一种耐高温法兰制造技术

技术编号:29304462 阅读:15 留言:0更新日期:2021-07-17 01:41
本实用新型专利技术涉及法兰技术领域,尤其是一种耐高温法兰,包括法兰盘,法兰盘的中间位置处连接有金属管壁,金属管壁的内侧连接有若干个固定环,每个固定环上均喷涂有第一隔热涂料层,每个固定环上开设有若干个通孔,法兰盘内开设有冷却通道,法兰盘的一侧连接有进水管,进水管连通冷却通道,法兰盘的另一侧连接有出水管,出水管连通冷却通道。本实用新型专利技术外部连接管插入金属管壁内,固定环隔绝外部连接管,第一隔热涂料层阻隔连接管上的热量传递至固定环上,通孔释放固定环上的热量,同时冷却水从出水管输入,经过冷却通道从出水管释放,在冷水流动的过程中,降低法兰盘的温度,提高法兰的耐高温性能。兰的耐高温性能。兰的耐高温性能。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温法兰


[0001]本技术涉及法兰
,尤其涉及一种耐高温法兰。

技术介绍

[0002]长期工作在高温下的法兰,其螺栓、密封垫片会因高温蠕变松弛,致使密封垫片上的残余应力逐渐减小,法兰接触面的密封可靠性逐渐降低,并最终导致泄漏失效,而现有的法兰耐高温性较差,在高温下使用容易导致泄漏失效。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的耐高温性较差缺点,而提出的一种耐高温法兰。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]设计一种耐高温法兰,包括法兰盘,所述法兰盘上沿圆周方向等间距开设有若干个安装孔,所述法兰盘的中间位置处连接有金属管壁,所述金属管壁的内侧连接有若干个固定环,每个所述固定环上均喷涂有第一隔热涂料层,每个所述固定环上开设有若干个通孔,所述法兰盘内开设有冷却通道,所述法兰盘的一侧连接有进水管,所述进水管连通所述冷却通道,所述法兰盘的另一侧连接有出水管,所述出水管连通所述冷却通道。
[0006]优选的,所述冷却通道包括第一圆环通道,所述第一圆环通道位于所述法兰盘内,所述法兰盘内开设有第二圆环通道,所述第二圆环通道位于所述第一圆环通道的内侧,所述第一圆环通道与所述第二圆环通道之间连通有若干个导流孔。
[0007]优选的,所述固定环等间距分布。
[0008]优选的,所述法兰盘、进水管与出水管为一体结构。
[0009]优选的,所述法兰盘的底端连接有第一圆环条,所述法兰盘的底端连接有第二圆环条,所述第二圆环条位于所述第一圆环条的外侧,所述第一圆环条与所述第二圆环条上均喷涂有第二隔热涂料层。
[0010]本技术提出的一种耐高温法兰,有益效果在于:
[0011]通过外部连接管插入金属管壁内,固定环隔绝外部连接管,第一隔热涂料层阻隔连接管上的热量传递至固定环上,通孔释放固定环上的热量,同时冷却水从出水管输入,经过冷却通道从出水管释放,在冷水流动的过程中,降低法兰盘的温度,提高法兰的耐高温性能。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种耐高温法兰的结构示意图;
[0013]图2为本技术提出的一种耐高温法兰的剖视结构示意图一;
[0014]图3为本技术提出的一种耐高温法兰的剖视结构示意图二。
[0015]图中:法兰盘1、安装孔2、金属管壁3、固定环4、第一隔热涂料层5、通孔6、进水管7、
第一圆环通道8、第二圆环通道9、导流孔10、出水管11、第一圆环条12、第二圆环条13。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0017]实施例1
[0018]参照图1

3,一种耐高温法兰,包括法兰盘1,法兰盘1上沿圆周方向等间距开设有若干个安装孔2,法兰盘1的中间位置处连接有金属管壁3,金属管壁3的内侧连接有若干个固定环4,固定环4等间距分布,每个固定环4上均喷涂有第一隔热涂料层5,每个固定环 4上开设有若干个通孔6,法兰盘1内开设有冷却通道,法兰盘1的一侧连接有进水管7,进水管7连通冷却通道,法兰盘1的另一侧连接有出水管11,出水管11连通冷却通道,法兰盘1、进水管7与出水管11为一体结构,外部连接管插入金属管壁3内,固定环4隔绝外部连接管,第一隔热涂料层5阻隔连接管上的热量传递至固定环4 上,通孔6释放固定环4上的热量,同时冷却水从出水管11输入,经过冷却通道从出水管11释放,在冷水流动的过程中,降低法兰盘 1的温度,提高法兰的耐高温性能。
[0019]实施例2
[0020]参照图1

3,作为本技术的另一优选实施例,与实施例1的区别在于冷却通道包括第一圆环通道8,第一圆环通道8位于法兰盘 1内,法兰盘1内开设有第二圆环通道9,第二圆环通道9位于第一圆环通道8的内侧,第一圆环通道8与第二圆环通道9之间连通有若干个导流孔10,冷却水在第一圆环通道8内流动,通过导流孔10流入第二圆环通道9内。
[0021]实施例3
[0022]参照图1

3,作为本技术的另一优选实施例,与实施例1的区别在于法兰盘1的底端连接有第一圆环条12,法兰盘1的底端连接有第二圆环条13,第二圆环条13位于第一圆环条12的外侧,第一圆环条12与第二圆环条13上均喷涂有第二隔热涂料层,第一圆环条12与第二圆环条13使得法兰盘1与外部连接处之间存在间隙,便于法兰快速散热,同时第二隔热涂料层阻隔热量通过第一圆环条12 与第二圆环条13传导至法兰盘1上。
[0023]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温法兰,包括法兰盘(1),所述法兰盘(1)上沿圆周方向等间距开设有若干个安装孔(2),所述法兰盘(1)的中间位置处连接有金属管壁(3),其特征在于,所述金属管壁(3)的内侧连接有若干个固定环(4),每个所述固定环(4)上均喷涂有第一隔热涂料层(5),每个所述固定环(4)上开设有若干个通孔(6),所述法兰盘(1)内开设有冷却通道,所述法兰盘(1)的一侧连接有进水管(7),所述进水管(7)连通所述冷却通道,所述法兰盘(1)的另一侧连接有出水管(11),所述出水管(11)连通所述冷却通道。2.根据权利要求1所述的一种耐高温法兰,其特征在于,所述冷却通道包括第一圆环通道(8),所述第一圆环通道(8)位于所述法兰盘(1)内,所述法兰盘(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李建国张勤平韩振伟
申请(专利权)人:襄阳皖丰机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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