用于大型升降机上的改性超高分子限位滑块制造技术

技术编号:29305258 阅读:20 留言:0更新日期:2021-07-17 01:45
本实用新型专利技术涉及升降机领域,具体为用于大型升降机上的改性超高分子限位滑块,包括机器主体、限位滑动机构、滴油机构和防护机构,所述机器主体包括底板,所速底板的上端安装有第一折杆,所述第一折杆的内部安装有弯扣,所述弯扣的底部安装有第二折杆,所述第一折杆的上端安装有顶块,所述顶块的底部安装有升缩杆。本实用新型专利技术采用在安装超分子材料的限位滑块,使得升降机在升降时更加的稳定,不会晃动,通过拧巴固定滑块,方便使用,并且安装了定时底油瓶,使得滑动更加轻松不易生锈,并且在升降机的顶部安装了防护围腰,使得杜绝了工作人员从高处跌落的风险,达到了限位滑动升降稳定,并且具有防护的效果。且具有防护的效果。且具有防护的效果。

【技术实现步骤摘要】
用于大型升降机上的改性超高分子限位滑块


[0001]本技术涉及升降机领域,具体为用于大型升降机上的改性超高分子限位滑块。

技术介绍

[0002]升降机,升降作业平台是一种多功能升降机械设备,可分为固定式和移动式、导轨式、曲臂式,剪叉式、链条式、装卸平台等,升降机通常被用于救援和装修,现有升降机还存在着一些不足的地方。
[0003]问题一:针对现有的升降机,不具备限位滑块,导致升降不稳定,产生安全隐患。
[0004]问题二:针对现有的升降机本身不具备防护功能,升降机在高处,使得工作人员工作时,容易从高处跌落,发生危险。
[0005]因此,为了解决上述问题,提出用于大型升降机上的改性超高分子限位滑块。

技术实现思路

[0006]本技术的在于提供用于大型升降机上的改性超高分子限位滑块,以解决上述
技术介绍
中提到的升降机,不具备限位滑块,导致升降不稳定,产生安全隐患,本身不具备防护功能,升降机在高处,使得工作人员工作时,容易从高处跌落,发生危险的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:用于大型升降机上的改性超高分子限位滑块,包括机器主体、限位滑动机构、滴油机构和防护机构,所述机器主体包括底板,所速底板的上端安装有第一折杆,所述第一折杆的内部安装有弯扣,所述弯扣的底部安装有第二折杆,所述第一折杆的上端安装有顶块,所述顶块的底部安装有升缩杆,所述顶块的上端安装有限位滑动机构,所述限位滑动机构的上表面安装有滴油机构,所述限位滑动机构的上端安装有防护机构。
[0008]优选的,所述限位滑动机构包括踩块,所述踩块的内部安装有滑块本体,所述底板的上端安装有直杆,所述直杆的内部设置有滑槽,所述踩块的内部插设有固定栓,所述固定栓的上端安装有拧把,所述踩块的内部设置有栓槽。
[0009]优选的,所述滴油机构包括进油盖,所述进油盖的底部安装有油瓶,所述油瓶的外表面安装有调节圈,所述调节圈的上端安装有定时器,所述油瓶的底部安装有滴口。
[0010]优选的,所述防护机构包括支架,所述支架的上端安装有横杆,所述横杆的上端安装有围带。
[0011]优选的,所述底板的底部安装有连轮块,所述连轮块的内部安装有三角板,所述三角板的内部安装有滚轮。
[0012]优选的,所述固定栓的形状与栓槽的形状相贴合,所述滑块本体的形状与滑槽的形状相贴合。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:用于大型升降机上的改性超高分子限位滑块采用在安装超分子材料的限位滑块,使得升降机在升降时更加的稳定,不会晃动,
通过拧巴固定滑块,方便使用,并且安装了定时底油瓶,使得滑动更加轻松不易生锈,并且在升降机的顶部安装了防护围腰,使得杜绝了工作人员从高处跌落的风险,达到了限位滑动升降稳定,并且具有防护的效果。
[0014]1.本新型设置有限位滑动机构与滴油机构在机器主体的上方,采用高分子材料的限位滑动机构,通过滑块本体上下滑动直杆内部的滑槽中,达到限位滑动的效果,通过拧把底部的固定栓拧下即可固定位置,在直杆的上方安装了滴油机构,通过调节定时器定时,对直杆进行滴油,防止滑动卡涩,进水生锈,达到了限位滑动,升降稳定的效果。
[0015]2.本新型设置有防护机构在踩块的上端,通过安装支架支撑横杆,方便工作人员手扶,使得站稳,并且在横杆的上方安装了围带,将围带围在工作人员的腰部,使得升杜绝升降时发生危险的可能性,达到了对使用者生命健康进行防护的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的升降机整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的滑块结构示意图;
[0018]图3为本技术的限位机构剖面结构示意图;
[0019]图4为本技术的滴油机构结构示意图。
[0020]图中:1、机器主体;11、底板;12、第一折杆;13、弯扣;14、第二折杆;15、升缩杆;16、顶块;17、连轮块;18、三角板;19、滚轮;2、限位滑动机构;21、踩块;22、滑块本体;23、直杆;24、滑槽;25、固定栓;26、栓槽;27、拧把;3、滴油机构;31、进油盖;32、油瓶;33、定时器;34、调节圈;35、滴口;4、防护机构;41、支架;42、横杆;43、围带。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:
[0023]用于大型升降机上的改性超高分子限位滑块,包括机器主体1、限位滑动机构2、滴油机构3和防护机构4,机器主体1包括底板11,所速底板11的上端安装有第一折杆12,第一折杆12的内部安装有弯扣13,弯扣13的底部安装有第二折杆14,第一折杆12的上端安装有顶块16,顶块16的底部安装有升缩杆15,底板11的底部安装有连轮块17,连轮块17的内部安装有三角板18,三角板18的内部安装有滚轮19,综合图1所示,通过第一折杆12与第二折杆14改变角度从而实现升降,通过滚轮19达到稳定移动的效果,顶块16的上端安装有限位滑动机构2,限位滑动机构2的上表面安装有滴油机构3,限位滑动机构2的上端安装有防护机构4,综合图所示,通过限位滑动机构2达到限位稳定滑动升降的效果,通过安装滴油机构3达到防止生锈,滑动稳定的效果。
[0024]进一步的,限位滑动机构2包括踩块21,踩块21的内部安装有滑块本体22,底板11的上端安装有直杆23,直杆23的内部设置有滑槽24,踩块21的内部插设有固定栓25,固定栓25的上端安装有拧把27,踩块21的内部设置有栓槽26,固定栓25的形状与栓槽26的形状相
贴合,滑块本体22的形状与滑槽24的形状相贴合,综合图2与图3所示,通过滑块本体22滑动在滑槽24的内部,通过固定栓25拧入使得固定。
[0025]进一步的,滴油机构3包括进油盖31,进油盖31的底部安装有油瓶32,油瓶32的外表面安装有调节圈34,调节圈34的上端安装有定时器33,油瓶32的底部安装有滴口35,通过图4所示,通过定时器33定时,使得滴口35对踩块21滴油,使得限位滑动机构2滑动稳定。
[0026]进一步的,防护机构4包括支架41,支架41的上端安装有横杆42,横杆42的上端安装有围带43,综合图1所示,通过横杆42使得手扶方便,通过围带43对工作人员起到保护的作用。
[0027]工作原理:当用户使用本升降机改性超高分子限位滑块时,本装置设置有限位滑动机构2与滴油机构3在机器主体1的上方,采用高分子材料的限位滑动机构2,通过滑块本体22上下滑动直杆23内部的滑槽24中,达到限位滑动的效果,通过拧把27底部的固定栓25拧下即可固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于大型升降机上的改性超高分子限位滑块,包括机器主体(1)、限位滑动机构(2)、滴油机构(3)和防护机构(4),其特征在于:所述机器主体(1)包括底板(11),所速底板(11)的上端安装有第一折杆(12),所述第一折杆(12)的内部安装有弯扣(13),所述弯扣(13)的底部安装有第二折杆(14),所述第一折杆(12)的上端安装有顶块(16),所述顶块(16)的底部安装有升缩杆(15),所述顶块(16)的上端安装有限位滑动机构(2),所述限位滑动机构(2)的上表面安装有滴油机构(3),所述限位滑动机构(2)的上端安装有防护机构(4)。2.根据权利要求1所述的用于大型升降机上的改性超高分子限位滑块,其特征在于:所述限位滑动机构(2)包括踩块(21),所述踩块(21)的内部安装有滑块本体(22),所述底板(11)的上端安装有直杆(23),所述直杆(23)的内部设置有滑槽(24),所述踩块(21)的内部插设有固定栓(25),所述固定栓(25)的上端安装有拧把(27),所述踩块(21)的内部设置有栓...

【专利技术属性】
技术研发人员:马为明
申请(专利权)人:镇江伟民新材料制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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