部固定安装有第一磁铁12,限位槽的底部内壁上固定安装有第二磁铁13,第二磁铁13和第一磁铁12相互靠近的一侧磁性相反。本技术中,进一步降低部件的磨损,两个限位柱10的顶部固定安装有同一个第一底板14,第一底板14的顶部固定安装有第二底板15,第二底板15的顶部固定安装有对称设置的两个缓冲垫,两个缓冲垫的顶部均和模具面17的底部固定安装。本技术中,为了方便对热流道8进行固定,运水镶件7的一侧开设有弧形槽,热流道8的一侧延伸至弧形槽的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.素材外观塑料产品进胶结构,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部固定安装有固定板(2),且固定板(2)的顶部固定安装有后模(3),所述后模(3)的顶部固定安装有进胶片(4),所述后模(3)的顶部设置有前模(5),所述前模(5)的顶部固定安装有运水镶件(7),所述运水镶件(7)的一侧固定安装有热流道(8),且热流道(8)的底部和进胶片(4)的内部密封相连通,所述前模(5)上设置有安装板(6),所述安装板(6)的顶部两侧均固定安装有方铁(16),两个方铁(16)的顶部可脱离活动卡装有同一个模具面(17),所述模具面(17)的顶部设置有定位环(18),所述定位环(18)和热流道(8)活动卡装,所述运水镶件(7)的顶部开设有顶出槽,且顶出槽的内部滑动安装有对称设置的两个前模顶块,所述安装板(6)的顶部固定安装有对称设置的两个缓冲组件,两个缓冲组件分别和两个前模顶块固定安装。/n

【技术特征摘要】
1.素材外观塑料产品进胶结构,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部固定安装有固定板(2),且固定板(2)的顶部固定安装有后模(3),所述后模(3)的顶部固定安装有进胶片(4),所述后模(3)的顶部设置有前模(5),所述前模(5)的顶部固定安装有运水镶件(7),所述运水镶件(7)的一侧固定安装有热流道(8),且热流道(8)的底部和进胶片(4)的内部密封相连通,所述前模(5)上设置有安装板(6),所述安装板(6)的顶部两侧均固定安装有方铁(16),两个方铁(16)的顶部可脱离活动卡装有同一个模具面(17),所述模具面(17)的顶部设置有定位环(18),所述定位环(18)和热流道(8)活动卡装,所述运水镶件(7)的顶部开设有顶出槽,且顶出槽的内部滑动安装有对称设置的两个前模顶块,所述安装板(6)的顶部固定安装有对称设置的两个缓冲组件,两个缓冲组件分别和两个前模顶块固定安装。


2.根据权利要求1所述的素材外观塑料产品进胶结构,其特征在于,所述缓冲组件包括固定安装在安装板(6)顶部的限位座(9),且限位座(9)设置有两个,两个限位座(9)的顶部均滑动安装有限位柱(10),两个限位柱(10)相互靠近的一侧均固定安装有L形杆,两个L形杆的底部均固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕根兴
申请(专利权)人:深圳市鼎盛精密工业有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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