一种带有连接头的不锈钢管制造技术

技术编号:29286052 阅读:22 留言:0更新日期:2021-07-16 23:56
本实用新型专利技术公开了一种带有连接头的不锈钢管,包括管体,所述管体的左端外侧固定连接有第一连接盘,所述第一连接盘的顶部和底部均开设有呈水平分布的插槽,所述第一连接盘的顶部和底部均滑动连接有贯穿插槽的提拉柱,所述提拉柱的内端固定连接有锁块,所述提拉柱的外部位于第一连接盘和锁块之间套设有挤压弹簧。本实用新型专利技术中,首先,采用快装式连接结构,可实现不锈钢管之间的便捷连接处理,提升了不锈钢管之间对接安装的效率,从而便于不锈钢管实际的连接使用,其次,采用抵压式密封结构,可将管体之间连接空隙处进行对向抵压密封处理,降低了连接处之间泄漏现象的产生,从而提升了不锈钢管体连接后的密封性。钢管体连接后的密封性。钢管体连接后的密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种带有连接头的不锈钢管


[0001]本技术涉及不锈钢管
,尤其涉及一种带有连接头的不锈钢管。

技术介绍

[0002]不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材,主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外,在折弯、抗扭强度相同时,重量较轻,所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作家具厨具等。然而现有的不锈钢管仍存在不足之处:大多管体之间通过法兰和紧固件的方式进行对接安装处理,对接安装过程需要操作人员使用工具直接参与,整个对接安装过程费时费力,难以实现不锈钢管的便捷连接处理,不便于不锈钢管实际的连接使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于:为了解决传统的不锈钢管,难以实现不锈钢管之间的便捷连接的问题,而提出的一种带有连接头的不锈钢管。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种带有连接头的不锈钢管,包括管体,所述管体的左端外侧固定连接有第一连接盘,所述第一连接盘的顶部和底部均开设有呈水平分布的插槽,所述第一连接盘的顶部和底部均滑动连接有贯穿插槽的提拉柱,所述提拉柱的内端固定连接有锁块,所述提拉柱的外部位于第一连接盘和锁块之间套设有挤压弹簧,所述管体右端固定连接有第二连接盘,所述第二连接盘的右端顶部和底部均固定连接有插槽相匹配的插块,所述插块外部开设有与锁块相锁合的锁槽。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述第一连接盘的左端对称固定连接有两组呈平行分布的限位柱
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述第二连接盘的内部固定连接有两组与限位柱呈过渡配合的限位套。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述管体的左端和右端均开设有滑槽,两组所述滑槽的内侧均安装有M型弹箍,右端所述滑槽的内侧滑动连接有第一密封圈,左端所述滑槽的内侧滑动连接有第二密封圈。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述第二密封圈的左端固定连接有一体成型的卡条,所述第一密封圈的左端内部开设有用于容纳卡条的卡槽。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述第一密封圈和第二密封圈均是由硫化橡胶材料制成。
[0016]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0017]1、本技术中,采用快装式连接结构,在管体的左端设有第一连接盘、插槽、提拉柱、锁块和挤压弹簧,同时在管体的右端设有第二连接盘、插块和锁槽,第一连接盘上的
限位对准并滑入到第二连接盘上的限位套时,便完成了管体之间对接前的定位操作,将第一连接盘和第二连接盘同步向内挤压至管体两端贴合时,第二连接盘上的插块便会插入到第一连接盘的插槽内,在挤压弹簧弹力的作用下,锁块便会向下滑入到插块上的锁槽内,便完成了管体对接安装后的锁合处理,这种结构可实现不锈钢管之间的便捷连接处理,提升了不锈钢管之间对接安装的效率,从而便于不锈钢管实际的连接使用。
[0018]2、本技术中,采用抵压式密封结构,在罐体的左端和后端均设有滑槽,同时在滑槽内设有M型弹箍、第一密封圈和第二密封圈,当管体之间对接完成后,第二密封圈上的卡条便会插入到第一密封圈的卡槽内,此时M型弹箍便会受力向内收缩,同时M型弹箍会产生反向的挤压力,从而使得第一密封圈和第二密封圈之间贴合的更加紧密,这种结构可将管体之间连接空隙处进行对向抵压密封处理,降低了连接处之间泄漏现象的产生,从而提升了不锈钢管体连接后的密封性。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种带有连接头的不锈钢管的结构示意简图;
[0020]图2为本技术中第一连接盘和第二连接盘的拆解剖面示意图;
[0021]图3为本技术中第一连接盘和第二连接盘的安装剖面示意图。
[0022]图例说明:
[0023]1、管体;101、滑槽;2、第一连接盘;201、限位柱;202、插槽;3、第二连接盘;301、限位套;4、插块;401、锁槽;5、提拉柱;501、锁块;6、第一密封圈;601、卡槽;7、第二密封圈;701、卡条;8、挤压弹簧;9、M型弹箍。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种带有连接头的不锈钢管,包括管体1,管体1的左端外侧固定连接有第一连接盘2,第一连接盘2的顶部和底部均开设有呈水平分布的插槽202,第一连接盘2的顶部和底部均滑动连接有贯穿插槽202的提拉柱5,提拉柱5的内端固定连接有锁块501,提拉柱5的外部位于第一连接盘2和锁块501之间套设有挤压弹簧8,管体1右端固定连接有第二连接盘3,第二连接盘3的右端顶部和底部均固定连接有插槽202相匹配的插块4,插块4外部开设有与锁块501相锁合的锁槽401。
[0026]具体的,如图1所示,第一连接盘2的左端对称固定连接有两组呈平行分布的限位柱201,第二连接盘3的内部固定连接有两组与限位柱201呈过渡配合的限位套301,限位柱201和限位套301的设置,一方面便于第一连接盘2和第二连接盘3对接安装前的定位处理,另一方面提升了第一连接盘2和第二连接盘3连接后的稳定性。
[0027]具体的,如图1

3所示,管体1的左端和右端均开设有滑槽101,两组滑槽101的内侧均安装有M型弹箍9,M型弹箍9的设置,提升了第一密封圈6和第二密封圈7之间贴合后的挤压力,右端滑槽101的内侧滑动连接有第一密封圈6,左端滑槽101的内侧滑动连接有第二密
封圈7,第二密封圈7的左端固定连接有一体成型的卡条701,第一密封圈6的左端内部开设有用于容纳卡条701的卡槽601,第一密封圈6和第二密封圈7均是由硫化橡胶材料制成,卡条701和卡槽601的设置,提升了第一密封圈6和第二密封圈7之间贴合后的密封效果和连接稳定性。
[0028]工作原理:使用时,需要进行管体1之间的对接安装时,便可将一组管体1上的限位柱201预先对准并滑入到另一组管体1上的限位套301内,此时第一连接盘2和第二连接盘3便会定位至同轴心状态,便可将两组管体1同步向内挤压,当第二连接盘3上的插块4插入到第一连接盘2上的插槽202时,在挤压弹簧8弹力的作用下,锁块501便会向下滑入到插块4上的锁槽401内,便完成了管体1之间的对接安装处理,同时两组管体1对接完成后,第二密封圈7上的卡条701便会插入到第一密封圈6的卡槽601内,M型弹箍9便会受力在滑槽101内向内收缩,同时M型弹箍9会产生反向的挤压力,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有连接头的不锈钢管,包括管体(1),其特征在于,所述管体(1)的左端外侧固定连接有第一连接盘(2),所述第一连接盘(2)的顶部和底部均开设有呈水平分布的插槽(202),所述第一连接盘(2)的顶部和底部均滑动连接有贯穿插槽(202)的提拉柱(5),所述提拉柱(5)的内端固定连接有锁块(501),所述提拉柱(5)的外部位于第一连接盘(2)和锁块(501)之间套设有挤压弹簧(8),所述管体(1)右端固定连接有第二连接盘(3),所述第二连接盘(3)的右端顶部和底部均固定连接有插槽(202)相匹配的插块(4),所述插块(4)外部开设有与锁块(501)相锁合的锁槽(401)。2.根据权利要求1所述的一种带有连接头的不锈钢管,其特征在于,所述第一连接盘(2)的左端对称固定连接有两组呈平行分布的限位柱(201)。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋思辰
申请(专利权)人:泰州市旺中旺不锈钢有限公司
类型:新型
国别省市:

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