一种喉箍螺杆锁紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种喉箍螺杆锁紧装置，包括工作台、夹持机构和螺杆推进机构，所述夹持机构和螺杆推进机构均设置于工作台上；所述夹持机构包括两块对称且平行设置在工作台上的外限位板，所述外限位板上开设有通孔，两块所述外限位板之间设置有内限位组件；所述螺杆推进机构包括与连接座中螺纹孔同轴设置的螺杆座，所述螺杆座中螺纹连接有螺纹推进杆，所述螺纹推进杆的端部设置有卡爪。本实用新型专利技术所述的喉箍螺杆锁紧装置通过夹持机构和螺杆推进机构实现了自动锁紧螺杆的操作，提高了装配效率和成品率。效率和成品率。效率和成品率。

【技术实现步骤摘要】
一种喉箍螺杆锁紧装置


[0001]本技术属于喉箍生产装置领域，尤其是涉及一种喉箍螺杆锁紧装置。

技术介绍

[0002]喉箍是指广泛用于汽车、拖拉机、叉车、机车、船舶、矿山、石油、化工、制药、农业等领域，应用场景为用于连接两个套接的管体，目前通常采用喉箍使套接的两个管体紧固连接。喉箍适用范围广，抗扭和耐压，喉箍扭转力矩均衡，锁紧牢固、严密、调节范围大，适用于直径30mm以上的软硬管连接的紧固件，装配后外观美观。
[0003]目前现有技术中的喉箍包括箍带、连接座和螺杆。其中连接座上设置有空腔，螺杆安装于空腔中，箍带的固定端与连接座固定连接，箍带的活动端设置有多个用于与螺杆上螺纹啮合的槽孔，箍带的活动端穿过空腔，使箍带上的槽孔与螺丝啮合由此使得箍带合围成环形。
[0004]在喉箍的生产中先将螺杆旋入连接座中后完成装配，目前将螺杆旋入连接座中的操作一般为人工旋入，人工操作不仅工作效率低，而且存在成品率低的问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术旨在克服现有技术中的缺陷，提出一种喉箍螺杆锁紧装置。
[0006]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0007]一种喉箍螺杆锁紧装置，包括工作台、夹持机构和螺杆推进机构，所述夹持机构和螺杆推进机构均设置于工作台上；
[0008]所述夹持机构包括两块对称且平行设置在工作台上的外限位板，所述外限位板上开设有通孔，两块所述外限位板之间设置有内限位组件，所述内限位组件由第一驱动组件驱动其对连接座进行限位，所述工作台的一侧设置有卡位板，所述卡位板由设置在工作台一侧的第二驱动组件驱动；
[0009]所述螺杆推进机构包括与连接座中螺纹孔同轴设置的螺杆座，所述螺杆座中螺纹连接有螺纹推进杆，所述螺纹推进杆的端部设置有卡爪，所述螺杆座包括底座和设置在底座上的第一套管和第二套管，所述第一套管和第二套管同轴设置，所述第一套管和第二套管内均设置有与螺纹推进杆相配合的内螺纹，所述第二套管转动设置在第一套管中部，所述第二套管的外表面开设有齿条，所述螺杆推进机构还包括电机，所述电机通过驱动与齿条相配合的齿轮来驱动第二套管旋转。
[0010]进一步的，所述电机的输出轴通过联轴器与转轴连接，所述转轴外套接有齿轮，所述齿轮与齿条相配合。
[0011]进一步的，所述内限位组件包括两块对称设置的斜压块，两块斜压块的底部设置有导向槽，所述导向槽沿垂直于外限位板表面的方向延伸，两块斜压块在导向槽内滑动，两块斜压块之间设置有梯形压块，所述梯形压块在第一驱动组件的作用下驱动两块斜压块在导向槽内做相向滑动。
[0012]进一步的，两块斜压块之间连接有弹性件。
[0013]进一步的，所述卡位板的长度与两外限位板之间的垂直距离相等。
[0014]进一步的，所述内限位组件包括两块压板，所述压板的两端与连接座内表面相抵，两块压板之间通过连接杆连接。
[0015]相对于现有技术，本技术具有以下优势：
[0016]本技术所述的喉箍螺杆锁紧装置通过夹持机构和螺杆推进机构实现了自动锁紧螺杆的操作，提高了装配效率和成品率。
附图说明
[0017]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术实施例一所述的喉箍螺杆锁紧装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例二所述的喉箍螺杆锁紧装置的结构示意图；
[0020]图3为本技术实施例所述的螺杆推进机构(除去螺纹推进杆)的结构示意图；
[0021]图4为图1中A部的局部放大图；
[0022]图5为本技术实施例二中的内限位组件的结构示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、工作台；2、外限位板；3、第一气缸；4、斜压块；5、导向槽；6、梯形压块；7、弹性件；8、压板；9、连接杆；10、螺杆座； 11、螺纹推进杆；12、第一套管；13、第二套管；14、齿条；15、齿轮；16、电机；17、卡爪；18、卡位板；19、第二气缸；20、连接座。
具体实施方式
[0025]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0029]实施例一
[0030]参阅图1和图3，本实施例提供一种喉箍螺杆锁紧装置，该喉箍螺杆锁紧装置包括工作台1、夹持机构和螺杆推进机构，所述夹持机构和螺杆推进机构均设置于工作台1上。
[0031]夹持机构包括两块对称且平行设置在工作台1上的外限位板2，所述外限位板2上开设有通孔，两块所述外限位板2之间设置有内限位组件，所述内限位组件由第一气缸3驱动其对连接座20进行限位，所述工作台1的一侧设置有卡位板18，所述卡位板18由设置在工作台1一侧的第二驱动组件驱动。卡位板18的长度与两外限位板2之间的垂直距离相等。
[0032]参阅图4，作为优选地技术方案，所述内限位组件包括两块对称设置的斜压块4，两块斜压块4的底部设置有导向槽5，所述导向槽 5沿垂直于外限位板2表面的方向延伸，两块斜压块4在导向槽5内滑动，两块斜压块4之间设置有梯形压块6，所述梯形压块6在第一驱动组件的作用下驱动两块斜压块4在导向槽5内做相向滑动。需要说明的是，斜压块4与梯形压块6的接触面均为斜面，且斜压块4与梯形压块6在移动过程中不会干扰螺杆旋入连接座20中。
[0033]为保证两斜压块4在将螺杆旋入连接座20内后复位，两块斜压块4之间连接有弹性件7。
[0034]夹持机构的作用夹紧喉箍的连接座20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喉箍螺杆锁紧装置，其特征在于：包括工作台(1)、夹持机构和螺杆推进机构，所述夹持机构和螺杆推进机构均设置于工作台(1)上；所述夹持机构包括两块对称且平行设置在工作台(1)上的外限位板(2)，所述外限位板(2)上开设有通孔，两块所述外限位板(2)之间设置有内限位组件，所述内限位组件由第一驱动组件驱动其对连接座(20)进行限位，所述工作台(1)的一侧设置有卡位板(18)，所述卡位板(18)由设置在工作台(1)一侧的第二驱动组件驱动；所述螺杆推进机构包括与连接座(20)中螺纹孔同轴设置的螺杆座(10)，所述螺杆座(10)中螺纹连接有螺纹推进杆(11)，所述螺纹推进杆(11)的端部设置有卡爪(17)，所述螺杆座(10)包括底座和设置在底座上的第一套管(12)和第二套管(13)，所述第一套管(12)和第二套管(13)同轴设置，所述第一套管(12)和第二套管(13)内均设置有与螺纹推进杆(11)相配合的内螺纹，所述第二套管(13)转动设置在第一套管(12)中部，所述第二套管(13)的外表面开设有齿条(14)，所述螺杆推进机构还包括电机(16)，所述电机(16)通过驱动与齿条(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪军，李爽，郑世禄，王静，
申请(专利权)人：天津市凯洪紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：