本实用新型专利技术公开了一种金属表面处理液用除渣装置，包括箱体、气缸和水泵，所述水泵固定安装于箱体的底部，所述箱体的内壁之间固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部固定安装有固定板和限位条，所述固定板上螺纹贯穿设有固定机构，所述固定机构与支撑台的顶面滑动接触设置，所述箱体的侧壁上固定安装有安装板，所述气缸固定安装于安装板上，所述气缸的输出轴固定连接有连接板。本实用新型专利技术通过支撑台、固定板、限位条、固定机构、气缸、连接板、支撑板、刮板和升降机构之间的配合使用，通过转动第一螺纹杆实现固定不同大小的金属板材的目的，同时通过转动第二螺纹杆，实现调节刮板的目的，从而实现对不同大小的金属板材除渣的目的。而实现对不同大小的金属板材除渣的目的。而实现对不同大小的金属板材除渣的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种金属表面处理液用除渣装置
[0001]本技术属于除渣装置
，尤其涉及一种金属表面处理液用除渣装置。
技术介绍
[0002]金属板材在生产过程中，其表面清洁是一个十分重要的工艺环节，金属板材表面会有残余的氧化物，通过处理液实现对金属板材表面残余的氧化物清除目的。
[0003]现有的金属板材表面处理液用除渣装置不能够对不同大小的金属进行除渣的目的，从而导致其除渣效率不佳，此外处理液通常是覆盖喷洒，这种喷洒方式会造成处理液的溅射，为此我们提出了一种金属表面处理液用除渣装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的其不仅不能够对不同大小的金属进行除渣的目的，而且处理液会溅射的缺点，而提出的一种金属表面处理液用除渣装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种金属表面处理液用除渣装置，包括箱体、气缸和水泵，所述水泵固定安装于箱体的底部，所述箱体的内壁之间固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部固定安装有固定板和限位条，所述固定板上螺纹贯穿设有固定机构，所述固定机构与支撑台的顶面滑动接触设置，所述箱体的侧壁上固定安装有安装板，所述气缸固定安装于安装板上，所述气缸的输出轴固定连接有连接板，所述连接板的侧壁上固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部设置有升降机构，所述升降机构侧壁上固定安装有刮板，所述刮板的顶部固定安装有与水泵连通设置的喷洒机构。
[0007]优选地，所述固定机构包括螺纹贯穿固定板设置的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端转动连接有夹板，所述夹板的底部与支撑台的顶部滑动接触设置。
[0008]优选地，所述升降机构包括与支撑板顶部转动连接的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上螺纹套设有升降板，所述支撑板的顶部固定安装有两根限位杆，两根所述限位杆滑动贯穿升降板设置，所述升降板的侧壁上固定安装有与刮板固定连接的连接杆。
[0009]优选地，所述喷洒机构包括固定安装于刮板顶部的U型管，所述U型管的两端侧壁上均开设有出水口，所述U型管的底部连通设置有波纹管，所述波纹管的进水端与水泵的出水端连通设置。
[0010]优选地，所述支撑台的侧壁与箱体的内壁之间固定连接有多块连接块。
[0011]优选地，所述箱体的侧壁上连通设置有排水管。
[0012]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0013]1、本技术通过支撑台、固定板、限位条、固定机构、气缸、连接板、支撑板、刮板和升降机构之间的配合使用，通过转动第一螺纹杆实现固定不同大小的金属板材的目的，同时通过转动第二螺纹杆，实现调节刮板的目的，从而实现对不同大小的金属板材除渣的目的。
[0014]2、本技术通过水泵、刮板、U型管、出水口和波纹管之间的配合使用，实现了通过水泵将处理液输送至U型管内，通过出水口喷出，从而避免出现溅射的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种金属表面处理液用除渣装置的正面透视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种金属表面处理液用除渣装置的俯视结构示意图；
[0017]图3为图1中A处的局部放大图。
[0018]图中：1箱体、2气缸、3水泵、4支撑台、5固定板、6限位条、7安装板、8连接板、9支撑板、10刮板、11第一螺纹杆、12夹板、13第二螺纹杆、14升降板、15限位杆、16连接杆、17 U型管、18出水口、19波纹管、20连接块、21排水管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
3，一种金属表面处理液用除渣装置，包括箱体1、气缸2和水泵3，水泵3固定安装于箱体1的底部，箱体1的内壁之间固定连接有支撑台4，其中，支撑台4的侧壁与箱体1的内壁之间固定连接有多块连接块20，进一步的，箱体1的侧壁上连通设置有排水管21，具体的，通过多块连接块20固定支撑台4，使得支撑台4与箱体1内壁之间存在间隙，处理液可以通过两侧的间隙回流至箱体1内，通过设置排水管21，排水管21上设置有阀门，用于控制处理液的排放目的。
[0021]支撑台4的顶部固定安装有固定板5和限位条6，固定板5上螺纹贯穿设有固定机构，固定机构与支撑台4的顶面滑动接触设置，箱体1的侧壁上固定安装有安装板7，气缸2固定安装于安装板7上，气缸2的输出轴固定连接有连接板8，连接板8的侧壁上固定安装有支撑板9，支撑板9的顶部设置有升降机构，升降机构侧壁上固定安装有刮板10，刮板10的顶部固定安装有与水泵3连通设置的喷洒机构。
[0022]其中，固定机构包括螺纹贯穿固定板5设置的第一螺纹杆11，第一螺纹杆11的一端转动连接有夹板12，夹板12的底部与支撑台4的顶部滑动接触设置。
[0023]需要说明的是，在固定板5上开设有螺纹孔，第一螺纹杆11是与螺纹孔螺纹连接，通过转动第一螺纹杆11，实现调整夹板12在支撑台4上的位置，实现固定不同大小的金属板材的目的。
[0024]其中，升降机构包括与支撑板9顶部转动连接的第二螺纹杆13，第二螺纹杆13上螺纹套设有升降板14，支撑板9的顶部固定安装有两根限位杆15，两根限位杆15滑动贯穿升降板14设置，升降板14的侧壁上固定安装有与刮板10固定连接的连接杆16。
[0025]需要说明的是，在升降板14上也开设有螺纹孔，第二螺纹杆13与螺纹孔螺纹连接，此外在升降板14上开设有贯穿孔，限位杆15穿过贯穿孔设置，通过转动第二螺纹杆13，实现调节刮板10的高度的目的，从而能够对不同高的金属板材除渣。
[0026]其中，喷洒机构包括固定安装于刮板10顶部的U型管17，U型管17的两端侧壁上均
开设有出水口18，U型管17的底部连通设置有波纹管19，波纹管19的进水端与水泵3的出水端连通设置。
[0027]需要说明的是，出水口18设置有多个，且出水口18出口朝下设置，水泵3将箱体1内部的处理液输送至波纹管19内，再通过U型管17两侧的出水口18排出，实现喷洒处理液的同时，防止出现溅射的情况。
[0028]本技术中，通过将金属板材放置在支撑台4上，使得金属板材的一边与限位条6接触设置，然后转动第一螺纹杆11，使得夹板12在支撑台4上滑动，通过夹板12和限位条6实现夹紧金属板材的目的，实现固定不同大小金属板材的目的。
[0029]通过转动第二螺纹杆13，使得升降板14在第二螺纹杆13和限位杆15上向下滑动，升降板14则通过连接杆16带动刮板10向下运动，实现刮板10与金属板材顶面接触的目的，通过启动气缸2，气缸2的输出轴带动连接板8进行往复运动，连接板8则带动支撑板9往复运动，从而实现刮板10往复运动的目的，实现对不同大小的金属板材除渣的目的。
[0030]启动气缸2的同时再启动水本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属表面处理液用除渣装置，包括箱体(1)、气缸(2)和水泵(3)，所述水泵(3)固定安装于箱体(1)的底部，其特征在于，所述箱体(1)的内壁之间固定连接有支撑台(4)，所述支撑台(4)的顶部固定安装有固定板(5)和限位条(6)，所述固定板(5)上螺纹贯穿设有固定机构，所述固定机构与支撑台(4)的顶面滑动接触设置，所述箱体(1)的侧壁上固定安装有安装板(7)，所述气缸(2)固定安装于安装板(7)上，所述气缸(2)的输出轴固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)的侧壁上固定安装有支撑板(9)，所述支撑板(9)的顶部设置有升降机构，所述升降机构侧壁上固定安装有刮板(10)，所述刮板(10)的顶部固定安装有与水泵(3)连通设置的喷洒机构。2.根据权利要求1所述的一种金属表面处理液用除渣装置，其特征在于，所述固定机构包括螺纹贯穿固定板(5)设置的第一螺纹杆(11)，所述第一螺纹杆(11)的一端转动连接有夹板(12)，所述夹板(12)的底部与支撑台(4)的顶部滑动接触设置。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑渝江，冯毅，江景友，朱晓华，郑海波，侯立敏，
申请(专利权)人：威海久威材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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