一种喉箍齿孔连续冲压机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种喉箍齿孔连续冲压机构，包括支撑轮，所述支撑轮沿周开有下刀槽；冲孔轮，其包括一端敞口的外壳以及置于外壳内的支撑块，所述外壳上沿周开有定位孔；冲孔刀头，其包括冲压头和固定头，所述冲压头能穿过定位孔，所述固定头置于外壳内，且固定头的截面大于定位孔的截面，所述固定头置于外壳和支撑块之间，且所述固定头能抵顶于支撑块上，所述冲压头能进入下刀槽内。本实用新型专利技术采用冲孔轮和支撑孔相互配合，使得钢带在运动过程中被冲孔加工，在钢带上形成齿孔，而不需要钢带停止接受冲压，提高生产效率的同时，避免了钢带在启停过程中造成齿孔孔距不均。

【技术实现步骤摘要】
一种喉箍齿孔连续冲压机构
本技术属于喉箍生产领域，尤其是涉及一种喉箍齿孔连续冲压机构。
技术介绍
喉箍是管道连接中重要的连接紧固件，又称为卡箍，在汽车的油路管路连接中起着重要的作用，在喉箍的使用过程中，为了能快速的连接喉箍的两端，并使喉箍紧固，通常在喉箍的一端安装螺栓，并在钢带上开设齿孔，使得螺栓与齿孔螺接，从而通过旋转螺栓调节喉箍大小。在喉箍生产过程中，齿孔通常由冲床在钢带上分段冲压而成，但是在加工过程中，由于钢带的输送速度不稳定，导致在加工过程中，两段冲压行程连接处的齿孔的距离发生变化，在与螺栓的螺接过程中容易发生错齿，产生废品，降低了产品良率。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种喉箍齿孔连续冲压机构，以在钢带上开孔，并使得齿孔的孔距相同。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种喉箍齿孔连续冲压机构，包括支撑轮，所述支撑轮沿周开有下刀槽；冲孔轮，其包括一端敞口的外壳以及置于外壳内的支撑块，所述外壳上沿周开有定位孔；冲孔刀头，其包括冲压头和固定头，所述冲压头能穿过定位孔，所述固定头置于外壳内，且固定头的截面大于定位孔的截面，所述固定头置于外壳和支撑块之间，且所述固定头能抵顶于支撑块上，所述冲压头能进入下刀槽内。进一步的，本冲压机构还包括支撑平台，所述支撑平台中部开有开口，所述支撑轮置于开口的正下方，所述冲孔轮置于开口的正上方。进一步的，所述外壳上固设有限位块，所述支撑块上开有限位孔，所述限位块置于限位孔内。进一步的，所述支撑块边缘沿周向外延伸出能堵住外壳敞口端的封边。进一步的，所述支撑块中部开有方孔，所述外壳中部固设有扭矩轴，所述扭矩轴穿过所述方孔。进一步的，所述扭矩轴端部设有螺接段，一螺母与螺接段螺接，且螺母紧抵于支撑块上。进一步的，所述扭矩轴与一减速电机的输出轴同轴固接。进一步的，所述下刀槽两侧分别设有支撑面，且所述下刀槽的宽度与冲孔刀头的宽度相同。进一步的，所述支撑轮与支撑平台的上表面相切。相对于现有技术，本技术所述的一种喉箍齿孔连续冲压机构具有以下优势：本技术采用冲孔轮和支撑孔相互配合，使得钢带在运动过程中被冲孔加工，在钢带上形成齿孔，而不需要钢带停止接受冲压，提高生产效率的同时，避免了钢带在启停过程中造成齿孔孔距不均；采用在支撑轮上设置支撑面的方式，使得钢带在运动过程中，被冲孔部位的下方的支撑面32与钢带同步运动，防止钢带在被冲孔时，局部受力过大，导致与支撑面摩擦力增加，对钢带造成损坏。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为冲压结构整体示意图；图2为冲孔轮结构爆炸示意图；图3为支撑块结构示意图。附图标记说明：1-支撑平台；11-开口；2-冲孔轮；21-外壳；211-定位孔；212-限位块；22-支撑块；221-方孔；222-封边；223-限位孔；23-扭矩轴；231-螺接段；24-螺母；3-支撑轮；31-下刀槽；32-支撑面；4-冲孔刀头；41-冲压头；42-固定头；5-减速电机。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。本技术所述的喉箍齿孔连续冲压机构，包括支撑轮3，所述支撑轮3沿周开有下刀槽31，所述下刀槽31两侧分别设有支撑面32，其与一减速电机5同轴连接；冲孔轮2，其包括一端敞口的外壳21以及置于外壳21内的支撑块22，所述外壳21上沿周开有多个定位孔211，每个定位孔211内均能置于一个冲孔刀头4，所述冲孔刀头4包括冲压头41和固定头42，所述固定头42置于外壳21内，所述冲压头41能穿过定位孔211使得冲压头41置于外壳21外，所述冲孔刀头4的宽度与所述下刀槽31的宽度相同，且固定头42的截面大于定位孔211的截面，所述固定头42置于外壳21和支撑块22之间，且所述固定头42能抵顶于支撑块22上，在冲孔轮2转动的过程中，所述冲压头41能进入下刀槽31内；支撑平台1，其中部开有开口11，所述支撑轮3置于开口11的正下方，所述冲孔轮2置于开口11的正上方，且所述支撑轮3与支撑平台1的上表面相切，在工作过程中，钢带置与支撑平台1上，并通过输送装置向前运动，在钢带运动过程中，支撑轮3和冲孔轮2相对转动，利用冲孔刀头4依次在钢带上冲压齿孔，在此过程中，支撑块22与所述冲孔轮2同步运动，冲孔刀头4的冲孔头与钢带接触，固定头42抵顶于支撑块22上。所述外壳21与敞口端相对的一侧固设有限位块212，所述支撑块22上开有限位孔223，所述限位块212置于限位孔223内，所述外壳21沿轴心固设有截面为方形的扭矩轴23，所述支撑块22沿冲孔轮2轴心开有方孔221，所述扭矩轴23插入方孔221内，一减速电机5与扭矩轴23同轴连接，使得冲孔轮2转动。所述支撑块22外侧边缘沿径向向外延伸出封边222，所述封边222与外壳21的敞口仿形，利用限位块212和封边222将外壳21敞口端堵住，所述扭矩轴23端部设有螺接段231，一螺母24与螺接段231螺接，且螺母24紧抵于支撑块22上，防止转动过程中支撑块22脱落。所述冲孔轮2与支撑轮3在转动时，其边缘的线速度相等，利用支撑面32对钢带进行支撑，使得钢带在运动过程中，被冲孔部位的下方的支撑面32与钢带的运动速度相等，防止钢带的被冲孔部位受到压力过大，与下方的支撑面32紧密接触并摩擦，造成钢带弯曲，赢下后续加工工序。本技术所述的喉箍齿孔连续冲压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喉箍齿孔连续冲压机构，其特征在于：包括/n支撑轮(3)，所述支撑轮(3)沿周开有下刀槽(31)；/n冲孔轮(2)，其包括一端敞口的外壳(21)以及置于外壳(21)内的支撑块(22)，所述外壳(21)上沿周开有定位孔(211)；/n冲孔刀头(4)，其包括冲压头(41)和固定头(42)，所述冲压头(41)能穿过定位孔(211)，所述固定头(42)置于外壳(21)内，且固定头(42)的截面大于定位孔(211)的截面，所述固定头(42)置于外壳(21)和支撑块(22)之间，且所述固定头(42)能抵顶于支撑块(22)上，所述冲压头(41)能进入下刀槽(31)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种喉箍齿孔连续冲压机构，其特征在于：包括
支撑轮(3)，所述支撑轮(3)沿周开有下刀槽(31)；
冲孔轮(2)，其包括一端敞口的外壳(21)以及置于外壳(21)内的支撑块(22)，所述外壳(21)上沿周开有定位孔(211)；
冲孔刀头(4)，其包括冲压头(41)和固定头(42)，所述冲压头(41)能穿过定位孔(211)，所述固定头(42)置于外壳(21)内，且固定头(42)的截面大于定位孔(211)的截面，所述固定头(42)置于外壳(21)和支撑块(22)之间，且所述固定头(42)能抵顶于支撑块(22)上，所述冲压头(41)能进入下刀槽(31)内。


2.根据权利要求1所述的一种喉箍齿孔连续冲压机构，其特征在于：还包括支撑平台(1)，所述支撑平台(1)中部开有开口(11)，所述支撑轮(3)置于开口(11)的正下方，所述冲孔轮(2)置于开口(11)的正上方。


3.根据权利要求1所述的一种喉箍齿孔连续冲压机构，其特征在于：所述外壳(21)上固设有限位块(212)，所述支撑块(22)上开有限位孔(223)，所述限位块(212)置于限位孔(223)内。
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【专利技术属性】
技术研发人员：李洪军，李爽，郑世禄，王静，
申请(专利权)人：天津市凯洪紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12