一种喉箍螺丝搓丝板制造技术

本实用新型专利技术属于机械设备技术领域，尤其为一种喉箍螺丝搓丝板，包括底座，所述底座上侧安装有螺丝工件，所述底座上螺丝工件右侧安装有第一搓丝板，所述底座上螺丝工件左侧安装有第二搓丝板，所述第一搓丝板上和第二搓丝板上均安装有若干搓牙纹，所述第一搓丝板上端安装有水冷循环散热器，所述水冷循环散热器底部安装有出水管，所述水冷循环散热器下侧安装有回水管，所述第二搓丝板上侧安装有移动装置，所述移动装置内安装有电动气杆，所述移动装置内安装有丝杆，所述电动气杆上端套接有横杆，所述横杆下端安装有液压杆，所述液压杆下端安装有顶针。本实用新型专利技术操作简单、适用性更广，提升了工作效率，从而提高了该喉箍搓丝板的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种喉箍螺丝搓丝板
本技术涉及机械设备
，尤其涉及一种喉箍螺丝搓丝板。
技术介绍
在喉箍螺丝生产领域中，搓丝板是在搓丝机上利用金属塑性变形的方法滚压出螺纹的工具，加工原理主要采用冷挤压成型。但是，在现有技术中，喉箍螺丝搓丝板加工精度低，容易出现报废品，在搓牙过程中螺帽无法与压板表面形成良好的限位，容易产生歪斜、偏移等情况，造成滑脱或滑牙等废品率高的情况，以及在搓丝过程中会产生大量的热量，而现有技术则主要利用流动的冷却液进行降温，不仅浪费资源，还容易造成搓丝板的损坏，为此提出一种生产效率高、稳定性好、适用性广、具有循环冷却的搓丝板。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种喉箍螺丝搓丝板。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种喉箍螺丝搓丝板，包括底座，所述底座上安装有排屑槽，所述排屑槽上侧安装有螺丝工件，所述底座上螺丝工件右侧安装有第一搓丝板，所述第一搓丝板下表面安装有若干第一滚轮，所述底座上螺丝工件左侧安装有第二搓丝板，所述第二搓丝板下表面安装有若干第二滚轮，所述第一搓丝板上和第二搓丝板上均安装有若干搓牙纹，所述第一搓丝板上端安装有水冷循环散热器，所述水冷循环散热器上安装有进水口，所述水冷循环散热器底部安装有出水管，所述出水管贯穿进第一搓丝板，所述水冷循环散热器下侧安装有回水管，所述回水管贯穿进第一搓丝板和出水管下端连通，所述底座上第一搓丝板右侧安装有第一电动伸缩杆，所述底座上第二搓丝板后侧安装有第二电动伸缩杆，所述第二搓丝板上侧安装有移动装置，所述移动装置内安装有凹槽，所述凹槽内安装有电动气杆，所述电动气杆下表面对称安装有4个第三滚轮，所述移动装置内安装有丝杆，所述丝杆从左到右依次贯穿移动装置和电动气杆并套接在移动装置右侧，所述丝杆左端安装有转动手柄，所述电动气杆上端套接有横杆，所述横杆下端安装有液压杆，所述液压杆外侧安装有弹簧，所述弹簧下端安装有顶针，所述第二搓丝板上移动装置右侧焊接有固定块，所述固定块后侧安装有移动块，所述固定块上安装有螺栓，所述螺栓将固定块和移动块栓接，所述固定块上安装有第一弧形夹，所述移动块上安装有第二弧形夹，所述第一弧形夹和第二弧形夹内侧均安装有若干第四滚轮，所述第二搓丝板左侧安装有控制器，所述控制器和第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、电动气杆、水冷循环散热器电性连接。优选的，所述第一滚轮数量为4个且对称分布在第一搓丝板下表面。优选的，所述第二滚轮数量为4个且对称分布在第二搓丝板下表面。优选的，所述第一弧形夹和第二弧形夹内侧的第四滚轮数量均为5个。优选的，所述第一搓丝板内部的出水管延伸至每个搓牙纹内侧。优选的，所述顶针下端顶在螺丝工件上端的中心位置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.首先工作人员根据不同直径的螺丝工件，通过控制器调节第一电动伸缩杆进而调节第一搓丝板和第二搓丝板之间的距离，然后再根据不同直径的螺丝工件调节螺栓，进而可以调节第一弧形夹和第二弧形夹所形成的直径，接着将螺丝工件放到第一弧形夹和第二弧形夹所形成的圆环上，再适当调节螺栓使得螺丝工件与第四滚轮接触，这样不仅使搓丝板的适用性大大提高，而且可以使螺丝工件的稳定性进一步的增强，然后再通过旋转转动手柄进而转动移动装置内的丝杆，丝杆进而带动电动气杆移动，进一步带动与电动气杆连接的顶针的移动，使得顶针移动到螺丝工件正上方，接着通过控制器启动电动气杆使顶针向下移动到螺丝工件上端的中心位置，这样在搓丝过程中就不容易发生歪斜、偏移的情况，有效的提升了搓丝的质量，进一步提升了成品率，而且顶针上端的弹簧的缓冲，对螺丝工件也起到保护的作用，然后通过控制器启动第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆不断来回伸缩带动第二搓丝板的前后移动，螺丝工件在第一搓丝板和第二搓丝板上的搓牙纹的滚压下形成螺纹，在滚压搓丝过程中会产生很多热量，可以通过控制器启动水冷循环散热器，水由水冷循环散热器进行降温并在出水管和回水管所形成的循环管道中流动，吸收了第一搓丝板热量的水分就会从回水管中流进水冷循环散热器，而新的低温的水分将继续吸收第一搓丝板的热量，使得水分不断循环利用，不仅节约成本，而且延长了搓丝板的使用时间，在搓丝过程中产生的碎屑会直接掉进排屑槽内，保障了搓丝过程中的环境卫生，当搓丝结束后，只需要转动横杆带动顶针移开，直接拿取螺丝工件即可，进一步提高了该搓丝板的实用性。2.本技术操作简单、使用方便，通过调节第一电动伸缩杆使得该搓丝板可以适应不同的螺丝工件，通过第一弧形夹和第二弧形夹使得螺丝工件的稳定性进一步提高，通过移动装置以及顶针的配合有效避免了螺丝工件在搓丝过程中产生的偏移，大大提升了搓丝成品率，通过水冷循环散热器将水冷却并在搓丝板内循环流动，可以有效的消除了搓丝过程中产生的热量，提升了搓丝质量，总之该搓丝板操作简单、适用性更广、可操作性更强、实用性更高。附图说明图1为本技术一种喉箍螺丝搓丝板的内部结构示意图；图2为本技术一种喉箍螺丝搓丝板的左视结构示意图；图3为本技术一种喉箍螺丝搓丝板的第一弧形夹3和第二弧形夹29的俯视结构示意图；图4为本技术一种喉箍螺丝搓丝板的移动装置13的右视结构示意图。图中：1、水冷循环散热器；2、进水口；3、第一弧形夹；4、顶针；5、弹簧；6、液压杆；7、横杆；8、螺栓；9、电动气杆；10、固定块；11、丝杆；12、转动手柄；13、移动装置；14、第三滚轮；15、控制器；16、底座；17、第二滚轮；18、排屑槽；19、螺丝工件；20、第一滚轮；21、第一电动伸缩杆；22、搓牙纹；23、第一搓丝板；24、回水管；25、出水管；26、第二搓丝板；27、第二电动伸缩杆；28、移动块；29、第二弧形夹；30、第四滚轮；31、凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参照图1-4，本技术提供一种技术方案：一种喉箍螺丝搓丝板，包括底座16，底座16上安装有排屑槽18，排屑槽18上侧安装有螺丝工件19，底座16上螺丝工件19右侧安装有第一搓丝板23，第一搓丝板23下表面对称安装有4个第一滚轮20，底座16上螺丝工件19左侧安装有第二搓丝板26，第二搓丝板26下表面对称安装有4个第二滚轮17，第一搓丝板23上和第二搓丝板26上均安装有若干搓牙纹22，第一搓丝板23上端安装有水冷循环散热器1，水冷循环散热器1上安装有进水口2，水冷循环散热器1底部安装有出水管25，出水管25贯穿进第一搓丝板23并延伸至每个搓牙纹22内侧，水冷循环散热器1下侧安装有回水管24，回水管24贯穿进第一搓丝板23和出水管25下端连通，底座16上第一搓丝板23右侧安装有第一电动伸缩杆21，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喉箍螺丝搓丝板，包括底座(16)，其特征在于：所述底座(16)上设置有排屑槽(18)，所述排屑槽(18)上侧设置有螺丝工件(19)，所述底座(16)上螺丝工件(19)右侧设置有第一搓丝板(23)，所述第一搓丝板(23)下表面设置有若干第一滚轮(20)，所述底座(16)上螺丝工件(19)左侧设置有第二搓丝板(26)，所述第二搓丝板(26)下表面设置有若干第二滚轮(17)，所述第一搓丝板(23)上和第二搓丝板(26)上均设置有若干搓牙纹(22)，所述第一搓丝板(23)上端设置有水冷循环散热器(1)，所述水冷循环散热器(1)上设置有进水口(2)，所述水冷循环散热器(1)底部设置有出水管(25)，所述出水管(25)贯穿进第一搓丝板(23)，所述水冷循环散热器(1)下侧设置有回水管(24)，所述回水管(24)贯穿进第一搓丝板(23)和出水管(25)下端连通，所述底座(16)上第一搓丝板(23)右侧设置有第一电动伸缩杆(21)，所述第二搓丝板(26)后侧设置有第二电动伸缩杆(27)，所述第二搓丝板(26)上侧设置有移动装置(13)，所述移动装置(13)内设置有凹槽(31)，所述凹槽(31)内设置有电动气杆(9)，所述电动气杆(9)下表面对称设置有4个第三滚轮(14)，所述移动装置(13)内设置有丝杆(11)，所述丝杆(11)从左到右依次贯穿移动装置(13)和电动气杆(9)并连接在移动装置(13)右侧，所述丝杆(11)左端设置有转动手柄(12)，所述电动气杆(9)上端设置有横杆(7)，所述横杆(7)下端设置有液压杆(6)，所述液压杆(6)外侧设置有弹簧(5)，所述弹簧(5)下端设置有顶针(4)，所述第二搓丝板(26)上移动装置(13)右侧设置有固定块(10)，所述固定块(10)后侧设置有移动块(28)，所述固定块(10)上设置有螺栓(8)，所述螺栓(8)将固定块(10)和移动块(28)栓接，所述固定块(10)上设置有第一弧形夹(3)，所述移动块(28)上设置有第二弧形夹(29)，所述第一弧形夹(3)和第二弧形夹(29)内侧均设置有若干第四滚轮(30)，所述第二搓丝板(26)左侧设置有控制器(15)，所述控制器(15)和第一电动伸缩杆(21)、第二电动伸缩杆(27)、电动气杆(9)、水冷循环散热器(1)电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种喉箍螺丝搓丝板，包括底座(16)，其特征在于：所述底座(16)上设置有排屑槽(18)，所述排屑槽(18)上侧设置有螺丝工件(19)，所述底座(16)上螺丝工件(19)右侧设置有第一搓丝板(23)，所述第一搓丝板(23)下表面设置有若干第一滚轮(20)，所述底座(16)上螺丝工件(19)左侧设置有第二搓丝板(26)，所述第二搓丝板(26)下表面设置有若干第二滚轮(17)，所述第一搓丝板(23)上和第二搓丝板(26)上均设置有若干搓牙纹(22)，所述第一搓丝板(23)上端设置有水冷循环散热器(1)，所述水冷循环散热器(1)上设置有进水口(2)，所述水冷循环散热器(1)底部设置有出水管(25)，所述出水管(25)贯穿进第一搓丝板(23)，所述水冷循环散热器(1)下侧设置有回水管(24)，所述回水管(24)贯穿进第一搓丝板(23)和出水管(25)下端连通，所述底座(16)上第一搓丝板(23)右侧设置有第一电动伸缩杆(21)，所述第二搓丝板(26)后侧设置有第二电动伸缩杆(27)，所述第二搓丝板(26)上侧设置有移动装置(13)，所述移动装置(13)内设置有凹槽(31)，所述凹槽(31)内设置有电动气杆(9)，所述电动气杆(9)下表面对称设置有4个第三滚轮(14)，所述移动装置(13)内设置有丝杆(11)，所述丝杆(11)从左到右依次贯穿移动装置(13)和电动气杆(9)并连接在移动装置(13)右侧，所述丝杆(11)左端设置有转动手柄(12)，所述电动气杆(9)上端设置有横杆(7)，所述横杆(7)下端设置有液压杆(6)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪军，李爽，郑世禄，王静，
申请(专利权)人：天津市凯洪紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12