一种管道法兰焊接辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种管道法兰焊接辅助装置，属于管道法兰焊接技术领域。该管道法兰焊接辅助装置包括底板、法兰固定组件和管道固定组件，所述法兰固定组件包括第一支撑杆、第一连接板、第一双头螺杆、第一固定杆、第二固定杆、第一定位块和定位杆，使用时，同时定位杆会插进定位孔的内部，可较为直接使管道的轴心与法兰的轴心在同一水平直线上，进而使得管道与法兰同心同轴，可较为方便快捷的使得管道与法兰同心同轴，无需工人在手动的对管道与法兰进行调整一方面使得误差较小，另一方面会节省大量的时间，因而使得工人焊接管道与法兰的质量较高且速度较快，有利于管道与法兰的焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种管道法兰焊接辅助装置
本技术涉及管道法兰焊接领域，具体而言，涉及一种管道法兰焊接辅助装置。
技术介绍
目前，在流体的输送中多使用管道进行输送，距离越长的数量越多，管道与管道之间多采用法兰进行连接，因而需要预先将法兰与管道连接在一起。对管道两端的法兰进行焊接时，需要使管道与法兰同轴同心，但现有的大多数的管道法兰焊接装置大多缺乏将管道与法兰同轴同心的能力，因而在焊接工人对管道和法兰进行焊接时，需要手动的调整管道与法兰的位置以使管道与法兰同轴同心，而工人手动的使管道与法兰同轴同心一方面会使的误差较大，另一方面会浪费大量的时间，因而使得工人焊接管道与法兰的质量较差且速度较慢，不利于管道与法兰的焊接。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了一种管道法兰焊接辅助装置，旨在改善因而使得工人焊接管道与法兰的质量较差且速度较慢，不利于管道与法兰的焊接问题。本技术是这样实现的：本技术提供一种管道法兰焊接辅助装置，包括底板、法兰固定组件和管道固定组件。所述法兰固定组件包括第一支撑杆、第一连接板、第一双头螺杆、第一固定杆、第二固定杆、第一定位块和定位杆，所述第一支撑杆的底端与所述底板上表面固定连接，所述第一连接板的一侧与所述第一支撑杆的顶端转动连接，所述第一双头螺杆转动连接于所述第一连接板的板体，所述第一双头螺杆的中心与所述第一连接板的中心在同一水平直线上，所述定位块一侧的中心连接于所述第一连接板另一侧的中心，所述定位杆的一端连接于所述定位块另一侧的中心，所述第一固定杆的一端与所述第一双头螺杆的一端螺纹连接，所述第二固定杆的一端与所述第一双头螺杆的另一端螺纹连接，所述第一固定杆与所述第二固定杆以所述定位杆为中心对称设置，所述第一固定杆的上表面与所述第二固定杆下表面均设置为圆弧面。所述管道固定组件包括第二支撑杆、第二连接板、第二双头螺杆、第三固定杆、第四固定杆和第二定位块，所述第二支撑杆的底端与所述底板滑动连接，所述第二连接板的一侧与所述第二支撑杆的转动连接，所述第二连接板的中心与所述第一连接板的中心在同一水平线上，所述第二双头螺杆转动连接于所述第二连接板的板体，所述第二双头螺杆的中心与所述第二连接板的中心在同一水平直线上，所述第二定位块一侧的中心连接于所述第二连接板的一另侧的中心，所述第二定位块另一侧的中心开设有与所述定位杆相对应的定位孔，所述第三固定杆的一端与所述第二双头螺杆的一端螺纹连接，所述第四固定杆的一端螺纹连接于所述第二双头螺杆的另一端，所述第三固定杆与所述第四固定杆以所述定位孔为中心对称设置，所述第三固定杆的上表面与所述第四固定杆的下表面均设置为所述圆弧面。在本技术的一种实施例中，所述第一连接板一侧的中心连接有第一转动轴，所述第一转动轴的一端转动贯穿于所述第一支撑杆的顶端。在本技术的一种实施例中，所述第一转动轴的一端连接有第一旋转手盘，所述第一旋转手盘的一侧连接有第一旋转手柄。在本技术的一种实施例中，所述第一连接板板体开设有第一滑槽，所述第一双头螺杆的杆体转动于所述第一滑槽的内部，所述第一双头螺杆的两端均分别转动贯穿于所述第一滑槽的两端。在本技术的一种实施例中，所述第一双头螺杆的两端均连接有第二旋转手盘，所述第二旋转手盘的一侧均连接有第二旋转手柄。在本技术的一种实施例中，所述第一固定杆和所述第二固定杆与所述第一双头螺杆相连的一端均连接有第一滑块，所述第一滑块均滑动于所述第一滑槽的内部，两块所述第一滑块分别螺纹套接于所述第一双头螺杆的两端。在本技术的一种实施例中，所述底板的板体开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动贯穿于所述第二滑槽的一侧，所述第二支撑杆的底端连接有第二滑块，所述第二滑块滑动于所述第二滑槽的内部，所述第二滑块螺纹套接于所述螺纹杆的杆体。在本技术的一种实施例中，所述第二连接板一侧的中心连接有第二转动轴，所述第二转动轴的一端转动贯穿于所述第二支撑杆的顶部，所述第二转动轴的一端连接有手持部。在本技术的一种实施例中，所述第二连接板的板体开设有第三滑槽，所述第二双头螺杆的杆体转动于所述第三滑槽的内部，所述第二双头螺杆的两端分别转动贯穿于所述第三滑槽的两端，所述第三固定杆与所述第四固定杆的一端均连接有第三滑块，所述第三滑块均滑动贯穿于所述第三滑槽的内部，两块所述第三滑块分别螺纹套接于所述第二双头螺杆的两端。在本技术的一种实施例中，所述第二双头螺杆的两端均连接有第三旋转手盘，所述第三旋转手盘的一面均连接有第三旋转手柄。本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种管道法兰焊接辅助装置，使用时，将法兰套在第一固定杆和第二固定杆的外侧，然后旋转第一双头螺杆，使得第一双头螺杆带动第一固定杆和第二固定杆反向移动，进而使得第一固定杆顶住法兰内壁的顶端，第二固定杆顶住法兰的底端，因而定位杆便会与法兰的轴心相重合，将管道的一端套在第三固定杆与第四固定杆的外侧，然后旋转第二双头螺杆，使第二双头螺杆带动第三固定杆与第四固定杆反向移动，进而使得第三固定杆的上表面抵住管道内壁的顶端，第四固定杆的下表面抵住管道内壁的底端，进而使得管道的轴心线定位孔相重合，使第二支撑杆向第一支撑杆移动，第二支撑杆移动会带动第二连接板进行移动，进而带动第三固定杆与第四固定杆向第一固定杆和第二固定杆移动，进而会带动定位孔向定位杆移动，同时会带动管道向法兰移动，因而会将管道套在法兰的外侧，同时定位杆会插进定位孔的内部，可较为直接使管道的轴心与法兰的轴心在同一水平直线上，进而使得管道与法兰同心同轴，可较为方便快捷的使得管道与法兰同心同轴，无需工人在手动的对管道与法兰进行调整一方面使得误差较小，另一方面会节省大量的时间，因而使得工人焊接管道与法兰的质量较高且速度较快，有利于管道与法兰的焊接。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施方式提供的管道法兰焊接辅助装置整体剖面结构示意图；图2为本技术实施方式提供的底板剖面结构示意图；图3为本技术实施方式提供的法兰固定组件第一视角结构示意图；图4为本技术实施方式提供的第一连接板和第一双头螺杆部分结构示意图；图5为本技术实施方式提供的法兰固定组件第二视角结构示意图；图6为本技术实施方式提供的管道固定组件结构示意图；图7为本技术实施方式提供的第二连接板和第二双头螺杆部分结构示意图。图中：100-底板；110-第二滑槽；120-螺纹杆；200-法兰固定组件；210-第一支撑杆；220-第一连接板；221-第一转动轴；222-第一旋转手盘；223-第一滑槽；230-第一双头本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道法兰焊接辅助装置，其特征在于，包括/n底板(100)；/n法兰固定组件(200)，所述法兰固定组件(200)包括第一支撑杆(210)、第一连接板(220)、第一双头螺杆(230)、第一固定杆(240)、第二固定杆(250)、第一定位块(260)和定位杆(270)，所述第一支撑杆(210)的底端与所述底板(100)上表面固定连接，所述第一连接板(220)的一侧与所述第一支撑杆(210)的顶端转动连接，所述第一双头螺杆(230)转动连接于所述第一连接板(220)的板体，所述第一双头螺杆(230)的中心与所述第一连接板(220)的中心在同一水平直线上，所述第一定位块(260)一侧的中心连接于所述第一连接板(220)另一侧的中心，所述定位杆(270)的一端连接于所述第一定位块(260)另一侧的中心，所述第一固定杆(240)的一端与所述第一双头螺杆(230)的一端螺纹连接，所述第二固定杆(250)的一端与所述第一双头螺杆(230)的另一端螺纹连接，所述第一固定杆(240)与所述第二固定杆(250)以所述定位杆(270)为中心对称设置，所述第一固定杆(240)的上表面与所述第二固定杆(250)下表面均设置为圆弧面；/n管道固定组件(300)，所述管道固定组件(300)包括第二支撑杆(310)、第二连接板(320)、第二双头螺杆(330)、第三固定杆(340)、第四固定杆(350)和第二定位块(360)，所述第二支撑杆(310)的底端与所述底板(100)滑动连接，所述第二连接板(320)的一侧与所述第二支撑杆(310)的转动连接，所述第二连接板(320)的中心与所述第一连接板(220)的中心在同一水平线上，所述第二双头螺杆(330)转动连接于所述第二连接板(320)的板体，所述第二双头螺杆(330)的中心与所述第二连接板(320)的中心在同一水平直线上，所述第二定位块(360)一侧的中心连接于所述第二连接板(320)的一另侧的中心，所述第二定位块(360)另一侧的中心开设有与所述定位杆(270)相对应的定位孔(361)，所述第三固定杆(340)的一端与所述第二双头螺杆(330)的一端螺纹连接，所述第四固定杆(350)的一端螺纹连接于所述第二双头螺杆(330)的另一端，所述第三固定杆(340)与所述第四固定杆(350)以所述定位孔(361)为中心对称设置，所述第三固定杆(340)的上表面与所述第四固定杆(350)的下表面均设置为所述圆弧面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种管道法兰焊接辅助装置，其特征在于，包括
底板(100)；
法兰固定组件(200)，所述法兰固定组件(200)包括第一支撑杆(210)、第一连接板(220)、第一双头螺杆(230)、第一固定杆(240)、第二固定杆(250)、第一定位块(260)和定位杆(270)，所述第一支撑杆(210)的底端与所述底板(100)上表面固定连接，所述第一连接板(220)的一侧与所述第一支撑杆(210)的顶端转动连接，所述第一双头螺杆(230)转动连接于所述第一连接板(220)的板体，所述第一双头螺杆(230)的中心与所述第一连接板(220)的中心在同一水平直线上，所述第一定位块(260)一侧的中心连接于所述第一连接板(220)另一侧的中心，所述定位杆(270)的一端连接于所述第一定位块(260)另一侧的中心，所述第一固定杆(240)的一端与所述第一双头螺杆(230)的一端螺纹连接，所述第二固定杆(250)的一端与所述第一双头螺杆(230)的另一端螺纹连接，所述第一固定杆(240)与所述第二固定杆(250)以所述定位杆(270)为中心对称设置，所述第一固定杆(240)的上表面与所述第二固定杆(250)下表面均设置为圆弧面；
管道固定组件(300)，所述管道固定组件(300)包括第二支撑杆(310)、第二连接板(320)、第二双头螺杆(330)、第三固定杆(340)、第四固定杆(350)和第二定位块(360)，所述第二支撑杆(310)的底端与所述底板(100)滑动连接，所述第二连接板(320)的一侧与所述第二支撑杆(310)的转动连接，所述第二连接板(320)的中心与所述第一连接板(220)的中心在同一水平线上，所述第二双头螺杆(330)转动连接于所述第二连接板(320)的板体，所述第二双头螺杆(330)的中心与所述第二连接板(320)的中心在同一水平直线上，所述第二定位块(360)一侧的中心连接于所述第二连接板(320)的一另侧的中心，所述第二定位块(360)另一侧的中心开设有与所述定位杆(270)相对应的定位孔(361)，所述第三固定杆(340)的一端与所述第二双头螺杆(330)的一端螺纹连接，所述第四固定杆(350)的一端螺纹连接于所述第二双头螺杆(330)的另一端，所述第三固定杆(340)与所述第四固定杆(350)以所述定位孔(361)为中心对称设置，所述第三固定杆(340)的上表面与所述第四固定杆(350)的下表面均设置为所述圆弧面。


2.根据权利要求1所述的一种管道法兰焊接辅助装置，其特征在于，所述第一连接板(220)一侧的中心连接有第一转动轴(221)，所述第一转动轴(221)的一端转动贯穿于所述第一支撑杆(210)的顶端。


3.根据权利要求2所述的一种管道法兰焊接辅助装...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玲，
申请(专利权)人：四川汇众力低温科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51