一种机械零部件加工用焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械零部件加工用焊接夹具，涉及机械加工技术领域。本实用新型专利技术包括固定底盘，固定底盘顶部通过紧固螺栓固定有若干转动板，转动板一端固定有与紧固螺栓相配合的固定块，转动板上表面固定有第一装夹结构，第一装夹结构上方的位置通过螺栓杆和螺母固定有第二装夹结构，第一装夹结构与第二装夹结构结构相同；第一装夹结构包括固定在转动板上表面的固定板，固定板上表面固定有第一耳板，固定板两侧均固定有与螺栓杆相配合的连接块。本实用新型专利技术通过第一装夹结构、固定底盘和转动板的使用，解决了现有管件焊接技术难以将多个管件固定在同一平面内同时进行焊接而导致降低多管件焊接的便捷性和准确性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种机械零部件加工用焊接夹具
本技术属于机械加工
，特别是涉及一种机械零部件加工用焊接夹具。
技术介绍
夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置，机械加工包括对工件的车圆周面、铣端面、打磨、抛光焊接、锻造等等。现有管件焊接技术需要对多个管件进行焊接，因焊接的特殊角度要求和特殊数量要求常需要人工手动固定管件位置，固定不牢固，降低了管件焊接的准确性，并且多管件焊接时通常按顺序依次进行焊接，无法将管件统一装夹后再进行焊接，降低了管件焊接的便捷性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机械零部件加工用焊接夹具，通过第一装夹结构、固定底盘和转动板的使用，解决了现有管件焊接技术难以将多个管件固定在同一平面内同时进行焊接，导致降低多管件焊接的便捷性和准确性的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种机械零部件加工用焊接夹具，包括固定底盘，所述固定底盘顶部通过紧固螺栓固定有若干转动板，所述转动板一端固定有与紧固螺栓相配合的固定块，所述转动板上表面固定有第一装夹结构，所述第一装夹结构上方的位置通过螺栓杆和螺母固定有第二装夹结构，所述第一装夹结构与所述第二装夹结构结构相同；所述第一装夹结构包括固定在转动板上表面的固定板，所述固定板上表面固定有第一耳板，所述固定板两侧均固定有与螺栓杆相配合的连接块，所述第一耳板一端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面螺纹连接有两滑动块，所述滑动块顶部固定有第二耳板，所述第二耳板一端转动连接有限位滚轮。进一步地，所述固定底盘底端固定有安装板，所述安装板上表面开设有安装孔，所述固定底盘顶端固定有刻度盘，所述固定底盘顶部开设有第一限位槽，所述转动板下表面固定有与第一限位槽相配合的第一限位滑块。进一步地，所述转动板靠近第一限位滑块一端固定有指针，所述固定块一表面开设有与紧固螺栓相配合的第一螺纹孔。进一步地，所述固定板顶部开设有第二限位槽，所述滑动块底部固定有与第二限位槽相配合的第二限位滑块。进一步地，所述滑动块一表面开设有与螺纹杆相配合的第二螺纹孔，所述螺纹杆一端固定有扭力块。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过第一装夹结构和第二装夹结构的使用，根据管件的直径大小调整相邻限位滚轮之间的距离对管件进行装夹，装夹牢固可靠，稳定性高，拓宽了夹具的使用范围，适配性强。2、本技术通过转动板和固定底盘的使用，根据管件的焊接角度要求通过刻度盘调整相邻两管件之间的角度，提高了管件焊接的准确性，并且可以对多管件进行焊接，无需特制夹具，提高了焊接的便捷性，而且结构简单，操作便捷。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种机械零部件加工用焊接夹具的结构示意图；图2为图1中固定底盘的结构示意图；图3为图1中转动板的结构示意图；图4为图1中第一装夹结构的结构示意图；图5为图4中固定板的结构示意图；图6为图4中滑动块的结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-固定底盘，2-紧固螺栓，3-转动板，4-第一装夹结构，5-螺栓杆，6-螺母，7-第二装夹结构，101-安装板，102-刻度盘，103-第一限位槽，104-安装孔，301-第一限位滑块，302-固定块，303-指针，304-第一螺纹孔，401-固定板，402-螺纹杆，403-滑动块，404-限位滚轮，405-第一耳板，406-连接块，407-第二限位槽，408-第二耳板，409-第二限位滑块，410-第二螺纹孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-6所示，本技术为一种机械零部件加工用焊接夹具，包括固定底盘1，固定底盘1顶部通过紧固螺栓2固定有三个转动板3，转动板3一端固定有与紧固螺栓2相配合的固定块302，转动板3上表面固定有第一装夹结构4，第一装夹结构4上方的位置通过螺栓杆5和螺母6固定有第二装夹结构7，第一装夹结构4与第二装夹结构7结构相同。第一装夹结构4包括固定在转动板3上表面的固定板401，固定板401上表面固定有第一耳板405，固定板401两侧均固定有与螺栓杆5相配合的连接块406，第一耳板405一端转动连接有螺纹杆5，螺纹杆5外表面螺纹连接有两滑动块403，滑动块403顶部固定有第二耳板408，第二耳板408一端转动连接有限位滚轮404。固定底盘1底端固定有安装板101，安装板101上表面开设有安装孔104，固定底盘1顶端固定有刻度盘102，固定底盘1顶部开设有第一限位槽103，转动板3下表面固定有与第一限位槽103相配合的第一限位滑块301。转动板3靠近第一限位滑块301一端固定有指针303，固定块302一表面开设有与紧固螺栓2相配合的第一螺纹孔304，固定板401顶部开设有第二限位槽407，滑动块403底部固定有与第二限位槽407相配合的第二限位滑块409。滑动块403一表面开设有与螺纹杆5相配合的第二螺纹孔410，螺纹杆5一端固定有扭力块。本实施例的一个具体应用为：使用时，将需要焊接的管件放置在第一装夹结构4和第二装夹结构7之间的位置，按照管件的直径大小调节相邻两限位滚轮404之间的距离，调节时，转动螺纹杆402，利用螺纹杆402带动滑动块403移动，从而改变相邻两限位滚轮404之间的距离，对管件进行装夹后，根据多管件的焊接角度要求移动转动板3使指针303指向刻度盘102上的特定角度，其次利用紧固螺栓2将转动板3固定即可。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械零部件加工用焊接夹具，包括固定底盘(1)，其特征在于：/n所述固定底盘(1)顶部通过紧固螺栓(2)固定有若干转动板(3)，所述转动板(3)一端固定有与紧固螺栓(2)相配合的固定块(302)，所述转动板(3)上表面固定有第一装夹结构(4)，所述第一装夹结构(4)上方的位置通过螺栓杆(5)和螺母(6)固定有第二装夹结构(7)，所述第一装夹结构(4)与所述第二装夹结构(7)结构相同；/n所述第一装夹结构(4)包括固定在转动板(3)上表面的固定板(401)，所述固定板(401)上表面固定有第一耳板(405)，所述固定板(401)两侧均固定有与螺栓杆(5)相配合的连接块(406)，所述第一耳板(405)一端转动连接有螺纹杆(402)，所述螺纹杆(402)外表面螺纹连接有两滑动块(403)，所述滑动块(403)顶部固定有第二耳板(408)，所述第二耳板(408)一端转动连接有限位滚轮(404)。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械零部件加工用焊接夹具，包括固定底盘(1)，其特征在于：
所述固定底盘(1)顶部通过紧固螺栓(2)固定有若干转动板(3)，所述转动板(3)一端固定有与紧固螺栓(2)相配合的固定块(302)，所述转动板(3)上表面固定有第一装夹结构(4)，所述第一装夹结构(4)上方的位置通过螺栓杆(5)和螺母(6)固定有第二装夹结构(7)，所述第一装夹结构(4)与所述第二装夹结构(7)结构相同；
所述第一装夹结构(4)包括固定在转动板(3)上表面的固定板(401)，所述固定板(401)上表面固定有第一耳板(405)，所述固定板(401)两侧均固定有与螺栓杆(5)相配合的连接块(406)，所述第一耳板(405)一端转动连接有螺纹杆(402)，所述螺纹杆(402)外表面螺纹连接有两滑动块(403)，所述滑动块(403)顶部固定有第二耳板(408)，所述第二耳板(408)一端转动连接有限位滚轮(404)。


2.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工用焊接夹具，其特征在于，所述固定底盘(1)底...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴振彤，李飞治，
申请(专利权)人：常州莫凯精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32