一种便于调节的轧机框架的底座组件制造技术

技术编号:40211948 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-02 22:21
本技术公开了一种便于调节的轧机框架的底座组件,包括框架底座、输出电机、轧机体、安装板和对接板,所述框架底座的顶部与输出电机的底部固定安装,所述轧机体的底部与框架底座的顶部活动连接。本技术通过设置输出电机、轧机体、安装板、对接板、调节板、配合槽、插接槽、容纳槽和辅助组件的配合使用,拿起调节板带动定位板穿过安装孔至定位槽内,之后即可松开拉杆,弹簧发生弹性形变带动两个L型插接板插入到插接槽内,即可对轧机体进行调节安装,解决了现有底座对轧机框架安装的结构都是无法移动调节的,例如与螺栓配合使用的螺纹孔,这样在对轧机框架安装时,则现有多颗螺栓对轧机框架进行安装,其过程比较麻烦的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于轧机框架安装,尤其涉及一种便于调节的轧机框架的底座组件


技术介绍

1、轧机就是将不规则的钢块轧制成具有一定精度和力学性能的规则形状几何外形钢,以便于进行运输,加工以及使用,轧机压辊在与框架连接之后需要与底座进行连接,中国专利公开了一种轧机滑块定位机构,公开号为:cn219052452u,体内设有轧辊调节机构,定位机构包括导板组件和定位组件,导板组件连接于轧辊调节机构。该轧机滑块定位机构,通过启动电机,带动飞轮工作,使转轮经连杆带动轧辊调节机构沿着箱体水平来回移动部分片段,解决了现有轧机没有对轧辊调节机构进行定位,导致轧辊调节机构工作是发生偏移,影响轧机的加工精度,同时增大了摩擦磨损的问题,通过检索,上述为较为接近现有技术的案例,综上所述,现有技术存在的问题是:现有底座对轧机框架安装的结构都是无法移动调节的,例如与螺栓配合使用的螺纹孔,这样在对轧机框架安装时,则现有多颗螺栓对轧机框架进行安装,其过程比较麻烦,基于上述专利的检索,所以特提出一种便于调节的轧机框架的底座组件解决以上问题。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种便于调节的轧机框架的底座组件,具备调节和便于安装的优点,解决了现有底座对轧机框架安装的结构都是无法移动调节的,例如与螺栓配合使用的螺纹孔,这样在对轧机框架安装时,则现有多颗螺栓对轧机框架进行安装,其过程比较麻烦的问题。

2、本技术是这样实现的,一种便于调节的轧机框架的底座组件,包括框架底座、输出电机、轧机体、安装板和对接板,所述框架底座的顶部与输出电机的底部固定安装,所述轧机体的底部与框架底座的顶部活动连接,所述轧机体的底部与安装板的顶部固定连接,所述对接板的底部与架底座的顶部固定连接,所述框架底座的顶部活动连接有调节板,所述框架底座前侧的左侧和右侧均开设有配合槽,两个配合槽相对的一侧均开设有插接槽,所述调节板的内腔开设有容纳槽,所述容纳槽的内腔设置具有固定功能的辅助组件。

3、作为本技术优选的,所述辅助组件包括l型插接板、行程孔、四个弹簧和弧形板,所述l型插接板活动连接于容纳槽的内腔,所述l型插接板插接连接于插接槽的内腔,所述行程孔开设于l型插接板的顶部,所述弹簧靠近行程孔内壁的一侧与行程孔的内壁固定连接,两个l型插接板相对的一侧与弧形板固定连接,通过设置辅助组件,两个l型插接板插入到插接槽内,即可对调节板位置进行固定,通过弹簧对l型插接板的压力,这样l型插接板即可不会发生脱离。

4、作为本技术优选的,所述行程孔的内腔活动连接有行程板,所述行程板的底部与容纳槽内壁固定连接,所述弹簧靠近行程板的一侧与行程板固定连接,通过设置行程板,l型插接板移动挤压弹簧时,行程板即可对l型插接板移动位置进行控制,这样l型插接板移动时不会发生晃动。

5、作为本技术优选的,所述容纳槽的内腔活动连接有挤压旋板,所述挤压旋板靠近弧形板的一侧与弧形板接触,所述挤压旋板的前侧固定连接有拉杆,所述拉杆的前侧贯穿容纳槽并延伸至调节板的外侧,通过设置挤压旋板和拉杆,拉动拉杆带动挤压旋板在容纳槽内旋转,底部轴承可减少挤压旋板与容纳槽之间摩擦力,挤压旋板旋转挤压两个弧形板和l型插接板相互远离。

6、作为本技术优选的,所述安装板前侧的三角均开设有安装孔,所述安装孔的内腔插接连接有定位板,所述定位板的前侧与调节板固定连接,通过设置安装孔和定位板,拿起调节板带动定位板进入到安装孔内,即可对安装板的位置进行固定,这样安装板即可快速定位。

7、作为本技术优选的,所述对接板前侧的三角均开设有与定位板配合使用的定位槽,所述定位板插接连接于定位槽的内腔,通过设置定位槽,拿起调节板带动定位板穿过安装孔至定位槽内,即可对定位板的左右位置进行控制,这样轧机体使用时不会发生晃动。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

9、1、本技术通过设置输出电机、轧机体、安装板、对接板、调节板、配合槽、插接槽、容纳槽和辅助组件的配合使用,拿起调节板带动定位板穿过安装孔至定位槽内,之后即可松开拉杆,弹簧发生弹性形变带动两个l型插接板插入到插接槽内,即可对轧机体进行调节安装,解决了现有底座对轧机框架安装的结构都是无法移动调节的,例如与螺栓配合使用的螺纹孔,这样在对轧机框架安装时,则现有多颗螺栓对轧机框架进行安装,其过程比较麻烦的问题。

10、2、本技术通过设置辅助组件和行程板,两个l型插接板插入到插接槽内,即可对调节板位置进行固定,通过弹簧对l型插接板的压力,这样l型插接板即可不会发生脱离,l型插接板移动挤压弹簧时,行程板即可对l型插接板移动位置进行控制,这样l型插接板移动时不会发生晃动。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种便于调节的轧机框架的底座组件,包括框架底座(1)、输出电机(2)、轧机体(3)、安装板(4)和对接板(5),其特征在于:所述框架底座(1)的顶部与输出电机(2)的底部固定安装,所述轧机体(3)的底部与框架底座(1)的顶部活动连接,所述轧机体(3)的底部与安装板(4)的顶部固定连接,所述对接板(5)的底部与架底座的顶部固定连接,所述框架底座(1)的顶部活动连接有调节板(6),所述框架底座(1)前侧的左侧和右侧均开设有配合槽(7),两个配合槽(7)相对的一侧均开设有插接槽(8),所述调节板(6)的内腔开设有容纳槽(9),所述容纳槽(9)的内腔设置具有固定功能的辅助组件(10)。

2.如权利要求1所述的一种便于调节的轧机框架的底座组件,其特征在于:所述辅助组件(10)包括L型插接板(1001)、行程孔(1002)、四个弹簧(1003)和弧形板(1004),所述L型插接板(1001)活动连接于容纳槽(9)的内腔,所述L型插接板(1001)插接连接于插接槽(8)的内腔,所述行程孔(1002)开设于L型插接板(1001)的顶部,所述弹簧(1003)靠近行程孔(1002)内壁的一侧与行程孔(1002)的内壁固定连接,两个L型插接板(1001)相对的一侧与弧形板(1004)固定连接。

3.如权利要求2所述的一种便于调节的轧机框架的底座组件,其特征在于:所述行程孔(1002)的内腔活动连接有行程板(11),所述行程板(11)的底部与容纳槽(9)内壁固定连接,所述弹簧(1003)靠近行程板(11)的一侧与行程板(11)固定连接。

4.如权利要求2所述的一种便于调节的轧机框架的底座组件,其特征在于:所述容纳槽(9)的内腔活动连接有挤压旋板(12),所述挤压旋板(12)靠近弧形板(1004)的一侧与弧形板(1004)接触,所述挤压旋板(12)的前侧固定连接有拉杆(13),所述拉杆(13)的前侧贯穿容纳槽(9)并延伸至调节板(6)的外侧。

5.如权利要求1所述的一种便于调节的轧机框架的底座组件,其特征在于:所述安装板(4)前侧的三角均开设有安装孔(14),所述安装孔(14)的内腔插接连接有定位板(15),所述定位板(15)的前侧与调节板(6)固定连接。

6.如权利要求1所述的一种便于调节的轧机框架的底座组件,其特征在于:所述对接板(5)前侧的三角均开设有与定位板(15)配合使用的定位槽(16),所述定位板(15)插接连接于定位槽(16)的内腔。

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【技术特征摘要】

1.一种便于调节的轧机框架的底座组件,包括框架底座(1)、输出电机(2)、轧机体(3)、安装板(4)和对接板(5),其特征在于:所述框架底座(1)的顶部与输出电机(2)的底部固定安装,所述轧机体(3)的底部与框架底座(1)的顶部活动连接,所述轧机体(3)的底部与安装板(4)的顶部固定连接,所述对接板(5)的底部与架底座的顶部固定连接,所述框架底座(1)的顶部活动连接有调节板(6),所述框架底座(1)前侧的左侧和右侧均开设有配合槽(7),两个配合槽(7)相对的一侧均开设有插接槽(8),所述调节板(6)的内腔开设有容纳槽(9),所述容纳槽(9)的内腔设置具有固定功能的辅助组件(10)。

2.如权利要求1所述的一种便于调节的轧机框架的底座组件,其特征在于:所述辅助组件(10)包括l型插接板(1001)、行程孔(1002)、四个弹簧(1003)和弧形板(1004),所述l型插接板(1001)活动连接于容纳槽(9)的内腔,所述l型插接板(1001)插接连接于插接槽(8)的内腔,所述行程孔(1002)开设于l型插接板(1001)的顶部,所述弹簧(1003)靠近行程孔(1002)内壁的一侧与行程孔(1002)的内壁固定连接,两个l型插接板(1001...

【专利技术属性】
技术研发人员:李飞治颜千雅周超
申请(专利权)人:常州莫凯精工机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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