一种钣金件流转框制造技术

一种钣金件流转框，包括框体，框体的下方固定有多个用于支撑框体的支撑腿，框体朝向支撑腿的一面设有转动安装的第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴的轴线平行设置，第一转轴和第二转轴上的两端均固定有支撑杆，多个支撑杆上均转动安装有转轮，框体上固定有多个间隔分布的隔板。能够提高对钣金进行移动时的便捷性，降低钣金在生产和使用时损坏的情况，降低工人的劳动强度，使用效果好。使用效果好。使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金件流转框


[0001]本技术涉及汽车零件生产
，尤其涉及一种钣金件流转框。

技术介绍

[0002]钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺。零件金属板材加工就叫钣金加工。现有的钣金框使用时大多采用叉车进行移动，当车间不适用叉车时，导致对钣金框移动费时费力，从而降低了装置的使用效果，增加了工作人员的劳动强度。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种钣金件流转框，能够在不适用叉车进行移动的时候方便对钣金框的移动，提高了钣金框的使用效果，同时降低工作人员的劳动强度。
[0004]其解决方案是，一种钣金件流转框，包括框体，所述框体的下方固定有多个用于支撑框体的支撑腿，所述框体朝向支撑腿的一面设有转动安装的第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的轴线平行设置，所述第一转轴和第二转轴上的两端均固定有支撑杆，所述多个支撑杆上均转动安装有转轮，所述框体上固定有多个间隔分布的隔板。
[0005]优选的，框体朝向支撑腿的一面上设有底板，所述底板与框体之间固定有多个弹簧，所述第一转轴和第二转轴均位于底板上。
[0006]优选的，第一转轴和第二转轴上均同轴线固定有涡轮，所述底板背离框体的一面上转动安装有转杆，所述转杆的轴线与第一转轴轴线垂直设置，所述转杆上同轴线固定有两段蜗杆，所述两段蜗杆分别与两个涡轮之间互相啮合。
[0007]优选的，转杆的一端上固定有转把。
[0008]优选的，框体上设有多个叉车孔。
[0009]优选的，多个支撑腿背离框体的一面上均固定有插杆，所述多个支撑腿背离插杆的一面的设有多个凹槽，所述多个插杆和凹槽的数量和位置一一对应。
[0010]本技术的有益效果：能够对钣金在生产使用时进行存放，避免多个钣金之间产生碰撞，能够适用于叉车不能使用的环境下，对钣金框体进行移动，提高装置的使用效果，降低了工人的劳动强度，移动装置不会对框体的堆叠造成影响，进而进一步的提高装置的使用效果，同时降低移动时震动对钣金的影响。
附图说明
[0011]图1为本技术整体正面轴侧的结构示意图。
[0012]图2为本技术整体背面轴侧的结构示意图。
[0013]图3为本技术整体正面的结构示意图。
[0014]图4为本技术整体仰视的结构示意图。
[0015]图5为本技术整体侧面的结构示意图。
[0016]图6为本技术蜗杆涡轮的结构示意图。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。
[0018]由图1、图2、图3、图4、图5和图6给出，一种钣金件流转框，包括框体1，其特征在于，所述框体1的下方固定有多个用于支撑框体1的支撑腿2，所述框体1朝向支撑腿2的一面设有转动安装的第一转轴11和第二转轴14，所述第一转轴11和第二转轴14的轴线平行设置，所述第一转轴11和第二转轴14上的两端均固定有支撑杆16，所述多个支撑杆16上均转动安装有转轮10，所述框体1上固定有多个间隔分布的隔板3。
[0019]本装置在使用时，首先将本装置在使用时，首先将多个钣金放置到多个隔板3之间的间隙内，避免多个钣金之间产生碰撞，提高钣金在搬运的过程中的稳定性，从而减少钣金的损坏，使用时转动第一转轴11和第二转轴14，使得多个支撑杆16转动，从而带动多个转轮10进行转动，使得多个转轮10能够对框体1进行支撑，从而能够对框体1进行移动，方便了对钣金和框体1的移动，提高了在不能使用叉车的环境中装置的使用效果，降低工人的劳动强度。在不需要对框体1进行移动的时候，转动第一转轴11和第二转轴14，使其能够带动多个转轮10向靠近框体1的一侧转动，从而避免转轮10对框体1的堆叠造成影响，进一步的提高装置的使用效果。
[0020]所述框体1朝向支撑腿2的一面上设有底板6，所述底板6与框体1之间固定有多个弹簧7，所述第一转轴11和第二转轴14均位于底板6上。
[0021]通过设置多个弹簧7，使用时多个弹簧7能够对框体1进行减震，从而减少在通过转轮10对框体1进行移动时，框体1产生的震动对框体1内部的钣金产生的影响，进而提高装置的使用效果，进一步的减半钣金移动时的损坏。
[0022]所述第一转轴11和第二转轴14上均同轴线固定有涡轮12，所述底板6背离框体1的一面上转动安装有转杆8，所述转杆8的轴线与第一转轴11轴线垂直设置，所述转杆8上同轴线固定有两段蜗杆15，所述两段蜗杆15分别与两个涡轮12之间互相啮合。
[0023]为了方便对第一转轴11和第二转轴14的转动更加的方便，同时避免在移动的过程中支撑杆16发生转动，造成框体1的倾斜的情况，通过设置涡轮12和蜗杆15，使用时，转动转杆8，带动多个蜗杆15转动，同时带动涡轮12转动，实现第一转轴11和第二转轴14进行转动，从而给实现多个支撑杆16的转动，使得多个转轮10能够实现对框体1的支撑，提高了对装置操作时的方便性，并且蜗杆15和涡轮12均有反向的自锁的功能，能够避免在移动时支撑杆16发生转动，进而提高装置的使用效果。
[0024]所述转杆8的一端上固定有转把9。
[0025]转把9能够提高对转杆8操作时的效果，提高对装置操作时的便捷性。
[0026]所述框体1上设有多个叉车孔13。
[0027]设置叉车孔13，能够方便叉车在对框体1进行插取时的便捷性，进而提高装置的使用效果。
[0028]所述多个支撑腿2背离框体1的一面上均固定有插杆5，所述多个支撑腿2背离插杆5的一面的设有多个凹槽4，所述多个插杆5和凹槽4的数量和位置一一对应。
[0029]使用时将多个插杆5的最底部要高于多个转轮10的最底部，从而使得转杆8在用于对框体1的移动时确保对框体1的移动效果，使用时为了方便对多个框体1在堆叠时具有良好的稳定效果，通过设置多个插杆5和凹槽4进行配合，进而实现对多个框体1的定位效果和稳定性，进而提高了装置的使用效果。
[0030]本技术的有益效果：能够对钣金在生产使用时进行存放，避免多个钣金之间产生碰撞，能够适用于叉车不能使用的环境下，对钣金框体进行移动，提高装置的使用效果，降低了工人的劳动强度，移动装置不会对框体的堆叠造成影响，进而进一步的提高装置的使用效果，同时降低移动时震动对钣金的影响。
[0031]以上所述的实施例并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域所属技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应纳入本技术的权利要求书确定的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金件流转框，包括框体（1），其特征在于，所述框体（1）的下方固定有多个用于支撑框体（1）的支撑腿（2），所述框体（1）朝向支撑腿（2）的一面设有转动安装的第一转轴（11）和第二转轴（14），所述第一转轴（11）和第二转轴（14）的轴线平行设置，所述第一转轴（11）和第二转轴（14）上的两端均固定有支撑杆（16），所述多个支撑杆（16）上均转动安装有转轮（10），所述框体（1）上固定有多个间隔分布的隔板（3）。2.根据权利要求1所述的一种钣金件流转框，其特征在于，所述框体（1）朝向支撑腿（2）的一面上设有底板（6），所述底板（6）与框体（1）之间固定有多个弹簧（7），所述第一转轴（11）和第二转轴（14）均位于底板（6）上。3.根据权利要求2所述的一种钣金件流转框，其特征在于，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴帅，朱小强，马文，
申请(专利权)人：开封东秀汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：