一种多工位耳机生产用组装台制造技术

技术编号:32558973 阅读:14 留言:0更新日期:2022-03-09 16:42
本实用新型专利技术公开了一种多工位耳机生产用组装台,包括第一工作台、第一支腿、隔断、铡刀、打胶机、第二工作台和线材导通测试仪,所述第一工作台底部安装有隔层,所述隔层底部安装有第一支腿,所述第一工作台内部安装有电机,所述第一工作台顶部一侧安装有隔断,所述第一工作台顶部靠近隔断一侧分别安装有铡刀、打胶机、第二工作台和线材导通测试仪。本实用新型专利技术通过设置的铡刀、打胶机、第二工作台和线材导通测试仪,铡刀进行手动裁线,打胶机进行耳机固定工作,第二工作台进行耳机组装工作,线材导通测试仪进行耳机的质量检测,实现了结构和功能的多样,避免了因结构单一而导致的功能不完善,提高了工作效率,加大了该装置对于工人的辅助性。的辅助性。的辅助性。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位耳机生产用组装台


[0001]本技术涉及耳机组装
,具体为一种多工位耳机生产用组装台。

技术介绍

[0002]耳机是一对转换单元,它接受媒体播放器或接收器所发出的电讯号,利用贴近耳朵的扬声器将其转化成可以听到的音波,耳机一般是与媒体播放器可分离的,利用一个插头连接,好处是在不影响旁人的情况下,可独自聆听音响;亦可隔开周围环境的声响,对在录音室、酒吧、旅途、运动等在嘈杂环境下使用的人很有帮助,耳机原是给电话和无线电上使用的,但随着可携式电子装置的盛行,耳机多用于手机、随身听、收音机、可携式电玩和数位音讯播放器等,耳机在给人们使用之前需要进行组装,现需要一种多工位耳机生产用组装台,但是现有的多工位耳机生产用组装台存在很多问题或缺陷:
[0003]传统的多工位耳机生产用组装台在实际使用中,大部分只有两到三个工位,并且结构单一,对工人的辅助性差,同时因耳机零件较小,容易弄丢,而大部分耳机生产用组装台并没有对此问题进行有效的解决办法。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种工业污水排放用环保处理设备,以解决上述
技术介绍
中提出的污水处理效率低的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种多工位耳机生产用组装台,包括第一工作台、第一支腿、隔断、铡刀、打胶机、第二工作台和线材导通测试仪,所述第一工作台底部安装有隔层,所述隔层底部安装有第一支腿,所述第一工作台内部安装有电机,所述电机通过皮带带动第一轮盘转动,所述第一轮盘通过运输带连接有第二轮盘,所述第一轮盘和第二轮盘与各支座活动安装,所述第一工作台顶部一侧安装有隔断,所述隔断一侧安装有束线板,所述第一工作台顶部靠近隔断一侧安装有第二底座,所述第二底座顶部一侧安装有支撑架,所述支撑架中间通过铆钉与铡刀转动安装,所述第一工作台顶部铡刀一侧安装有第三底座,所述第三底座顶部一侧安装有支撑板,所述支撑板顶部安装有机架,所述机架一侧设有滑轨,且与滑块滑动安装,所述滑块一侧转动安装有打胶笔,所述打胶笔的尾部通过第一电线连接有控制移动装置,所述机架一侧安装有控制台,所述控制台底部通过第二电线连接有遥控器,所述第一工作台顶部打胶机一侧安装有第四底座,所述第四底座顶部安装有第二支腿,所述第二支腿之间安装有第二连接杆,所述第二支腿顶部安装有第二工作台,且第二工作台顶部三面安装有小隔板,所述第一工作台顶部第二工作台一侧安装有线材导通测试仪。
[0006]优选的,所述束线板上安装有多组灯泡,且束线板的一端安装有第二控制开关。
[0007]优选的,所述第一工作台的一侧安装有与电机配合使用的第一控制开关,所述第一工作台顶部有与运输带配合使用的开口,且开口两侧设有挡板。
[0008]优选的,所述隔层一侧设有多组抽屉。
[0009]优选的,所所述第一支腿底部安装有第一底座,且第一支腿之间固定安装有第一连接杆。
[0010]优选的,所述铡刀顶部安装有刀把。
[0011]优选的,所述运输带上放置有存放箱。
[0012]与现有技术相比,本技术的设计的创新点效果是:该多工位耳机生产用组装台结构合理,具有以下优点:
[0013](1)通过设置的铡刀、打胶机、第二工作台和线材导通测试仪,铡刀进行手动裁线,打胶机进行耳机固定工作,第二工作台进行耳机组装工作,线材导通测试仪进行耳机的质量检测,实现了结构和功能的多样,避免了因结构单一而导致的功能不完善,提高了工作效率的,加大了该装置对于工人的辅助性;
[0014](2)通过设置的隔断、存放箱、抽屉和挡板,使用中,隔断可以更好的阻止耳机的零部件丢在地上,存放箱使得前一道工序完成后的耳机零件放置更为集中不易丢失,抽屉用于放置一些准备进行组装工作的耳机零件,挡板可使放置箱不会因传送到开口边角而发生的倾斜事故,实现了组装台对于耳机的适用性,避免了在组装耳机的过程中,因零件太小而导致丢失的风险,大大提高了工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0016]图2为本技术的正视结构示意图;
[0017]图3为本技术的铡刀组件结构示意图;
[0018]图4为本技术的打胶机组件结构示意图;
[0019]图5为本技术的第二工作台组件结构示意图。
[0020]图中:1、第一工作台;101、隔层;102、抽屉;103、支座;104、电机;105、第一轮盘;106、运输带;107、第二轮盘;108、存放箱;109、挡板;110、第一控制开关;2、支腿;201、第一底座;202、第一连接杆;3、隔断;301、束线板;302、第二控制开关;303、灯泡;4、铡刀;401、第二底座;402、支撑架;403、铆钉;404、刀把;5、打胶机;501、第三底座;502、支撑板;503、机架;504、滑轨;505、滑块;506、打胶笔;507、第一电线;508、控制移动装置;509、控制台;510、第二电线;511、遥控器;6、第二工作台;601、第四底座;602、第二支腿;603、第二连接杆;604、隔板;7、线材导通测试仪。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

5,本技术提供的一种实施例:一种多工位耳机生产用组装台,包括第一工作台1、第一支腿2、隔断3、铡刀4、打胶机5、第二工作台6和线材导通测试仪7,第一工作台1底部安装有隔层101,隔层101底部安装有第一支腿2,第一工作台1内部安装有电机104,电机104是把电能转换成机械能的一种设备,它是利用通电线圈(也就是定子绕组)产
生旋转磁场并作用于转子(如鼠笼式闭合铝框)形成磁电动力旋转扭矩,电机104按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机,电力系统中的电动机大部分是交流电机,可以是同步电机或者是异步电机(电机定子磁场转速与转子旋转转速不保持同步速),电机104主要由定子与转子组成,通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线(磁场方向)方向有关,电机104工作原理是磁场对电流受力的作用,使电机104转动,电机104通过皮带带动第一轮盘105转动,第一轮盘105通过运输带106连接有第二轮盘107,当电机104通电转动后,通过皮带带动第一轮盘105转动,第一轮盘105通过运输带106带动第二轮盘107转动,从而达到运输的功能,第一轮盘105和第二轮盘107与各支座103活动安装,第一工作台1顶部一侧安装有隔断3,隔断3一侧安装有束线板301,束线板301上安装有多组灯泡303,且束线板301的一端安装有第二控制开关302,第一工作台1顶部靠近隔断3一侧安装有第二底座401,第二本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位耳机生产用组装台,包括第一工作台(1)、第一支腿(2)、隔断(3)、铡刀(4)、打胶机(5)、第二工作台(6)和线材导通测试仪(7),其特征在于:所述第一工作台(1)底部安装有隔层(101),所述隔层(101)底部安装有第一支腿(2),所述第一工作台(1)内部安装有电机(104),所述电机(104)通过皮带带动第一轮盘(105)转动,所述第一轮盘(105)通过运输带(106)连接有第二轮盘(107),所述第一轮盘(105)和第二轮盘(107)与各支座(103)活动安装,所述第一工作台(1)顶部一侧安装有隔断(3),所述隔断(3)一侧安装有束线板(301),所述第一工作台(1)顶部靠近隔断(3)一侧安装有第二底座(401),所述第二底座(401)顶部一侧安装有支撑架(402),所述支撑架(402)中间通过铆钉(403)与铡刀(4)转动安装,所述第一工作台(1)顶部铡刀(4)一侧安装有第三底座(501),所述第三底座(501)顶部一侧安装有支撑板(502),所述支撑板(502)顶部安装有机架(503),所述机架(503)一侧设有滑轨(504),且与滑块(505)滑动安装,所述滑块(505)一侧转动安装有打胶笔(506),所述打胶笔(506)的尾部通过第一电线(507)连接有控制移动装置(508),所述机架(503)一侧安装有控制台(509),所述控制台(509)底部通过第二电线(510)连接有遥控器(511),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张祥玉
申请(专利权)人:东莞市音哲电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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