一种NMIP金属表面改性用清洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种NMIP金属表面改性用清洗设备，包括壳体，所述储液室内设有水泵，所述水泵输出端固定连接有第一输水管，所述第一输水管远离水泵一端固定连接有连接管，所述清洗室上部固定连接有第二输水管，所述第二输水管上固定连接有若干个出水管，所述出水管上转动连接有喷头，所述喷头上固定连接有蜗轮，所述壳体侧壁上设有电机，所述电机输出端固定连接有蜗杆，所述壳体内开设有通口，所述通口内壁上固定连接有第二滤网，所述支撑杆上固定连接有放置栏。本实用新型专利技术将金属放到放置栏上，启动水泵，打开第二阀门，清洗液由喷头喷出，对金属进行清洗，启动电机，使得喷头以不同角度对金属进行清洗。角度对金属进行清洗。角度对金属进行清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种NMIP金属表面改性用清洗设备


[0001]本技术涉及金属制造
，尤其涉及一种NMIP金属表面改性用清洗设备。

技术介绍

[0002]表面改性就是指在保持材料或制品原性能的前提下，赋予其表面新的性能，如亲水性、生物相容性、抗静电性能、染色性能等。表面改性的方法有很多报道，大体上可以归结为:表面化学反应法、表面接枝法、表面复合化法等。表面改性技术(surface modified technique)则是采用化学的、物理的方法改变材料或工件表面的化学成分或组织结构以提高机器零件或材料性能的一类热处理技术。它包括化学热处理(渗氮、渗碳、渗金属等)；表面涂层(低压等离子喷涂、低压电弧喷涂、激光重熔复合等薄膜镀层、物理气相沉积、化学气相沉积等)和非金属涂层技术等。这些用以强化零件或材料表面的技术，赋予零件耐高温、防腐蚀、耐磨损、抗疲劳、防辐射、导电、导磁等各种新的特性。使原来在高速、高温、高压、重载、腐蚀介质环境下工作的零件，提高了可靠性、延长了使用寿命，具有很大的经济意义和推广价值。
[0003]改性完成后的金属需要进行冲洗，然而现有装置在对金属进行冲洗时，由于喷头固定连接在装置内，因此只能以固定角度对金属进行冲洗，清洗效果较差，且清洗完成后的金属需要取出另外进行烘干，操作麻烦，工作效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中“由于喷头固定连接在装置内，因此只能以固定角度对金属进行冲洗，清洗效果较差，且清洗完成后的金属需要取出另外进行烘干，操作麻烦，工作效率低”的缺陷，从而提出一种NMIP金属表面改性用清洗设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种NMIP金属表面改性用清洗设备，包括壳体，所述壳体内分别开设有清洗室和储液室，所述储液室内固定连接有第一滤网，所述储液室内设有水泵，所述水泵输出端固定连接有第一输水管，所述第一输水管固定穿插在壳体上且延伸至壳体上方，所述第一输水管上设有第二阀门，所述第一输水管远离水泵一端固定连接有连接管，所述壳体顶壁上设有热风机，所述热风机输出端固定连接有送风管，所述送风管固定连接在连接管上，所述送风管上设有第一阀门，所述连接管固定穿插在壳体顶壁上，所述清洗室上部固定连接有第二输水管，所述连接管固定连接在第二输水管上，所述第二输水管上固定连接有若干个出水管，所述出水管上转动连接有喷头，所述喷头上固定连接有蜗轮，所述壳体侧壁上设有电机，所述电机输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆转动穿插在壳体上，所述蜗杆右端转动连接在清洗室右侧壁上，所述蜗轮与蜗杆啮合连接，所述壳体内开设有通口，所述通口内壁上固定连接有第二滤网，所述第二滤网上对称固定连接有支撑杆，所述支撑杆上固定连接有放置栏，所述壳体底部分别固定穿插有进水管和排水管，所述壳体上部设有门体。
[0007]优选的，所述清洗室底部对称固定连接有导流块，所述导流块上设有斜面。
[0008]优选的，所述门体内壁上环绕设置有磁性垫圈，所述磁性垫圈与壳体相匹配。
[0009]优选的，所述门体上固定连接有把手，所述把手上设有弹性垫，所述弹性垫为橡胶材料制成。
[0010]优选的，所述进水管和排水管上分别设有第三阀门和第四阀门。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、使用时打开门体，将金属放到放置栏上，打开第三阀门通过进水管向储液室中加入清洗液，然后关闭第三阀门，启动水泵，打开第二阀门，清洗液通过第一输水管、连接管、第二输水管和出水管，最后由喷头喷出，对金属进行清洗，启动电机，使得蜗杆进行转动，带动蜗轮转动，使得喷头转动，使得喷头以不同角度对金属进行清洗，清洗更加全面，清洗效果更好，提高了工作效率。
[0013]2、清洗完成后，打开第一阀门，关闭第二阀门，启动热风机，使得热气流通过送风管、连接管、第二输水管和出水管，最后由喷头喷出，对金属进行烘干，无需工作人员清洗完成后在取出金属进行烘干，操作简单方便，提高了工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的提出一种NMIP金属表面改性用清洗设备的正面结构示意图；
[0015]图2为图1中A处的放大示意图；
[0016]图3为图1中的正视图。
[0017]图中：1壳体、2清洗室、3储液室、4第一滤网、5水泵、6第一输水管、7连接管、8热风机、9第一阀门、10送风管、11导流块、12第二输水管、13电机、14蜗杆、15出水管、16喷头、17蜗轮、18支撑杆、19放置栏、20通口、21第二滤网、22进水管、23排水管、24门体。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1
‑
3，一种NMIP金属表面改性用清洗设备，包括壳体1，壳体1内分别开设有清洗室2和储液室3，储液室3内固定连接有第一滤网4，储液室3内设有水泵5，水泵5位于第一滤网4右侧，水泵5输出端固定连接有第一输水管6，第一输水管6固定穿插在壳体1上且延伸至壳体1上方，第一输水管6上设有第二阀门，第一输水管6远离水泵5一端固定连接有连接管7，壳体1顶壁上设有热风机8，热风机8输出端固定连接有送风管10，送风管10固定连接在连接管7上，送风管10上设有第一阀门9，连接管7固定穿插在壳体1顶壁上。
[0021]清洗室2上部固定连接有第二输水管12，连接管7固定连接在第二输水管12上，第
二输水管12上固定连接有若干个出水管15，出水管15上转动连接有喷头16，喷头16上固定连接有蜗轮17，壳体1侧壁上设有电机13，电机13输出端固定连接有蜗杆14，蜗杆14转动穿插在壳体1上，蜗杆14右端转动连接在清洗室2右侧壁上，蜗轮17与蜗杆14啮合连接，壳体1内开设有通口20，通口20内壁上固定连接有第二滤网21，清洗室2底部对称固定连接有导流块11，导流块11上设有斜面，使得冲洗后的清洗液可顺着导流块11的斜面向第二滤网21的方向流动，第二滤网21上对称固定连接有支撑杆18，支撑杆18上固定连接有放置栏19。
[0022]壳体1底部分别固定穿插有进水管22和排水管23，进水管22和排水管23上分别设有第三阀门和第四阀门，方便工作人员控制清洗液的流入与流出，壳体1上部设有门体24，门体24内壁上环绕设置有磁性垫圈，磁性垫圈与壳体1相匹配，保证清洗室2的密封性，避免清洗液流出，门体24上固定连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种NMIP金属表面改性用清洗设备，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内分别开设有清洗室(2)和储液室(3)，所述储液室(3)内固定连接有第一滤网(4)，所述储液室(3)内设有水泵(5)，所述水泵(5)位于第一滤网(4)右侧，所述水泵(5)输出端固定连接有第一输水管(6)，所述第一输水管(6)固定穿插在壳体(1)上且延伸至壳体(1)上方，所述第一输水管(6)上设有第二阀门，所述第一输水管(6)远离水泵(5)一端固定连接有连接管(7)，所述壳体(1)顶壁上设有热风机(8)，所述热风机(8)输出端固定连接有送风管(10)，所述送风管(10)固定连接在连接管(7)上，所述送风管(10)上设有第一阀门(9)，所述连接管(7)固定穿插在壳体(1)顶壁上，所述清洗室(2)上部固定连接有第二输水管(12)，所述连接管(7)固定连接在第二输水管(12)上，所述第二输水管(12)上固定连接有若干个出水管(15)，所述出水管(15)上转动连接有喷头(16)，所述喷头(16)上固定连接有蜗轮(17)，所述壳体(1)侧壁上设有电机(13)，所述电机(13)输出端固定连接有蜗杆(14)，所述蜗杆(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓华，郑渝江，冯毅，江景友，郑海波，侯立敏，
申请(专利权)人：威海久威材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：