一种塑料原料与助剂混合搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料原料与助剂混合搅拌装置，包括缸体、加热板以及加料盖，所述缸体中设置有加热板，所述缸体上设置有加料盖，所述加料盖上设置有把手，所述缸体上设置有支架，所述缸体上设置有上料机构。本实用新型专利技术可自动搅拌以及上料，减少了人力以及物力的消耗浪费。消耗浪费。消耗浪费。

A mixing and stirring device for plastic raw materials and additives

【技术实现步骤摘要】
一种塑料原料与助剂混合搅拌装置


[0001]本技术涉及一种塑料
，尤其是涉及一种塑料原料与助剂混合搅拌装置。

技术介绍

[0002]塑料搅拌机是利用快速旋转的原理将塑料混合均匀的一种设备，可广泛用于塑料片料、粉碎料、塑料颗粒和塑胶新旧料搅拌均匀等用途，具有自动运转及时和过载保护等功能，并具有容量大、耗电低、操控方便和混合快捷均匀等特点。大多数塑料搅拌机上料时，将塑料放入上料斗中，利用螺杆旋转将上料斗中的塑料运到顶端，通过塑料搅拌机对塑料进行搅拌，塑料搅拌机在上料过程中需要耗费大量人力，为此我们提出一种塑料原料与助剂混合搅拌装置。

技术实现思路

[0003]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供一种塑料原料与助剂混合搅拌装置，包括缸体、加热板以及加料盖，所述缸体中设置有加热板，所述缸体上设置有加料盖，所述加料盖上设置有把手，所述缸体上设置有支架，所述缸体上设置有上料机构；
[0004]所述上料机构包括：运料箱、矩形杆、滚轴、防滑套、传送带、挡板、齿轮、链条、一号主轴、一号电机、一号底座，一号固定架以及搅拌部；
[0005]所述运料箱设置在所述缸体的一侧，所述矩形杆设置在所述运料箱的下表面，所述滚轴设置在所述运料箱上，所述防滑套套装在所述滚轴上，所述传送带设置在所述防滑套上，所述挡板设置在所述传送带上，所述齿轮设置在所述滚轴的一端，所述链条设置在所述齿轮上，所述一号主轴设置在所述齿轮的一端，所述一号电机设置在所述一号主轴的一端，所述一号底座设置在所述一号电机的下表面，所述一号固定架设置在所述一号底座的下表面，所述搅拌部设置在所述缸体中。
[0006]优选的，所述搅拌部包括：二号固定架、二号底座、二号电机、二号主轴、搅拌叶以及出料单元：
[0007]所述二号固定架设置在所述支架上，所述二号底座设置在所述二号支架上，所述二号电机设置在所述二号底座的上表面，所述二号主轴设置在所述二号电机的输出端，所述搅拌叶设置在所述二号主轴上，所述出料单元设置在所述缸体中。
[0008]优选的，所述出料单元包括：出料口、出料管以及阀门；
[0009]所述出料口设置在所述缸体中，所述出料管设置在所述出料口上，所述阀门设置在所述出料管上.
[0010]优选的，所述出料管为倾斜安置在所述出料口上。
[0011]优选的，所述出料管为扇形。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，有益效果。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本实施例提供的一种塑料原料与助剂混合搅拌装置主视剖图；
[0015]图2为本实施例提供的一种塑料原料与助剂混合搅拌装置侧视图；
[0016]图3为本实施例提供的一种塑料原料与助剂混合搅拌装置结构示意图；
[0017]图中所示：1、缸体；2、加热板；3、加料盖；4、把手；5、支架；6、运料箱；7、矩形杆；8、滚轴；9、防滑套；10、传送带；11、挡板；12、齿轮；13、链条；14、一号主轴；15、一号电机；16、一号底座；17、一号固定架；18、二号固定架；19、二号底座；20、二号电机；21、二号主轴；22、搅拌叶；23、出料口；24、阀门；25、出料管。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0020]实施例，由说明书附图1
‑
3可知，本方案一种塑料原料与助剂混合搅拌装置，包括缸体1、加热板2以及加料盖3，所述缸体 1中设置有加热板2，所述缸体1上设置有加料盖3，所述加料盖 3上设置有把手4，所述缸体1上设置有支架5，所述缸体1上设置有上料机构；
[0021]所述上料机构包括：运料箱6、矩形杆7、滚轴8、防滑套9、传送带10、挡板11、齿轮12、链条13、一号主轴14、一号电机 15、一号底座16，一号固定架17以及搅拌部；
[0022]所述运料箱6设置在所述缸体1的一侧，所述矩形杆7设置在所述运料箱6的下表面，所述滚轴8设置在所述运料箱6上，所述防滑套9套装在所述滚轴8上，所述传送带10设置在所述防滑套9上，所述挡板11设置在所述传送带10上，所述齿轮12设置在所述滚轴8的一端，所述链条13设置在所述齿轮12上，所述一号主轴14设置在所述齿轮12的一端，所述一号电机15设置在所述一号主轴14的一端，所述一号底座16设置在所述一号电机15的下表面，所述一号固定架17设置在所述一号底座16的下表面，所述搅拌部设置在所述缸体1中。
[0023]由说明书附图1
‑
3可知，上述所述搅拌部包括：二号固定架 18、二号底座19、二号电机20、二号主轴21、搅拌叶22以及出料单元：
[0024]所述二号固定架18设置在所述支架5上，所述二号底座19 设置在所述二号支架5上，所述二号电机20设置在所述二号底座 19的上表面，所述二号主轴21设置在所述二号电机20的输出端，所述搅拌叶22设置在所述二号主轴21上，所述出料单元设置在所述缸体1中。
[0025]由说明书附图1
‑
3可知，上述所述出料单元包括：出料口23、出料管25以及阀门24；
[0026]所述出料口23设置在所述缸体1中，所述出料管25设置在所述出料口23上，所述阀
门24设置在所述出料管25上.
[0027]在上述方案中，所述出料管25为倾斜安置在所述出料口23 上。
[0028]在上述方案中，所述出料管25为扇形。
[0029]其中，需要重点指出的是，在具体实施过程中，首先将原料倒入运料箱6，中然后打开电机带动一号主轴14转动并且带动齿轮12随之转动，然后带动链条13横向移动随之带动滚轴8转动并且带动传送带10横向移动，因挡板11安装在传送带10上随之带动原料横向移动，原料在缸体1的进料口进入缸体1，然后打开二号电机20二号主轴21随之转动，带动搅拌叶22开始搅拌，搅拌结束打开阀门24原料随之在出料口23流出。
[0030]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料原料与助剂混合搅拌装置，包括缸体(1)、加热板(2)以及加料盖(3)，其特征在于，所述缸体(1)中设置有加热板(2)，所述缸体(1)上设置有加料盖(3)，所述加料盖(3)上设置有把手(4)，所述缸体(1)上设置有支架(5)，所述缸体(1)上设置有上料机构；所述上料机构包括：运料箱(6)、矩形杆(7)、滚轴(8)、防滑套(9)、传送带(10)、挡板(11)、齿轮(12)、链条(13)、一号主轴(14)、一号电机(15)、一号底座(16)，一号固定架(17)以及搅拌部；所述运料箱(6)设置在所述缸体(1)的一侧，所述矩形杆(7)设置在所述运料箱(6)的下表面，所述滚轴(8)设置在所述运料箱(6)上，所述防滑套(9)套装在所述滚轴(8)上，所述传送带(10)设置在所述防滑套(9)上，所述挡板(11)设置在所述传送带(10)上，所述齿轮(12)设置在所述滚轴(8)的一端，所述链条(13)设置在所述齿轮(12)上，所述一号主轴(14)设置在所述齿轮(12)的一端，所述一号电机(15)设置在所述一号主轴(14)的一端，所述一号底座(16)设置在所述一号电机(15)的下表面，所述一号固定架(17)设置在所述一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张百战，
申请(专利权)人：菏泽金天新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：