一种塑料加工用原材料混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料加工用原材料混料装置，包括支撑腿，设置在支撑腿上方的搅拌腔，搅拌腔的上端为开口结构，其下端设置有下料口，在搅拌腔内设置有搅拌杆，在搅拌杆上设置有绕搅拌杆周向转动的第一搅拌叶，在支撑腿上设置有与搅拌杆转动连接的电机；还包括设置在搅拌腔内与搅拌杆平行设置的固定板，固定板的上端和下端通过连杆与搅拌杆连接，在固定板朝向搅拌杆的一侧设置有第二搅拌叶；在固定板背向搅拌杆一侧具有C型槽，C型槽的内部滑动连接有清洁组件，还包括将清洁组件固定在C型槽内的紧固机构。该塑料加工用原材料混料装置结构简单，使用方便，不仅搅拌充分而且可以对搅拌腔的侧壁进行清刷。搅拌腔的侧壁进行清刷。搅拌腔的侧壁进行清刷。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料加工用原材料混料装置


[0001]本技术涉及混料
，特别涉及一种塑料加工用原材料混料装置。

技术介绍

[0002]塑料加工又称塑料成型加工。是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门。塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等。后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工。塑料在加工前需要对其原料和改性剂混合在一起，现有技术中一般都利用搅拌机进行混合搅拌，现有技术中中的搅拌机多利用单搅拌杆进行搅拌，对于靠近搅拌腔边壁的材料混合效果不佳，而且搅拌后会存留一些杂质附着在搅拌腔边壁上，不易处理。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种，以解决现有技术中搅拌机多利用单搅拌杆进行搅拌，对于靠近搅拌腔边壁的材料混合效果不佳，而且搅拌后会存留一些杂质附着在搅拌腔边壁上，不易处理的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种塑料加工用原材料混料装置，包括支撑腿，设置在支撑腿上方的搅拌腔，所述搅拌腔的上端为开口结构，其下端设置有下料口，在所述搅拌腔内设置有搅拌杆，在所述搅拌杆上设置有绕搅拌杆周向转动的第一搅拌叶，在所述支撑腿上设置有与所述搅拌杆转动连接的电机；还包括设置在搅拌腔内与所述搅拌杆平行设置的固定板，所述固定板的上端和下端通过连杆与所述搅拌杆连接，在固定板朝向所述搅拌杆的一侧设置有第二搅拌叶；
[0005]在所述固定板背向所述搅拌杆一侧具有C型槽，所述C型槽的内部滑动连接有清洁组件，还包括将清洁组件固定在C型槽内的紧固机构。
[0006]优选的，所述清洁组件包括清洁板以及沿清洁板长度方向设置的刮板，所述刮板与所述清洁板固定连接。
[0007]优选的，所述紧固机构第一螺栓孔、第二螺栓孔以及紧固体，所述第一螺栓孔设置在固定板形成C型槽的两侧壁上，所述第二螺栓孔设置在所述清洁板上，所述紧固体穿过所述第一螺栓孔以及第二螺栓孔将所述清洁板固定在所述固定板上。
[0008]优选的，所述C型槽的底部设置有挡板。
[0009]优选的，所述第一搅拌叶以及第二搅拌叶均设置有若干个，且第一搅拌叶以及第二搅拌叶交错设置。
[0010]优选的，所述固定板的数目不少于两个。
[0011]采用上述技术方案，在传统的搅拌杆的基础上设置有固定板，固定板朝向搅拌杆的一侧设置有第二搅拌叶，第一搅拌叶与第二搅拌叶可以对搅拌腔内的塑料原料进行充分的搅拌；
[0012]在固定板背离搅拌杆的一侧设置有滑动的清洁组件，并且利用紧固机构紧固可以
使得清洁组件可以固定安装，也可以拆卸，方便对原料搅拌过后对侧壁的清刷。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为技术中固定板的结构示意图；
[0015]图3为本技术中清洁组件的结构示意图。
[0016]图中，1
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支撑腿，2
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搅拌腔，3
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下料口，4
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搅拌杆，5
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第一搅拌叶，6
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电机，7
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固定板，8
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第二搅拌叶，9
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清洁组件，91
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清洁板，92
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刮板，10
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C型槽，11
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紧固机构，111
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第一螺栓孔，112
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第二螺栓孔。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0020]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]塑料在加工前需要对其原料和改性剂混合在一起，现有技术中一般都利用搅拌机进行混合搅拌，现有技术中中的搅拌机多利用单搅拌杆进行搅拌，对于靠近搅拌腔边壁的材料混合效果不佳，而且搅拌后会存留一些杂质附着在搅拌腔边壁上，不易处理。
[0022]鉴于此，本技术提供一种塑料加工用原材料混料装置，请参阅图1
‑
3，为技术提供的塑料加工用原材料混料装置的具体实施例。
[0023]一种塑料加工用原材料混料装置，包括支撑腿1，设置在支撑腿1上方的搅拌腔2，所述搅拌腔2的上端为开口结构，其下端设置有下料口3，在所述搅拌腔2内设置有搅拌杆4，在所述搅拌杆4上设置有绕搅拌杆4周向转动的第一搅拌叶5，在所述支撑腿1上设置有与所述搅拌杆4转动连接的电机6；还包括设置在搅拌腔2内与所述搅拌杆4平行设置的固定板7，
所述固定板7的上端和下端通过连杆与所述搅拌杆4连接，在固定板7朝向所述搅拌杆4的一侧设置有第二搅拌叶8；
[0024]在所述固定板7背向所述搅拌杆4一侧具有C型槽10截面，即沿固定板7的长度方向设置有C型槽10，所述C型槽10的内部滑动连接有清洁组件9，还包括将清洁组件9固定在C型槽10内的紧固机构11，需要理解的是，紧固机构11可以将清洁组件9固定在C型槽10内，也可以通过拆卸紧固机构11将清洁组件9从C型槽10取下。在取下时，固定板7上的第二搅拌叶8以及搅拌杆4上第一搅拌叶5对搅拌腔2内的塑料原料进行混料，在搅拌完成后，通过下料口3将料排出，然后安装清洁组件9，然后驱动电机6转动，使得清洁组件9对搅拌腔2侧壁上的残留物进行处理。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料加工用原材料混料装置，其特征在于：包括支撑腿，设置在支撑腿上方的搅拌腔，所述搅拌腔的上端为开口结构，其下端设置有下料口，在所述搅拌腔内设置有搅拌杆，在所述搅拌杆上设置有绕搅拌杆周向转动的第一搅拌叶，在所述支撑腿上设置有与所述搅拌杆转动连接的电机；还包括设置在搅拌腔内与所述搅拌杆平行设置的固定板，所述固定板的上端和下端通过连杆与所述搅拌杆连接，在固定板朝向所述搅拌杆的一侧设置有第二搅拌叶；在所述固定板背向所述搅拌杆一侧具有C型槽，所述C型槽的内部滑动连接有清洁组件，还包括将清洁组件固定在C型槽内的紧固机构。2.根据权利要求1所述的塑料加工用原材料混料装置，其特征在于：所述清洁组件包括清洁板以及沿清洁板长度方向设置的刮...

【专利技术属性】
技术研发人员：任晓林，
申请(专利权)人：克林斯曼新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：