二燃室烟气处理装置和二燃室烟气处理方法制造方法及图纸

本申请提出一种二燃室烟气处理装置和二燃室烟气处理方法，该二燃室烟气处理装置包括燃烧室主体；燃烧室主体具有壁面；在燃烧室主体的壁面下部设置有烟气进口，在燃烧室主体的壁面上部设置有烟气出口；在燃烧室主体的壁面中部设置有多个二次风口；其中，在燃烧室主体内部处理排烟的过程中，各个二次风口采用切向式喷吹方式向燃烧室主体内部喷吹二次风。通过本申请能够延长烟气在二燃室室内停留时间，实现对烟气中的有害物质的充分燃烧，并且使得燃烧后的气体流场与热量分布均匀，从而降低对二燃室设备的结构损害，有效提升二燃室烟气的处理效果。

【技术实现步骤摘要】
二燃室烟气处理装置和二燃室烟气处理方法
本申请涉及烟气处理
，尤其涉及一种二燃室烟气处理装置和二燃室烟气处理方法。
技术介绍
近年来，危险废弃物的数量急剧增多，无害化处理势在必行。焚烧处理不仅可以实现危险废物的减量化和无害化，还可以对烟气余热进行回收利用。危险废物具有成分复杂，酸碱性差异较大，热值波动大等特点，焚烧过程易产生大量的有毒有害烟气，因此烟气需要在二燃室中进一步分解销毁。“二燃室”，顾名词义二次燃烧用，即把其烟气进口端连接设备的排烟吸纳到其燃烧室内，通过鼓入助燃风及配置的油、气或等离子体点火系统，将烟气中可燃气体成分燃尽，提高能源利用效率，同时通过设计合理的结构来保证一定的烟气停留时间，把烟气中的二嘿英等有害物质充分热解，减少排烟污染环境。二燃室一般用于危废处理行业或生活垃圾焚烧行业，烟气进口端连接焚烧炉、熔融炉或垃圾焚烧炉第一炉膛等设备，由于工艺处理需要，二燃室烟气进口端连接设备在预处理危废或生活垃圾后，其排烟中会有大量的可燃气体成分。相关技术中，二燃室多采用立式布置方式，但由于二燃室结构、二次风进口高度与喷吹角度设计不合理，导致烟气燃烧不完全，气体流动分布不合理，或者为了延长烟气停留时间，而增大设备结构，从而造成设备制作成本较高，占地面积大。
技术实现思路
本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本申请的目的在于提出一种二燃室烟气处理装置和二燃室烟气处理方法，能够延长烟气在二燃室室内停留时间，实现对烟气中的有害物质的充分燃烧，并且使得燃烧后的气体流场与热量分布均匀，从而降低对二燃室设备的结构损害，有效提升二燃室烟气的处理效果。为达到上述目的，本申请第一方面实施例提出的二燃室烟气处理装置，包括：燃烧室主体；所述燃烧室主体具有壁面；在所述燃烧室主体的壁面下部设置有烟气进口，在所述燃烧室主体的壁面上部设置有烟气出口；在所述燃烧室主体的壁面中部设置有多个二次风口；其中，在所述燃烧室主体内部处理排烟的过程中，各个所述二次风口采用切向式喷吹方式向所述燃烧室主体内部喷吹二次风。本申请第一方面实施例提出的二燃室烟气处理装置，该二燃室烟气处理装置包括燃烧室主体，所述燃烧室主体具有壁面，在所述燃烧室主体的壁面下部设置有烟气进口，在所述燃烧室主体的壁面上部设置有烟气出口，以及在所述燃烧室主体的壁面中部设置有多个二次风口，其中，在所述燃烧室主体内部处理排烟的过程中，各个所述二次风口采用切向式喷吹方式向所述燃烧室主体内部喷吹二次风，能够延长烟气在二燃室室内停留时间，实现对烟气中的有害物质的充分燃烧，并且使得燃烧后的气体流场与热量分布均匀，从而降低对二燃室设备的结构损害，有效提升二燃室烟气的处理效果。为达到上述目的，本申请第二方面实施例提出的二燃室烟气处理方法，包括：将与本申请第一方面实施例提出的二燃室烟气处理装置的烟气进口相连接设备的排烟，吸纳到所述二燃室烟气处理装置的燃烧室主体，其中，在所述燃烧室主体的壁面中部设置有多个二次风口；在所述燃烧室主体内部处理排烟的过程中，通过各个所述二次风口采用切向式喷吹方式向所述燃烧室主体内部喷吹二次风。本申请第二方面实施例提出的二燃室烟气处理方法，由于在所述燃烧室主体内部处理排烟的过程中，各个所述二次风口采用切向式喷吹方式向所述燃烧室主体内部喷吹二次风，能够延长烟气在二燃室室内停留时间，实现对烟气中的有害物质的充分燃烧，并且使得燃烧后的气体流场与热量分布均匀，从而降低对二燃室设备的结构损害，有效提升二燃室烟气的处理效果。本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。附图说明本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本申请一实施例提出的二燃室烟气处理装置的结构示意图；图2为本申请实施例中预设切向角度示意图；图3是本申请另一实施例提出的二燃室烟气处理装置的结构示意图；图4为本申请实施例的工艺流程示意图；图5是本申请一实施例提出的二燃室烟气处理方法的流程示意图。具体实施方式下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。相反，本申请的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。图1是本申请一实施例提出的二燃室烟气处理装置的结构示意图。参见图1，该二燃室烟气处理装置10包括：燃烧室主体101；燃烧室主体101具有壁面102；在燃烧室主体101的壁面102下部设置有烟气进口103，在燃烧室主体101的壁面102上部设置有烟气出口104；在燃烧室主体101的壁面102中部设置有多个二次风口105；其中，在燃烧室主体101内部处理排烟的过程中，各个二次风口105采用切向式喷吹方式向燃烧室主体101内部喷吹二次风。上述的燃烧室主体101的直径可以为3～5m，高度为10～13m。上述的壁面102可以包括耐热打结料内衬和金属外层，也即是说，壁面102由耐热打结料内衬和金属外层构成。本申请实施例中二燃室烟气处理装置10能够处理的烟气流速为0～30m/s，入口烟气温度800～1200℃，也即是说，该二燃室烟气处理装置10能够接收与其烟气进口103相连接设备的排烟的烟气流速为0～30m/s，排烟的烟气温度800～1200℃，对此不做限制。本申请实施例中的烟气进口103的中心线，可以与二燃室烟气处理装置10的直角坐标系有一定的夹角，夹角范围为15～25°。在本申请的一些实施例中，各个二次风口105采用切向式喷吹方式，以预设切向角度向燃烧室主体101内部喷吹二次风，预设切向角度在30度至60度之间。由此，通过配置各个二次风口105采用切向式喷吹方式，以预设切向角度向燃烧室主体101内部喷吹二次风，预设切向角度在30度至60度之间，因此二次风并不直接向二燃室烟气处理装置10的中心喷吹气体，能够在燃烧室主体101形成旋转向上流场。参见图2，图2为本申请实施例中预设切向角度示意图，其中的a即表示各个二次风口105对应的预设切向角度，该预设切向角度可以配置在30度至60度之间，也即是说，各个二次风口105均可以配置30度至60度之间的一个切向角度，不同的二次风口105的切向角度可以相同或者不相同，对此不做限制。在本申请的一些实施例中，参见图3，图3是本申请另一实施例提出的二燃室烟气处理装置的结构示意图，装置还包括：转动部件106，转动部件106与二次风口105相连接，采用转动部件106调整二次风口105的切向式喷吹方向，该转动部件106可以配置为手动操作或者自动化操作，对此不做限制。由此，本申请实施例中，通过转动部件106灵活地调整二次风口105的喷吹方向，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种二燃室烟气处理装置，其特征在于，所述装置包括：/n燃烧室主体；/n所述燃烧室主体具有壁面；/n在所述燃烧室主体的壁面下部设置有烟气进口，在所述燃烧室主体的壁面上部设置有烟气出口；/n在所述燃烧室主体的壁面中部设置有多个二次风口；其中，在所述燃烧室主体内部处理排烟的过程中，各个所述二次风口采用切向式喷吹方式向所述燃烧室主体内部喷吹二次风。/n

【技术特征摘要】
1.一种二燃室烟气处理装置，其特征在于，所述装置包括：
燃烧室主体；
所述燃烧室主体具有壁面；
在所述燃烧室主体的壁面下部设置有烟气进口，在所述燃烧室主体的壁面上部设置有烟气出口；
在所述燃烧室主体的壁面中部设置有多个二次风口；其中，在所述燃烧室主体内部处理排烟的过程中，各个所述二次风口采用切向式喷吹方式向所述燃烧室主体内部喷吹二次风。


2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，各个所述二次风口采用切向式喷吹方式，以预设切向角度向所述燃烧室主体内部喷吹二次风，所述预设切向角度在30度至60度之间。


3.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：
转动部件，所述转动部件与所述二次风口相连接，采用所述转动部件调整所述二次风口的切向式喷吹方向。


4.如权利要求1所述的装置，其特征在于，其中，采用所述转动部件调整所述二次风口向上或者向下转动预设角度，从而将所述预设角度指示的方向作为所述切向式喷吹方向。


5.如权利要求4所述的装置，其特征在于，所述预设角度在0度至10度...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏，姚心，高术杰，胡立琼，杨培培，
申请(专利权)人：中国恩菲工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11