一种收割机壳体焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种收割机壳体焊接工装，包括:一焊接底座；一主壳体定位组件，所述主壳体定位组件包括有定位主壳体的第一侧定位板、第二侧定位板、定位壳体支板的第一定位座和第二定位座、以及定位出料筒的第三定位座；一喂入仓定位组件，所述喂入仓定位组件包括多个支撑立板所述仓板定位板侧面固定有仓板压紧机构，所述仓板压紧机构包括第二压紧头，所述第二压紧头穿过仓板定位板。该焊接工装结构简单，能够快速的将收割机壳体的各个部件进行定位，定位完成之后，能够快速的焊接，且焊接效率高，焊接质量好。

【技术实现步骤摘要】
一种收割机壳体焊接工装
本技术属于收割机壳体制备领域，具体涉及一种收割机壳体焊接工装。
技术介绍
收割机壳体结构复杂，是通过若干部件进行拼接组合，然后焊接而成的，但是目前在收割机壳体进行焊接的时候，需要先将其定位拼接，在定位拼接之后，对其进行焊接固定，但是目前收割机壳体在定位的时候，是通过操作者的经验对其进行定位的，容易出现定位不准确，焊接效率低，焊接质量不好的情况。
技术实现思路
为了解决现有技术中的一个或多个上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种收割机壳体焊接工装，该焊接工装结构简单，能够快速的将收割机壳体的各个部件进行定位，定位完成之后，能够快速的焊接，且焊接效率高，焊接质量好。为实现上述目的，本技术提供了一种收割机壳体焊接工装，包括:一焊接底座；一主壳体定位组件，所述主壳体定位组件包括有定位主壳体的第一侧定位板和第二侧定位板、定位壳体支板的第一定位座和第二定位座、以及定位出料筒的第三定位座，所述第一侧定位板和第二侧定位板上均固定有两个侧定位盘，在第二侧定位板的侧面还固定有一壳体压紧机构，所述壳体压紧机构包括第一压紧头，所述第一压紧头穿过第二侧定位板；一喂入仓定位组件，所述喂入仓定位组件包括多个支撑立板，还包括一仓板定位板，所述仓板定位板上固定有仓板定位台，所述仓板定位板侧面固定有仓板压紧机构，所述仓板压紧机构包括第二压紧头，所述第二压紧头穿过仓板定位板；一侧压紧架，所述侧压紧架上固定有侧压紧气缸，所述侧压紧气缸的气缸杆上固定有喂入仓底板相匹配的弧形压紧座。进一步的，所述侧压紧架包括立架，所述立架上固定有横架，所述横架上固定有一安装板，所述压紧气缸固定在安装板上，所述安装板上还固定有两个导向筒，所述导向筒中活动连接有导向杆，所述导向杆末端和弧形压紧座固定连接。进一步的，所述壳体压紧机构包括第一立板，所述第一立板中螺纹连接有第一螺杆，第一螺杆的起始端固定有一横杆，所述第一螺杆末端和所述第一压紧头固定连接；所述仓板压紧机构包括第二立板，所述第二立板中也螺纹连接有第二螺杆，第二螺杆的起始端也固定有一横杆，所述第二螺杆末端和第二压紧头固定连接。进一步的，所述第一定位座包括第一定位块，第一定位块两侧固定有定位筒，所述定位筒中插接有定位销，所述第二定位座包括第二定位块，第二定位块中也插接有定位销，所述第三定位座包括两定位立板，所述定位立板中也活动连接有定位销。进一步的，所述弧形压紧座包括多个弧形压紧板，所述弧形压紧板底部固定有弧形底板。本技术的有益效果是：第一，该焊接工装结构简单，能够快速的将收割机壳体的各个部件进行定位，定位完成之后，能够快速的焊接，且焊接效率高，焊接质量好；第二，由于设置有第一定位座和第二定位座，所以能够快速的定位收割机壳体的两个侧板，当侧板定位后，将收割机壳体的弧形弯板连接到两侧板的凸沿之间，最后通过壳体压紧机构夹紧其中一侧板即可；第三，通过喂入仓定位组件可以快速的对喂入仓进行定位，且定位牢固，能够方便定位仓的焊接。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的另一个方向的结构示意图；图3为本技术的俯视图。图中：1、焊接底座；2、第一侧定位板；3、第二侧定位板；4、主壳体；5、壳体支板；6、第一定位座；7、第二定位座；8、出料筒；9、第三定位座；10、侧定位盘；11、第一压紧头；12、第二压紧头；13、支撑立板；14、仓板定位板；15、仓板定位台；16、凸沿；17、侧压紧气缸；18、气缸杆；19、侧压紧架；20、横架；21、安装板；22、导向筒；23、导向杆；24、第一立板；25、第一螺杆；26、第二立板；27、第二螺杆；28、定位销；29、弧形压紧板；30、弧形弯板具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：参见图1到图3所示的一种收割机壳体焊接工装，包括:一焊接底座1；一主壳体定位组件，所述壳体定位组件包括有定位主壳体4的第一侧定位板2和第二侧定位板3、定位壳体支板5的第一定位座6和第二定位座7、以及定位出料筒8的第三定位座9，所述第一侧定位板2和第二侧定位板3上均固定有两个侧定位盘10，在第二侧定位板3的侧面还固定有一壳体压紧机构，所述壳体压紧机构包括第一压紧头11，所述第一压紧头11穿过第二侧定位板3；一喂入仓定位组件，所述喂入仓定位组件包括多个支撑立板13，还包括一仓板定位板14，所述仓板定位板14上固定有仓板定位台15，所述仓板定位板14侧面固定有仓板压紧机构，所述仓板压紧机构包括第二压紧头12，所述第二压紧头12穿过仓板定位板14；一侧压紧架19，所述侧压紧架19上固定有侧压紧气缸17，所述侧压紧气缸17的气缸杆18上固定有和喂入仓底板相匹配的弧形压紧座。本技术在使用的时候过程如下，当需要将收割机壳体进行焊接组装的时候，先将主壳体4的两侧板连接到第一侧定位板2和第二侧定位板3上进行定位，当两侧板定位完成之后，将主壳体4的弧形弯板30连接到两侧板之间进行定位，由于两侧板的边缘具有一定位凸沿16，所以弧形弯板30可以定位连接在定位凸沿16之间，随后通过壳体压紧机构将壳体进行压紧，接着将喂入仓的仓板通过仓板定位板14进行定位，在定位好仓板之后，将喂入仓底板通过支撑立板13进行定位，随后仓板压紧机构通过第二压紧头12将仓板进行压紧，当喂入仓的部件定位完成后，进行壳体支板5以及出料筒8的定位，当壳体支板5和出料筒8均定位完成之后，可以开始对收割机壳体进行焊接，当焊接完成之后，将各个定位组件进行复位，即可将收割机壳体进行拆卸。进一步的，所述侧压紧架19包括立架，所述立架上固定有横架20，所述横架20上固定有一安装板21，所述压紧气缸17固定在安装板21上，所述安装板21上还固定有两个导向筒22，所述导向筒22中活动连接有导向杆23，所述导向杆23末端和弧形压紧座固定连接。本技术的压紧气缸固定连接在一安装板21上，同时在安装板21的导向筒22中活动连接有导向杆23，所以导向杆23和气缸杆18的末端固定的弧形压紧座，不会发生偏转，所以在将喂入仓底板压紧的时候，能够准确顺畅。进一步的，所述壳体压紧机构包括第一立板24，所述第一立板24中螺纹连接有第一螺杆25，第一螺杆25的起始端固定有一横杆，所述第一螺杆25末端和所述第一压紧头11固定连接；所述仓板压紧机构包括第二立板26，所述第二立板26中也螺纹连接有第二螺杆27，第二螺杆27的起始端也固定有一横杆，所述第二螺杆27末端和第二压紧头12固定连接。本技术的壳体压紧机构在将主壳体压紧的时候，直接转动第一螺杆25，第一螺杆25在转动的时候，将带动第一压紧头11前进，最后将壳体的主体以及两侧板压紧，在将喂入仓压紧的时候，直接转动第二螺杆27，第二螺杆27在转动的时候，将带动第二压紧头12前进，最后将喂入仓进行压紧。进一步的，所述第一定位座6包括第一定位块，第一定位块两侧固定有定位筒，所述定位筒中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种收割机壳体焊接工装，其特征在于，包括:/n一焊接底座；/n一主壳体定位组件，所述主壳体定位组件包括有定位主壳体的第一侧定位板和第二侧定位板、定位壳体支板的第一定位座和第二定位座、以及定位出料筒的第三定位座，所述第一侧定位板和第二侧定位板上均固定有两个侧定位盘，在第二侧定位板的侧面还固定有一壳体压紧机构，所述壳体压紧机构包括第一压紧头，所述第一压紧头穿过第二侧定位板；/n一喂入仓定位组件，所述喂入仓定位组件包括多个支撑立板，还包括一仓板定位板，所述仓板定位板上固定有仓板定位台，所述仓板定位板侧面固定有仓板压紧机构，所述仓板压紧机构包括第二压紧头，所述第二压紧头穿过仓板定位板；/n一侧压紧架，所述侧压紧架上固定有侧压紧气缸，所述侧压紧气缸的气缸杆上固定有和喂入仓底板相匹配的弧形压紧座。/n

【技术特征摘要】
1.一种收割机壳体焊接工装，其特征在于，包括:
一焊接底座；
一主壳体定位组件，所述主壳体定位组件包括有定位主壳体的第一侧定位板和第二侧定位板、定位壳体支板的第一定位座和第二定位座、以及定位出料筒的第三定位座，所述第一侧定位板和第二侧定位板上均固定有两个侧定位盘，在第二侧定位板的侧面还固定有一壳体压紧机构，所述壳体压紧机构包括第一压紧头，所述第一压紧头穿过第二侧定位板；
一喂入仓定位组件，所述喂入仓定位组件包括多个支撑立板，还包括一仓板定位板，所述仓板定位板上固定有仓板定位台，所述仓板定位板侧面固定有仓板压紧机构，所述仓板压紧机构包括第二压紧头，所述第二压紧头穿过仓板定位板；
一侧压紧架，所述侧压紧架上固定有侧压紧气缸，所述侧压紧气缸的气缸杆上固定有和喂入仓底板相匹配的弧形压紧座。


2.如权利要求1所述的收割机壳体焊接工装，其特征在于，所述侧压紧架包括立架，所述立架上固定有横架，所述横架上固定有一安装板，所述压紧气缸固定在安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：万正春，
申请(专利权)人：重庆万顺机械有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50