一种改性L型板材专用成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改性L型板材专用成型模具，包括固定卡盘和固定底座，所述固定卡盘安装固定在固定底座的上端中间位置上，通过金属铁块焊接在固定底座上，这样通过焊接的方式固定连接安装，使得在使用的时候更加牢靠，且不宜脱落，而通过右侧抖动金属板上端的固定孔洞可以很好的插接转动轴承，这样在工作的时候，材料原版放置在右侧抖动金属板和左侧抖动金属板上通过上端的L型按压凸块向下按压就可以很好的按压处指定模具样型的板块，而在下一次按压时，通过固定底座中间的缓冲圆杆和金属弹簧的作用，使得左侧抖动金属板和右侧抖动金属板发生上下抖动，而抖出原材料上的碎屑，防止碎屑粘连在模具上而造成不紧凑。止碎屑粘连在模具上而造成不紧凑。止碎屑粘连在模具上而造成不紧凑。

【技术实现步骤摘要】
一种改性L型板材专用成型模具


[0001]本技术涉及L型板材成型模具
，具体为一种改性L型板材专用成型模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]目前，现有的改性L型板材专用成型模具在使用时，不能很好的按压到位，使得原材料在次加工时有碎屑堵住模具而造成不紧凑的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种改性L型板材专用成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有改性L型板材专用成型模具在使用时，不能很好的按压到位，使得原材料在次加工时有碎屑堵住模具而造成不紧凑的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种改性L型板材专用成型模具，包括固定卡盘和固定底座，所述固定卡盘安装固定在固定底座的上端中间位置上，所述固定卡盘的下端设置有L型按压凸块，所述固定底座的上端左侧设置有左侧轴承固定块，所述左侧轴承固定块的内侧设置有左侧抖动金属板，所述固定底座的上端右侧设置有右侧轴承固定块，所述固定底座的上端四周拐角处设置有固定螺栓，所述固定底座的中间上端设置有缓冲圆杆，所述缓冲圆杆的下端位于固定底座上设置有金属弹簧。
[0007]优选的，所述固定螺栓包括金属圆杆、限位螺母和螺纹螺圈，所述金属圆杆上端一周设置有限位螺母，所述金属圆杆外侧一周设置有螺纹螺圈，所述金属圆杆连接固定在固定底座上。
[0008]优选的，所述右侧轴承固定块包括固定孔洞、转动轴承、金属铁块和右侧抖动金属板，所述金属铁块内侧中间设置有转动轴承，所述转动轴承左侧设置有右侧抖动金属板，所述右侧抖动金属板与金属铁块的连接处设置有固定孔洞。
[0009]优选的，所述缓冲圆杆包括橡胶皮套、金属短管和圆型连接块，所述圆型连接块上端设置有金属短管，所述金属短管上端设置有橡胶皮套，所述圆型连接块连接固定在金属
弹簧上。
[0010]优选的，所述固定卡盘包括不锈钢圆盘、三角抓扣和调节圆孔，所述不锈钢圆盘上端一周设置有三角抓扣，所述不锈钢圆盘外侧设置有调节圆孔，所述不锈钢圆盘连接固定在固定底座上。
[0011]优选的，所述固定螺栓共设置有四个，且所述固定螺栓均匀固定安装在固定底座的上端四周拐角位置上。
[0012]优选的，所述固定底座和金属弹簧通过焊接的方式固定连接安装，且所述固定底座和金属弹簧的连接处外侧处于同一直线位置上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过新型的右侧轴承固定块和左侧抖动金属板与缓冲圆杆和金属弹簧之间的配合使用，使得具有防碎屑挡住模具使得不宜紧凑的作用，首先，通过金属铁块焊接在固定底座上，这样通过焊接的方式固定连接安装，使得在使用的时候更加牢靠，且不宜脱落，而通过右侧抖动金属板上端的固定孔洞可以很好的插接转动轴承，这样在工作的时候，材料原版放置在右侧抖动金属板和左侧抖动金属板上通过上端的L型按压凸块向下按压就可以很好的按压处指定模具样型的板块，而在下一次按压时，通过固定底座中间的缓冲圆杆和金属弹簧的作用，使得左侧抖动金属板和右侧抖动金属板发生上下抖动，而抖出原材料上的碎屑，防止碎屑粘连在模具上而造成不紧凑。
[0014]本技术。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的爆炸立体结构示意图；
[0017]图3为本技术的缓冲圆杆结构示意图；
[0018]图4为本技术的固定卡盘结构示意图。
[0019]图中：1、固定卡盘；11、不锈钢圆盘；12、三角抓扣；13、调节圆孔；2、L型按压凸块；3、固定螺栓；31、金属圆杆；32、限位螺母；33、螺纹螺圈；4、固定底座；5、缓冲圆杆；51、橡胶皮套；52、金属短管；53、圆型连接块；6、金属弹簧；7、左侧抖动金属板；8、左侧轴承固定块；9、右侧轴承固定块；91、固定孔洞；92、转动轴承；93、金属铁块；94、右侧抖动金属板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的实施例：一种改性L型板材专用成型模具，包括固定卡盘1和固定底座4，固定卡盘1安装固定在固定底座4的上端中间位置上，固定卡盘1的下端设置有L型按压凸块2；
[0022]固定卡盘1包括不锈钢圆盘11、三角抓扣12和调节圆孔13，不锈钢圆盘11上端一周设置有三角抓扣12，不锈钢圆盘11外侧设置有调节圆孔13，不锈钢圆盘11连接固定在固定底座4上；
[0023]其中，如图1、图2和图4所示，使用该机构时，首先，通过不锈钢圆盘11外侧的调节圆孔13来控制调节所要固定的L型按压凸块2，这样通过调节圆孔13左右旋转使得不锈钢圆盘11上端的三角抓扣12可以很好的锁紧和松开，使得在固定的时候更加便利，且更加牢靠；
[0024]固定底座4的上端左侧设置有左侧轴承固定块8，左侧轴承固定块8的内侧设置有左侧抖动金属板7，固定底座4的上端右侧设置有右侧轴承固定块9；
[0025]右侧轴承固定块9包括固定孔洞91、转动轴承92、金属铁块93和右侧抖动金属板94，金属铁块93内侧中间设置有转动轴承92，转动轴承92左侧设置有右侧抖动金属板94，右侧抖动金属板94与金属铁块93的连接处设置有固定孔洞91；
[0026]其中，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，通过金属铁块93焊接在固定底座4上，这样通过焊接的方式固定连接安装，使得在使用的时候更加牢靠，且不宜脱落，而通过右侧抖动金属板94上端的固定孔洞91可以很好的插接转动轴承92，这样在工作的时候，材料原版放置在右侧抖动金属板94和左侧抖动金属板7上通过上端的L型按压凸块2向下按压就可以很好的按压处指定模具样型的板块，而在下一次按压时，通过固定底座4中间的缓冲圆杆5和金属弹簧6的作用，使得左侧抖动金属板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改性L型板材专用成型模具，包括固定卡盘(1)和固定底座(4)，其特征在于：所述固定卡盘(1)安装固定在固定底座(4)的上端中间位置上，所述固定卡盘(1)的下端设置有L型按压凸块(2)，所述固定底座(4)的上端左侧设置有左侧轴承固定块(8)，所述左侧轴承固定块(8)的内侧设置有左侧抖动金属板(7)，所述固定底座(4)的上端右侧设置有右侧轴承固定块(9)，所述固定底座(4)的上端四周拐角处设置有固定螺栓(3)，所述固定底座(4)的中间上端设置有缓冲圆杆(5)，所述缓冲圆杆(5)的下端位于固定底座(4)上设置有金属弹簧(6)。2.根据权利要求1所述的一种改性L型板材专用成型模具，其特征在于：所述固定螺栓(3)包括金属圆杆(31)、限位螺母(32)和螺纹螺圈(33)，所述金属圆杆(31)上端一周设置有限位螺母(32)，所述金属圆杆(31)外侧一周设置有螺纹螺圈(33)，所述金属圆杆(31)连接固定在固定底座(4)上。3.根据权利要求1所述的一种改性L型板材专用成型模具，其特征在于：所述右侧轴承固定块(9)包括固定孔洞(91)、转动轴承(92)、金属铁块(93)和右侧抖动金属板(94)，所述金属铁块(93)内侧中间设置有转动轴承(92)，所述转动轴承(92)左...

【专利技术属性】
技术研发人员：马为明，
申请(专利权)人：镇江伟民新材料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：