一种铜丝镀锡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜丝镀锡装置，包括箱体、镀锡箱和清洗箱，箱体内壁的一侧固定安装有两个限位轮，箱体的内部固定安装有烘干箱，烘干箱内壁的一侧固定安装有加热板，烘干箱的内部固定安装有两个引导轮，箱体的顶部固定安装有收线筒，收线筒的一侧固定安装有收线电机，镀锡箱的顶部固定安装有清理结构，镀锡箱和清洗箱内壁的底部均固定安装有导向轮，清洗箱远离镀锡箱一侧的顶部固定安装有导入轮。通过设置清洗箱，对铜丝外部附着的灰尘进行有效的清理，在清洁之后进入到镀锡箱内进行镀锡，并通过烘干箱内部设置的加热板可对镀锡后的铜丝进行一定的烘干，使铜丝镀锡的效率得到快速的提高，解决了现有的铜丝镀锡装置效率不高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铜丝镀锡装置
本技术属于铜丝镀锡
，具体涉及一种铜丝镀锡装置。
技术介绍
铜丝指的是由热轧铜棒不退火拉制而成的丝，可用于织网、电缆、铜刷过滤网等。铜丝镀锡可以防止绝缘橡皮发粘，线芯发黑变脆，并提高其可焊性能，铜丝在镀锡之间需对其进行一定的清洁，防止表面存在灰尘而造成铜丝没有被充分镀锡，但现有的铜丝镀锡与铜丝清洁的步骤是分开的，从而造成现有的铜丝镀锡装置效率不高。
技术实现思路
本技术的目的在于一种铜丝镀锡装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的一种铜丝镀锡的使用步骤在使用过程中，由于现有的铜丝镀锡与铜丝清洁的步骤是分开的，从而造成现有的铜丝镀锡装置效率不高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜丝镀锡装置，包括箱体、镀锡箱和清洗箱，所述箱体内壁的一侧固定安装有两个限位轮，所述箱体的内部固定安装有烘干箱，所述烘干箱内壁的一侧固定安装有加热板，所述烘干箱的内部固定安装有两个引导轮，所述箱体的顶部固定安装有收线筒，所述收线筒的一侧固定安装有收线电机，所述镀锡箱的顶部固定安装有清理结构，所述镀锡箱和清洗箱内壁的底部均固定安装有导向轮，所述清洗箱远离镀锡箱一侧的顶部固定安装有导入轮。所述清理结构包括固定筒，所述固定筒有两个，其中一个所述固定筒的内部套接有螺纹杆，另一个所述固定筒的内部固定安装有限位杆，两个所述固定筒相对侧的底部固定安装有第一支撑板，所述螺纹杆的外部套接有第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的相对侧均固定安装有吸水海绵。优选的，所述烘干箱靠近限位轮的一侧固定安装有弧形引导块，两个所述引导轮分别安装于烘干箱内壁的顶部和底部。优选的，两个所述固定筒对称固定安装于镀锡箱的顶部，所述第二支撑板远离螺纹杆的一端套接于限位杆的外部。优选的，所述箱体靠近镀锡箱的一侧固定安装有安装板，所述安装板的内部开设有第一T形安装槽。优选的，所述镀锡箱靠近箱体的一侧固定安装有第一T形安装块，所述镀锡箱远离第一T形安装块的一侧开设有第二T形安装槽，所述清洗箱靠近镀锡箱的一侧固定安装有第二T形安装块。优选的，所述第一T形安装块活动安装于第一T形安装槽的内部，所述第二T形安装块活动安装于第二T形安装槽的内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置清洗箱，对铜丝外部附着的灰尘进行有效的清理，在清洁之后进入到镀锡箱内进行镀锡，并通过烘干箱内部设置的加热板可对镀锡后的铜丝进行一定的烘干，使铜丝镀锡的效率得到快速的提高，解决了现有的铜丝镀锡装置效率不高的问题。2、通过设置清理结构，利用清理结构中的吸水海绵，将铜丝表面附着的水分吸干，防止铜丝将清洗之后的水分带入至镀锡箱的内部，避免用于铜丝镀锡的锡料产生影响，从而有利于对铜丝镀锡的效果。3、通过设置安装板、第一T形安装槽和第一T形安装块，将第一T形安装块抽出第一T形安装槽内部，即可完成对镀锡箱的拆卸，有利于对镀锡箱的清洗，通过设置第二T形安装槽和第二T形安装块，将第二T形安装块抽出第二T形安装槽的内部，即可完成对清洗箱的拆卸，便于对清洗箱的内部进行清洗。附图说明图1为本技术的整体外观立体结构示意图；图2为本技术的烘干箱立体结构示意图；图3为本技术的烘干箱剖视立体结构示意图；图4为本技术的清洗装置立体结构示意图；图5为本技术的镀锡箱立体结构示意图；图6为本技术的清洗箱立体结构示意图。图中：1、箱体；2、镀锡箱；3、清洗箱；4、限位轮；5、烘干箱；6、弧形引导块；7、加热板；8、引导轮；9、收线筒；10、收线电机；11、安装板；12、第一T形安装槽；13、清理结构；1301、固定筒；1302、螺纹杆；1303、限位杆；1304、第一支撑板；1305、第二支撑板；1306、吸水海绵；14、导向轮；15、第一T形安装块；16、第二T形安装槽；17、导入轮；18、第二T形安装块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一：如图1-6所示，本技术提供一种技术方案：一种铜丝镀锡装置，包括箱体1、镀锡箱2和清洗箱3，箱体1内壁的一侧固定安装有两个限位轮4，箱体1的内部固定安装有烘干箱5，烘干箱5内壁的一侧固定安装有加热板7，烘干箱5的内部固定安装有两个引导轮8，箱体1的顶部固定安装有收线筒9，收线筒9的一侧固定安装有收线电机10，镀锡箱2的顶部固定安装有清理结构13，镀锡箱2和清洗箱3内壁的底部均固定安装有导向轮14，清洗箱3远离镀锡箱2一侧的顶部固定安装有导入轮17。清理结构13包括固定筒1301，固定筒1301有两个，其中一个固定筒1301的内部套接有螺纹杆1302，另一个固定筒1301的内部固定安装有限位杆1303，两个固定筒1301相对侧的底部固定安装有第一支撑板1304，螺纹杆1302的外部套接有第二支撑板1305，第一支撑板1304和第二支撑板1305的相对侧均固定安装有吸水海绵1306，两个固定筒1301对称固定安装于镀锡箱2的顶部，第二支撑板1305远离螺纹杆1302的一端套接于限位杆1303的外部。本实施方案中，将铜丝的一端位于导入轮17的顶部，将铜丝穿过清洗箱3中导向轮14的底部、两个吸水海绵1306之间、镀锡箱2中导向轮14的底部，随后穿过两个限位轮4之间，烘干箱5的一侧开设有进线口，其顶部开设有出线口，将铜丝通过进线口引入烘干箱5内部，并且将铜丝依次贴合在两个引导轮8的外部，最终将铜丝固定于收线筒9外部，转动螺纹杆1302，螺纹杆1302带动第二支撑板1305向下移动，将第二支撑板1305底部的吸水海绵1306位于铜丝的外部，然后停止第二支撑板1305的移动，将镀锡箱2的内部注入锡料、清洗箱3的内部注入清水，然后启动收线电机10，对加热板7接通电源，收线电机10使收线筒9转动，收线筒9进行收线，清洗箱3中的清水对铜丝外部附着的灰尘进行清洗，通过设置清理结构13，利用清理结构13中的吸水海绵1306，将铜丝表面附着的水分吸干，防止铜丝将清洗之后的水分带入至镀锡箱2的内部，避免用于铜丝镀锡的锡料产生影响，从而有利于对铜丝镀锡的效果，镀锡箱2内部的锡料对铜丝进行镀锡，加热板7将镀锡之后的铜丝烘干，镀锡完成之后的铜丝被缠绕在收线筒9的外部，该装置使铜丝镀锡的效率得到快速的提高，解决了现有的铜丝镀锡装置效率不高的问题。实施例二：如图1-6所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：烘干箱5靠近限位轮4的一侧固定安装有弧形引导块6，两个引导轮8分别安装于烘干箱5内壁的顶部和底部。本实施例中，弧形引导块6位于进线口的底部，通过设置弧形引导块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜丝镀锡装置，包括箱体（1）、镀锡箱（2）和清洗箱（3），其特征在于：所述箱体（1）内壁的一侧固定安装有两个限位轮（4），所述箱体（1）的内部固定安装有烘干箱（5），所述烘干箱（5）内壁的一侧固定安装有加热板（7），所述烘干箱（5）的内部固定安装有两个引导轮（8），所述箱体（1）的顶部固定安装有收线筒（9），所述收线筒（9）的一侧固定安装有收线电机（10），所述镀锡箱（2）的顶部固定安装有清理结构（13），所述镀锡箱（2）和清洗箱（3）内壁的底部均固定安装有导向轮（14），所述清洗箱（3）远离镀锡箱（2）一侧的顶部固定安装有导入轮（17）；/n所述清理结构（13）包括固定筒（1301），所述固定筒（1301）有两个，其中一个所述固定筒（1301）的内部套接有螺纹杆（1302），另一个所述固定筒（1301）的内部固定安装有限位杆（1303），两个所述固定筒（1301）相对侧的底部固定安装有第一支撑板（1304），所述螺纹杆（1302）的外部套接有第二支撑板（1305），所述第一支撑板（1304）和第二支撑板（1305）的相对侧均固定安装有吸水海绵（1306）。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜丝镀锡装置，包括箱体（1）、镀锡箱（2）和清洗箱（3），其特征在于：所述箱体（1）内壁的一侧固定安装有两个限位轮（4），所述箱体（1）的内部固定安装有烘干箱（5），所述烘干箱（5）内壁的一侧固定安装有加热板（7），所述烘干箱（5）的内部固定安装有两个引导轮（8），所述箱体（1）的顶部固定安装有收线筒（9），所述收线筒（9）的一侧固定安装有收线电机（10），所述镀锡箱（2）的顶部固定安装有清理结构（13），所述镀锡箱（2）和清洗箱（3）内壁的底部均固定安装有导向轮（14），所述清洗箱（3）远离镀锡箱（2）一侧的顶部固定安装有导入轮（17）；
所述清理结构（13）包括固定筒（1301），所述固定筒（1301）有两个，其中一个所述固定筒（1301）的内部套接有螺纹杆（1302），另一个所述固定筒（1301）的内部固定安装有限位杆（1303），两个所述固定筒（1301）相对侧的底部固定安装有第一支撑板（1304），所述螺纹杆（1302）的外部套接有第二支撑板（1305），所述第一支撑板（1304）和第二支撑板（1305）的相对侧均固定安装有吸水海绵（1306）。


2.根据权利要求1所述的一种铜丝镀锡装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡木赫，
申请(专利权)人：芜湖意科金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34