本实用新型专利技术公开了一种金属表面处理用全方位冷却装置，包括外壳，所述外壳内部固定连接有多个辊轮，多个所述辊轮在水平面投影重合，所述外壳两侧开设有多个条形气口，所述外壳顶壁固定连接往复运动装置，所述往复运动装置包括第一电机、转动杆、抵杆和联动块，所述电机固定安装在外壳顶壁中部，且输出端与转动杆固定连接，所述转动杆远离电机的一端与抵杆固定连接，所述联动块内部开设有限位口，所述抵杆卡设在限位口内，所述联动块一侧固定连接有连接杆，所述连接杆一端固定连接有移动架，所述移动架通过滑动机构固定连接在外壳上，且内部四壁固定连接有冷却机构。本实用新型专利技术对金属表面进行了均匀的冷却处理，加强了金属的冷却效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种金属表面处理用全方位冷却装置
[0001]本技术属于金属生产加工
，尤其涉及一种金属表面处理用全方位冷却装置。
技术介绍
[0002]热处理是指金属材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，改变材料表面或内部的化学成分与组织，获得所需性能的一种金属，热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程，钢材热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能，其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。
[0003]但是现在大量的风冷的设置在对金属表面进行冷却时都是通过固定的风扇对金属进行散热，固定风扇在对金属表面进行散热时，会使金属散热不均匀，对金属整体的散热冷却较差，使整个设备的冷却达不到达预想的效果，金属冷却不完全。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决金属散热冷却不均匀的缺点，而提出的一种金属表面处理用全方位冷却装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种金属表面处理用全方位冷却装置，包括外壳，所述外壳内部固定连接有多个辊轮，多个所述辊轮在水平面投影重合，所述外壳两侧开设有多个条形气口，所述外壳顶壁固定连接往复运动装置，所述往复运动装置包括第一电机、转动杆、抵杆和联动块，所述第一电机固定安装在外壳顶壁中部，且输出端与转动杆固定连接，所述转动杆远离第一电机的一端与抵杆固定连接，所述联动块位于转动杆下方，所述联动块内部开设有限位口，所述抵杆卡设在限位口内，所述联动块一侧固定连接有连接杆，所述连接杆长度为限位口长度的一半，所述连接杆远离联动块的一端固定连接有移动架，所述移动架通过滑动机构固定连接在外壳上，两侧穿出外壳，且内部四壁固定连接有冷却机构。
[0007]优选的，所述滑动机构包括滑轮和滑槽，所述外壳两侧上下对称开设两个滑槽，四个所述滑轮转动连接在移动架上，所述滑轮与滑槽内壁转动接触。
[0008]优选的，所述冷却机构包括第二电机、风扇和安装架，所述第二电机固定连接在移动架上，所述第二电机输出端与风扇固定连接，所述安装架固定连接在第二电机上，且内部转动连接有风扇。
[0009]优选的，所述安装架远离第二电机的一侧固定连接有防尘网，所述防尘网滑动安装在安装架上。
[0010]优选的，所述联动块和限位口均为长条形，且两端为半圆形。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]金属通过辊轮进入冷却装置，这时第一电机和第二电机开始运做，第一电机带动往复运动装置开始运动，连接在第一电机输出端的转动杆带动抵杆转动，抵杆在限位口内滑动，带动联动块做前后的往复运动，从而带动连接在联动块上的连接杆和移动架做往复运动，移动架在外壳内来回移动，安装在移动架上的冷却机构对进入装置的金属进行冷却。可往复运动的冷却机构对金属表面进行了均匀的散热冷却处理，提高了金属的整体的冷却效果，使金属的处理达到更好的预想。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种金属表面处理用全方位冷却装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种金属表面处理用全方位冷却装置的结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种金属表面处理用全方位冷却装置的往复运动装置的结构示意图；
[0016]图4为图2中A处结构放大图。
[0017]图中：1外壳、2辊轮、3条形气口、4往复运动装置、41第一电机、42转动杆、43抵杆、44联动块、45限位口、46连接杆、5移动架、6滑动机构、61滑轮、62滑槽、7冷却机构、71第二电机、 72安装架、73风扇。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1
‑
4，一种金属表面处理用全方位冷却装置，包括外壳1，外壳1内部固定连接有多个辊轮2，多个辊轮2在水平面投影重合，外壳1两侧开设有多个条形气口3，外壳1顶壁固定连接往复运动装置4，往复运动装置4包括第一电机41、转动杆42、抵杆43和联动块44，第一电机41固定安装在外壳1顶壁中部，且输出端与转动杆 42固定连接，转动杆42远离第一电机41的一端与抵杆43固定连接，联动块44位于转动杆42下方，联动块44内部开设有限位口45，抵杆43卡设在限位口45内，联动块44一侧固定连接有连接杆46，连接杆46长度为限位口45长度的一半，连接杆46远离联动块44的一端固定连接有移动架5，移动架5通过滑动机构6固定连接在外壳1 上，两侧穿出外壳1，且内部四壁固定连接有冷却机构7。
[0021]应用上述技术方案的实施例中，对金属表面进行冷却处理时，金属通过辊轮2进入冷却装置，这时启动往复运动装置4和冷却机构7，第一电机41和第二电机71开始运作，连接在第一电机41输出端的转动杆42带动抵杆43进行以第一电机41为圆心的圆周转动，抵杆 43在限位口45内滑动，抵杆43带动联动块44做前后移动的往复运动，同时固定连接在联动块44上的连接杆46和移动架5也做往复运动，移动架5依靠滑动机构6在外壳1内往复移动，安装在移动架5 上的冷却机构7对进入装置的金属进行冷却，多个风扇73从四个方面进行
空气流动的加速，加快金属表面热量转移。本技术对金属表面进行了均匀的冷却处理，加强了金属的冷却效果。
[0022]本实施例中优选的技术方案，滑动机构6包括滑轮61和滑槽62，外壳1两侧上下对称开设两个滑槽62，四个滑轮61转动连接在移动架5上，滑轮61与滑槽62内壁转动接触，滑动机构6的设置减少了移动架5在外壳1上移动产生的摩擦力；
[0023]冷却机构7包括第二电机71、风扇73和安装架72，第二电机 71固定连接在移动架5上，第二电机71输出端与风扇73固定连接，安装架72固定连接在第二电机71上，且内部转动连接有风扇73，多个风扇73可以对金属表面进行全方位的冷却处理；
[0024]安装架72远离第二电机71的一侧固定连接有防尘网，防尘网滑动安装在安装架72上，避免风扇73上积攒较多的灰尘，影响冷却效果；
[0025]联动块44和限位口45均为长条形，且两端为半圆形，两端半圆形的设置可以在抵杆43移动时更加的顺畅。
[0026]以上所述，仅为本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属表面处理用全方位冷却装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)内部固定连接有多个辊轮(2)，多个所述辊轮(2)在水平面投影重合，所述外壳(1)两侧开设有多个条形气口(3)，所述外壳(1)顶壁固定连接往复运动装置(4)，所述往复运动装置(4)包括第一电机(41)、转动杆(42)、抵杆(43)和联动块(44)，所述第一电机(41)固定安装在外壳(1)顶壁中部，且输出端与转动杆(42)固定连接，所述转动杆(42)远离第一电机(41)的一端与抵杆(43)固定连接，所述联动块(44)位于转动杆(42)下方，所述联动块(44)内部开设有限位口(45)，所述抵杆(43)卡设在限位口(45)内，所述联动块(44)一侧固定连接有连接杆(46)，所述连接杆(46)长度为限位口(45)长度的一半，所述连接杆(46)远离联动块(44)的一端固定连接有移动架(5)，所述移动架(5)通过滑动机构(6)固定连接在外壳(1)上，两侧穿出外壳(1)，且内部四壁固定连接有冷却机构(7)。2...
【专利技术属性】
技术研发人员：江景友，郑渝江，冯毅，朱晓华，郑海波，侯立敏，
申请(专利权)人：威海久威材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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