一种冶金轧制用轧辊冷却装置制造方法及图纸

本技术公开了一种冶金轧制用轧辊冷却装置，包括机座，所述机座内腔的顶部固定安装有支撑网板，所述支撑网板顶部的两侧均固定安装有承载架，所述机座的左侧设置有水箱，所述水箱的左侧连通有水泵，所述水泵的出水口连通有排水管，所述排水管位于机座的上方连通有喷头，所述机座内腔的下方设置有过滤板，所述过滤板的底部设置有沉淀层，所述机座底部的两侧均固定安装有支撑腿。本技术通过在机座内腔的下方增加过滤板和沉淀层，能对冷却使用后的废液进行过滤沉淀，并能进一步的去除废液中含有的颗粒杂质，而且上方的排水管和喷头整体高度可调节，同时轧辊取放方便，以便提高对轧辊的降温冷却效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶金轧制，具体为一种冶金轧制用轧辊冷却装置。

技术介绍

1、钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢产生塑性变形。

2、如中国技术提供了“一种钢材轧制用轧辊冷却装置”专利号：cn 216632047u，针对了对钢材在进行冷却时的冷却效果较差的问题，现提出如下方案，其包括加工台，加工台的顶端侧壁固定有支撑架，加工台的顶端侧壁冷却盖，支撑架的一侧安装有冷却液箱，冷却液箱与冷却盖相连通，加工台的一侧内壁转动连接有螺纹杆，螺纹杆的外表面螺纹连接有两个呈对称设置的螺纹套a；本技术中通过冷却盖的设置，使钢材轧制时对轧辊进行冷却操作，通过双向螺杆的转动，使冷却框能够进行移动，对轧辊的外部进行冷却，提高对轧辊的冷却效率，使轧辊在进行冷却时更加的快速，通过支撑网板的设置，对冷却过后的轧辊进行支撑，虽然上述文件虽然能提高对轧辊的冷却效率，使轧辊在进行冷却时更加的快速，但是依然存在无法对冷却液进行收集过滤的缺点，而在对轧辊降温冷却后都是直接将冷却液排放，无法对其收集再过滤，无形中造成了浪费，增加了生产成本。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种冶金轧制用轧辊冷却装置，具备能对使用后的冷却液进行收集过滤的优点。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冶金轧制用轧辊冷却装置，包括机座，所述机座内腔的顶部固定安装有支撑网板，所述支撑网板顶部的两侧均固定安装有承载架，所述机座的左侧设置有水箱，所述水箱的左侧连通有水泵，所述水泵的出水口连通有排水管，所述排水管位于机座的上方连通有喷头，所述机座内腔的下方设置有过滤板，所述过滤板的底部设置有沉淀层，所述机座底部的两侧均固定安装有支撑腿，且两个支撑腿之间固定安装有加固撑板，所述加固撑板的顶部放置有收集箱。

3、作为优选方案，所述机座顶部的两侧均固定安装有挡板，所述挡板呈倾斜设置，所述水箱的底部固定安装有承载板，所述承载板的右侧与机座的左侧固定安装。

4、作为优选方案，所述机座内腔下方的两侧均固定安装有固定座，所述固定座的顶部开设有卡接槽，所述卡接槽的内部卡接安装有卡接块，所述卡接块的顶部与过滤板的底部固定安装。

5、作为优选方案，所述过滤板的内部嵌设安装有网板，所述沉淀层的底部设置有加固网板。

6、作为优选方案，所述承载板的背面固定安装有竖板，所述竖板上端的正面固定安装有导向杆，所述导向杆的表面滑动安装有导向套，所述导向套的右侧固定安装有连接杆，所述连接杆的右端通过定位杆与排水管的顶部固定安装。

7、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：

8、1、本技术通过在机座内腔的下方增加过滤板和沉淀层，能对冷却使用后的废液进行过滤沉淀，并能进一步的去除废液中含有的颗粒杂质，而且上方的排水管和喷头整体高度可调节，同时轧辊取放方便，以便提高对轧辊的降温冷却效率。

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【技术保护点】

1.一种冶金轧制用轧辊冷却装置，包括机座（1），其特征在于：所述机座（1）内腔的顶部固定安装有支撑网板（2），所述支撑网板（2）顶部的两侧均固定安装有承载架（3），所述机座（1）的左侧设置有水箱（6），所述水箱（6）的左侧连通有水泵（7），所述水泵（7）的出水口连通有排水管（8），所述排水管（8）位于机座（1）的上方连通有喷头（9），所述机座（1）内腔的下方设置有过滤板（10），所述过滤板（10）的底部设置有沉淀层（11），所述机座（1）底部的两侧均固定安装有支撑腿（12），且两个支撑腿（12）之间固定安装有加固撑板（13），所述加固撑板（13）的顶部放置有收集箱（14）。

2.根据权利要求1所述的一种冶金轧制用轧辊冷却装置，其特征在于：所述机座（1）顶部的两侧均固定安装有挡板（4），所述挡板（4）呈倾斜设置，所述水箱（6）的底部固定安装有承载板（5），所述承载板（5）的右侧与机座（1）的左侧固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种冶金轧制用轧辊冷却装置，其特征在于：所述机座（1）内腔下方的两侧均固定安装有固定座（15），所述固定座（15）的顶部开设有卡接槽（16），所述卡接槽（16）的内部卡接安装有卡接块（17），所述卡接块（17）的顶部与过滤板（10）的底部固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种冶金轧制用轧辊冷却装置，其特征在于：所述过滤板（10）的内部嵌设安装有网板（18），所述沉淀层（11）的底部设置有加固网板。

5.根据权利要求2所述的一种冶金轧制用轧辊冷却装置，其特征在于：所述承载板（5）的背面固定安装有竖板（19），所述竖板（19）上端的正面固定安装有导向杆（20），所述导向杆（20）的表面滑动安装有导向套（21），所述导向套（21）的右侧固定安装有连接杆（22），所述连接杆（22）的右端通过定位杆与排水管（8）的顶部固定安装。

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【技术特征摘要】

1.一种冶金轧制用轧辊冷却装置，包括机座（1），其特征在于：所述机座（1）内腔的顶部固定安装有支撑网板（2），所述支撑网板（2）顶部的两侧均固定安装有承载架（3），所述机座（1）的左侧设置有水箱（6），所述水箱（6）的左侧连通有水泵（7），所述水泵（7）的出水口连通有排水管（8），所述排水管（8）位于机座（1）的上方连通有喷头（9），所述机座（1）内腔的下方设置有过滤板（10），所述过滤板（10）的底部设置有沉淀层（11），所述机座（1）底部的两侧均固定安装有支撑腿（12），且两个支撑腿（12）之间固定安装有加固撑板（13），所述加固撑板（13）的顶部放置有收集箱（14）。

2.根据权利要求1所述的一种冶金轧制用轧辊冷却装置，其特征在于：所述机座（1）顶部的两侧均固定安装有挡板（4），所述挡板（4）呈倾斜设置，所述水箱（6）的底部固定安装有承载板（5），所述承载板（5）的右侧与机座（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴振彤，吴文威，张龙，
申请(专利权)人：常州莫凯精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：