【技术实现步骤摘要】
一种用于耳机加工的外壳注塑模具
本技术涉及模具
，具体为一种用于耳机加工的外壳注塑模具。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。耳机外壳在生产加工过程中需要使用注塑模具。但是目前现有的耳机加工的外壳注塑模具的冷却速度比较慢，工作效率不高，同时由于耳机形状的多样性导致一种耳机加工的外壳注塑模具只能加工生产耳机外壳的一部分，其实用性不高，并且注塑时不能精准控制注塑量，会造成浪费，精准性不高；因此，不满足现有的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于耳机加工的外壳注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于耳机加工的外壳注塑模具，包括基座，所述基座的一侧外壁上安装有控制箱，所述基座的另一侧外壁上...
【技术保护点】
1.一种用于耳机加工的外壳注塑模具，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的一侧外壁上安装有控制箱(2)，所述基座(1)的另一侧外壁上开设有U型通孔(28)，所述U型通孔(28)内安装有冷凝管(18)，所述冷凝管(18)的一端通过管类接头(19)与循环水泵(27)的出水口连接，所述循环水泵(27)的进水口通过管类接头(19)与连接管(25)的一端连接，所述连接管(25)的另一端通过管类接头(19)与出水管(26)的一端连接，所述出水管(26)的另一端安装在制冷水箱(21)的一侧外壁下方，所述冷凝管(18)的另一端通过管类接头(19)与第二进水管(24)的一端连接，所述第...
【技术特征摘要】
1.一种用于耳机加工的外壳注塑模具，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的一侧外壁上安装有控制箱(2)，所述基座(1)的另一侧外壁上开设有U型通孔(28)，所述U型通孔(28)内安装有冷凝管(18)，所述冷凝管(18)的一端通过管类接头(19)与循环水泵(27)的出水口连接，所述循环水泵(27)的进水口通过管类接头(19)与连接管(25)的一端连接，所述连接管(25)的另一端通过管类接头(19)与出水管(26)的一端连接，所述出水管(26)的另一端安装在制冷水箱(21)的一侧外壁下方，所述冷凝管(18)的另一端通过管类接头(19)与第二进水管(24)的一端连接，所述第二进水管(24)的另一端安装在制冷水箱(21)的一侧外壁上方，所述制冷水箱(21)的顶部一侧安装有第一进水管(22)，所述基座(1)的顶部中心位置开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)的内侧底部开设有滑槽(32)，所述滑槽(32)的一侧内壁上安装有限位杆(33)，所述限位杆(33)的另一端依次穿过第一滑块(12)和第二滑块(31)外壁上的通孔(30)安装在滑槽(32)的另一侧内壁上，所述第一滑块(12)和第二滑块(31)的一侧外壁上均安装有弹簧(29)，所述弹簧(29)的另一端分别安装在滑槽(32)的内壁上，且限位杆(33)位于弹簧(29)的内部，所述凹槽(4)的内部安装有注塑壳(13)，且注塑壳(13)位于第一滑块(12)与第二滑块(31)之间，所述注塑壳(13)的顶部均匀开设有通气孔(34)，所述注塑壳(13)的顶部中心位置开设有注塑孔(35)，所述基座(1)的顶部四周均设置有轴承(5)，所述轴承(5)内分别安装有第一转轴(8)、第二转轴(17)、第三转轴(39)和第四转轴(42)，所述第一转轴(8)、第二转轴(17)、第三转轴(39)和第四转轴(42)的顶端均穿过螺纹孔(7)，所述螺纹孔(7)开设在顶板(6)的表面四周，所述顶板(6)的上表面中心位置设置有注塑管(14)，且注塑管(14)贯穿顶板(6)，所述第一转轴(8)的顶端安装有手...
【专利技术属性】
技术研发人员：张祥玉，
申请(专利权)人：东莞市音哲电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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