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一种高强度聚乙烯纤维复合材料生产用装置制造方法及图纸

技术编号:29223196 阅读:10 留言:0更新日期:2021-07-10 01:05
本发明专利技术公开了一种高强度聚乙烯纤维复合材料生产用装置,第一箱体连接有第一电机,第一电机通过第一转动杆连接有螺旋叶,第一箱体的内壁连接有镂桶,第一底架的底部固定连接有水箱,水箱的侧壁固定连接有主水管,主水管通过第一支水管连通有第二支水管,第二支水管上连接有喷头,第二箱体通过第二电机连接有第二转动杆,第二转动杆焊接有第一搅拌杆,第二箱体通过第二底架连接有支撑环,支撑环通过滑槽连接有滑块,滑块的通过底板连接有齿条,齿条通过齿轮连接有第三电机,底板的顶面焊接有固定板,固定板通过卡槽连接有卡条,卡条的底部焊接有转动桶,转动桶的内壁焊接有第二搅拌杆,充分冲洗和搅拌,提高清洗效率,方便拆卸维护。护。护。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度聚乙烯纤维复合材料生产用装置


[0001]本专利技术属于聚乙烯生产
,具体为一种高强度聚乙烯纤维复合材料生产用装置。

技术介绍

[0002]超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纤维也称高强高模聚乙烯纤维或伸长链聚乙烯纤维,是指相对分子质量在(1~6)
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106的聚乙烯,经纺丝

超拉伸后制成的超高分子质量聚乙烯(UHMWPE)纤维。它是继碳纤维、Kevlar(芳纶)纤维之后的第三代高性能纤维。高强高模聚乙烯纤维增强复合材料与其它纤维增强复合材料相比,具有质量轻、耐冲击、介电性能高等优点,在现代化战争和航空航天、海域防御、武器装备等领域发挥着举足轻重的作用。同时,该纤维在汽车、船舶、医疗器械、体育运动器材等领域亦有广阔的应用前景。因此,高强高模聚乙烯纤维复合材料自问世起就倍受重视,发展很快。
[0003]现有聚乙烯生产过程中需要对原料生产进行清洗,现有清洗装置效率低,写清洗不充分,会影响后期生产质量,且清洗效率低,同时粉碎好的原料会与添加剂混合,现有二第混合装置存在一定的混合不均匀,为了解决上述提出的问题,提出一种高强度聚乙烯纤维复合材料生产用装置。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于:为了解决上述提出的问题,提供一种高强度聚乙烯纤维复合材料生产用装置。
[0005]本专利技术采用的技术方案如下:一种高强度聚乙烯纤维复合材料生产用装置,所述第一底架的顶部固定连接有第一箱体,所述第一箱体的外侧壁固定连接有第一电机,所述第一电机通过动力输出轴连接有第一转动杆,所述第一转动杆的外壁焊接有螺旋叶,所述第一箱体的内壁固定连接有镂桶,所述第一底架的底部固定连接有水箱,所述水箱的上部固定连接有过滤网,所述水箱的侧壁下部固定连接有主水管,所述主水管的上部固定连接有循环泵,所述循环泵的底部固定连接在所述第一箱体的顶部,所述主水管的顶部固定连接有第一支水管,所述第一支水管的底部固定连接有连接架,所述连接架的底部固定连接有固定环,所述固定环的内壁固定连接有第二支水管,所述第二支水管上固定连接有喷头,所述第一底架的底部一侧设置有传送机构,所述传送机构的另一端下部设置有第二箱体,所述第二箱体的顶部固定连接有第二电机,所述第二电机通过动力输出轴连接有第二转动杆,所述第二转动杆的外壁焊接有第一搅拌杆,所述第二箱体的底部固定连接有第二底架,所述第二底架的顶部固定连接有支撑环,所述支撑环的顶面开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有滑块,所述滑块的顶部焊接有底板,所述底板的侧壁焊接有齿条,所述齿条的一侧啮合有齿轮,所述齿轮的中心固定连接有第三电机,所述第三电机固定连接在所述第二箱体的内壁上,所述底板的顶面焊接有固定板,所述固定板的一侧开设有卡槽,所述卡槽的内壁卡接有卡条,所述卡条的底部焊接有转动桶,所述转动桶的内壁焊接有第二搅拌杆。
[0006]在一优选的专利技术方式中,所述镂桶的一侧上部设置有第一进料口,所述镂桶的另一侧下部设置有第一出料口,所述传送机构的一端设置在所述第一出料口的下部,所述第一转动杆设置在所述镂桶的内部,所述镂桶的外壁均开设由漏孔。
[0007]在一优选的专利技术方式中,所述第二箱体的顶部设置有第二进料口,所述转动桶的底部设置有第二出料口,所述第二出料口设置在所述传送机构的另一端下部。
[0008]在一优选的专利技术方式中,所述连接架的顶部固定连接在所述第一箱体的内腔顶面,所述第一支水管、所述固定环和所述第二支水管的数量均为两个,且组成的结构等间距分别设置在所述连接架的底部,所述固定环的内壁设置有所述镂桶,所述第一支水管和所述第二支水管相互连通。
[0009]在一优选的专利技术方式中,所述喷头的数量为九个,每三个为一组分别设置在所述第二支水管的中部和左右两端。
[0010]在一优选的专利技术方式中,所述滑槽绕所述支撑环的顶部一圈,所述滑槽的截面和所述滑块的截面均为T字型,所述滑槽的内壁尺寸与所述滑块的外壁尺寸相适配。
[0011]在一优选的专利技术方式中,所述滑块的数量为四个,分别设置在所述底板的底面正四方位。
[0012]在一优选的专利技术方式中,所述固定板、所述卡槽和所述卡条的数量均为四个,且组成的结构分别设置在所述转动桶的侧壁的正四方位。
[0013]在一优选的专利技术方式中,所述卡槽和所述卡条的截面均为T字型,所述卡槽的截面尺寸与所述卡条的截面尺寸相适配。
[0014]在一优选的专利技术方式中,所述第一搅拌杆依次从上到下排列在所述第二转动杆的外壁上,且每两个所述第一搅板杆为一组呈对称设置,所述第二搅拌杆的依次从上到下排列在所述转动桶的内壁上,且每两个所述第二搅拌杆的呈对称设置,所述第一搅拌杆和所述第二搅拌杆相互呈交叉设置。
[0015]综上所述,由于采用了上述技术方案,本专利技术的有益效果是:
[0016]1、本专利技术中,通过启动循环泵,利用主水管将水箱中的水经过支水管送入喷头处,由喷头将水喷出,对镂桶的内部的原料进行冲洗,同时冲洗完后的水向下落入水箱的过滤网上,将杂质滤掉,水重新落入水箱内,形成可循环的水利用系统,节约冲洗用水,环保实用。
[0017]2、本专利技术中,通过第一电机带动第一转动杆转动,利用第一转动杆外壁的螺旋叶,第一起到对镂桶内的原料搅拌的作用,使原料冲洗更加的充分,第二可对原料进行传送,方便对原料卸料,且配合喷头上的水,实现连续冲洗结构,提高对原料冲洗效率。
[0018]3、本专利技术中,通过启动第二电机带动第二转动杆上的第一搅拌杆对转动桶的原料搅拌,且通过启动第三电机通过齿轮带动焊接有齿条的底板转动,底板通过固定板上的卡槽卡接有转动桶,从而带动转动桶内第二搅拌杆转动,第一和第二搅拌杆交叉设置,双向转动,可充分使原料与添加剂相融合,提高后期的产品质量,同时通过卡条卡接在固定板上的转动桶,方便对转动桶进行拆卸安装,方便对后期的清理维护,提高维护效率。
[0019]附图说
[0020]图1为本专利技术的平面示意简图;
[0021]图2为本专利技术中第一箱体内部连接结构正视示意简图;
[0022]图3为本专利技术中第一箱体内部连接结构侧视示意简图;
[0023]图4为本专利技术中第二箱体内部连接结构正视示意简图;
[0024]图5为本专利技术图4中A处放大图;
[0025]图6为本专利技术图4中B处放大图;
[0026]图7为本专利技术中转动桶俯视连接结构示意简图。
[0027]图中标记:1

第一底架、2

第一箱体、3

第一电机、4

第一转动杆、5

螺旋叶、6

镂桶、7

水箱、8

过滤网、9

主水管、10

循环泵、11

第一支水管、12

连接架、13

固定环、14

第二支水管、15
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度聚乙烯纤维复合材料生产用装置,包括第一底架(1),其特征在于:所述第一底架(1)的顶部固定连接有第一箱体(2),所述第一箱体(2)的外侧壁固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)通过动力输出轴连接有第一转动杆(4),所述第一转动杆(4)的外壁焊接有螺旋叶(5),所述第一箱体(2)的内壁固定连接有镂桶(6),所述第一底架(1)的底部固定连接有水箱(7),所述水箱(7)的上部固定连接有过滤网(8),所述水箱(7)的侧壁下部固定连接有主水管(9),所述主水管(9)的上部固定连接有循环泵(10),所述循环泵(10)的底部固定连接在所述第一箱体(2)的顶部,所述主水管(9)的顶部固定连接有第一支水管(11),所述第一支水管(11)的底部固定连接有连接架(12),所述连接架(12)的底部固定连接有固定环(13),所述固定环(13)的内壁固定连接有第二支水管(14),所述第二支水管(14)上固定连接有喷头(15),所述第一底架(1)的底部一侧设置有传送机构(16),所述传送机构(16)的另一端下部设置有第二箱体(17),所述第二箱体(17)的顶部固定连接有第二电机(18),所述第二电机(18)通过动力输出轴连接有第二转动杆(19),所述第二转动杆(19)的外壁焊接有第一搅拌杆(20),所述第二箱体(17)的底部固定连接有第二底架(21),所述第二底架(21)的顶部固定连接有支撑环(22),所述支撑环(22)的顶面开设有滑槽(23),所述滑槽(23)的内壁滑动连接有滑块(24),所述滑块(24)的顶部焊接有底板(25),所述底板(25)的侧壁焊接有齿条(26),所述齿条(26)的一侧啮合有齿轮(27),所述齿轮(27)的中心固定连接有第三电机(28),所述第三电机(28)固定连接在所述第二箱体(17)的内壁上,所述底板(25)的顶面焊接有固定板(29),所述固定板(29)的一侧开设有卡槽(30),所述卡槽(30)的内壁卡接有卡条(31),所述卡条(31)的底部焊接有转动桶(32),所述转动桶(32)的内壁焊接有第二搅拌杆(33)。2.如权利要求1所述的一种高强度聚乙烯纤维复合材料生产用装置,其特征在于:所述镂桶(6)的一侧上部设置有第一进料口(34),所述镂桶(6)的另一侧下部设置有第一出料口(35),所述传送机构(16)的一端设置在所述第一出料口(35)的下部,所述第一转动杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚统军
申请(专利权)人:姚统军
类型:发明
国别省市:

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