一种工业生产用自动化锻压机械制造技术

本发明专利技术公开的属于工业生产技术领域，具体为—种工业生产用自动化锻压机械，包括支撑台，所述支撑台底部的两侧均固定连接有支撑架，所述支撑台的右侧固定连接有控制箱，解决了现有的工业生产用自动化锻压机械夹持组件在实际使用时，无法根据工件大小，调节夹持组件的夹持范围，适用性有限，需要更换不同大小的夹具使用，影响锻压的效率，并且不具备对工件进行缓冲的作用，容易造成工件在锻压时发生破裂，影响正常使用，且现有的工业生产用自动化锻压机械在使用时没有对工件进行输送导向纠偏的功能，造成了操作者在操作时需要不断的搬运工件和对工件进行纠偏，增加了工作量，且降低了工件加工的效率。降低了工件加工的效率。降低了工件加工的效率。

An automatic forging machine for industrial production

【技术实现步骤摘要】
一种工业生产用自动化锻压机械


[0001]本专利技术涉及工业生产
，具体为—种工业生产用自动化锻压机械。

技术介绍

[0002]工业生产指数就是用加权算术平均数编制的工业产品实物量指数，是西方国家普遍用来计算和反映工业发展速度的指标，也是景气分析的首选指标，工业生产指数是相对指标，衡量制造业、矿业与公共事业的实质产出，衡量的基础是数量，而非金额，该指数反映的是某一时期工业经济的景气状况和发展趋势，如同其他相对指标一样，在使用工业生产指数时，必须注意资料的可比性，必须同绝对指标结合起来使用，方能比较客观、全面地说明问题。
[0003]在工业生产中需要使用到自动化锻压机械，锻压机械是指在锻压加工中用于成形和分离的机械设备，锻压机械主要用于金属成形，所以又称为金属成形机床，锻压机械是通过对金属施加压力使之成形的，力大是其基本特点，故多为重型设备，设备上多设有安全防护装置，以保障设备和人身安全，工业生产用自动化锻压机械在使用时需要配合夹持组件配合使用，夹持组件用以对工件进行夹持，防止偏斜，但是现有的工业生产用自动化锻压机械夹持组件在实际使用时，无法根据工件大小，调节夹持组件的夹持范围，适用性有限，需要更换不同大小的夹具使用，影响锻压的效率，并且不具备对工件进行缓冲的作用，容易造成工件在锻压时发生破裂，影响正常使用，且现有的工业生产用自动化锻压机械在使用时没有对工件进行输送导向纠偏的功能，造成了操作者在操作时需要不断的搬运工件和对工件进行纠偏，增加了工作量，且降低了工件加工的效率，因此需要提供一种工业生产用自动化锻压机械来满足使用者的需求。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本专利技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式，在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0005]鉴于现有工业生产用自动化锻压机械中存在的问题，提出了本专利技术。
[0006]为解决上述技术问题，根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供了如下技术方案：一种工业生产用自动化锻压机械，包括支撑台，所述支撑台底部的两侧均固定连接有支撑架，所述支撑台的右侧固定连接有控制箱，所述支撑台的顶部固定连接有垫板，所述垫板的顶部从上至下依次设置有固定板和锻压板，所述垫板顶部的四角均固定连接有导柱，所述导柱的顶部贯穿锻压板并与固定板固定连接，所述固定板的顶部固定连接有气缸，所述气缸的底部贯穿固定板并与锻压板的顶部固定连接，所述垫板的顶部开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部固定连接有夹持组件，所述夹持组件的内壁固定连接有缓冲组件，所述支撑台的前侧固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有凹板，所述凹板的内部固定
连接有输送组件，所述支撑座的左侧固定连接有传动组件，所述传动组件的右侧与输送组件的左侧固定连接，所述凹板的左侧固定连接有与传动组件配合使用的压紧组件，所述凹板的内部活动连接有调节组件，所述调节组件的顶部贯穿至凹板的顶部，所述调节组件顶部的两侧均固定连接有导向纠偏组件。
[0007]作为本专利技术所述的—种工业生产用自动化锻压机械的一种优选方案，其中：所述夹持组件包括两个连接柱、两个安装块、电动伸缩杆和两个夹持板，所述电动伸缩杆的底部与第一安装槽的内壁固定连接，所述电动伸缩杆的两侧均与安装块固定连接，所述安装块的顶部与连接柱固定连接，所述连接柱的顶部延伸至第一安装槽的顶部并与夹持板的底部固定连接。
[0008]作为本专利技术所述的—种工业生产用自动化锻压机械的一种优选方案，其中：所述缓冲组件包括两个缓冲板、四个第一安装板、四个缓冲弹簧、四个第二安装板、四个第二安装槽和四个活动杆，所述第一安装板靠近缓冲板内壁的一侧与缓冲板的内壁固定连接，所述缓冲弹簧和活动杆靠近第一安装板的一侧均与第一安装板固定连接，所述缓冲弹簧远离第一安装板的一侧与第二安装板固定连接，所述第二安装槽开设于夹持板的内壁，所述第二安装板靠近第二安装槽的一侧与第二安装槽的内壁固定连接，所述活动杆远离第一安装板的一侧依次贯穿第二安装板和夹持板并延伸至夹持板的外侧。
[0009]作为本专利技术所述的—种工业生产用自动化锻压机械的一种优选方案，其中：所述输送组件的数量为若干个，所述输送组件包括两个第一轴承、转动杆和输送辊，所述第一轴承套设于转动杆表面的两侧，所述第一轴承的表面与凹板的内壁固定连接，所述输送辊套设于转动杆的表面，所述转动杆的左侧与传动组件固定连接。
[0010]作为本专利技术所述的—种工业生产用自动化锻压机械的一种优选方案，其中：所述传动组件包括传动电机、第一传动轮、第一传动皮带、第二传动轮、传动杆、两个第三传动轮和第二传动皮带，所述传动电机的右侧与凹板的左侧固定连接，所述第一传动轮套设于传动电机输出轴的表面，所述第一传动轮和第二传动轮之间通过第一传动皮带进行传动，所述第二传动轮和第三传动轮的内壁均与传动杆的表面固定连接，所述第三传动轮的右侧与转动杆的左侧固定连接，两个第三传动轮之间通过第二传动皮带进行传动，所述压紧组件与第二传动皮带配合使用。
[0011]作为本专利技术所述的—种工业生产用自动化锻压机械的一种优选方案，其中：所述压紧组件的数量为若干个，所述压紧组件包括固定架、压紧块、连接块、压紧螺杆、压紧螺槽和旋转把，所述固定架的右侧与凹板的左侧固定连接，所述压紧螺槽开设于固定架的顶部，所述固定架通过压紧螺槽与压紧螺杆螺纹连接，所述压紧螺杆的顶部与旋转把的底部固定连接，所述压紧螺杆的底部与连接块的顶部固定连接，所述连接块的底部与压紧块的顶部固定连接，所述压紧块与第二传动皮带配合使用。
[0012]作为本专利技术所述的—种工业生产用自动化锻压机械的一种优选方案，其中：所述导向纠偏组件包括固定柱、第二轴承和导向纠偏辊，所述固定柱的底部与调节组件的顶部固定连接，所述导向纠偏辊套设于固定柱的表面，所述第二轴承套设于固定柱的表面，所述第二轴承的表面与导向纠偏辊的内壁固定连接。
[0013]作为本专利技术所述的—种工业生产用自动化锻压机械的一种优选方案，其中：所述调节组件包括调节螺杆、两个调节螺套、调节槽、两个调节块、两个调节架和转动盘，所述调
节螺杆的左侧与凹板的内壁活动连接，所述调节螺杆的右侧贯穿至凹板的外侧并与转动盘的左侧固定连接，所述调节螺套套设于调节螺杆的表面，所述调节螺套的顶部与调节块的底部固定连接，所述调节块的顶部穿过调节槽并延伸至调节槽的顶部与调节架的底部固定连接，所述固定柱的底部与调节架的表面固定连接。
[0014]作为本专利技术所述的—种工业生产用自动化锻压机械的一种优选方案，其中：所述凹板的左侧固定连接有与传动电机配合使用的防护壳，所述传动电机位于防护壳的内部，所述防护壳靠近第一传动皮带的一侧开设有与第一传动皮带配合使用的传动孔。
[0015]作为本专利技术所述的—种工业生产用自动化锻压机械的一种优选方案，其中：所述夹持板底部的前侧和后侧均固定连接有滑套，所述垫板顶部的前侧和后侧均开设有第三安装槽，所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业生产用自动化锻压机械，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)底部的两侧均固定连接有支撑架(15)，所述支撑台(1)的右侧固定连接有控制箱(9)，所述支撑台(1)的顶部固定连接有垫板(10)，所述垫板(10)的顶部从上至下依次设置有固定板(13)和锻压板(11)，所述垫板(10)顶部的四角均固定连接有导柱(12)，所述导柱(12)的顶部贯穿锻压板(11)并与固定板(13)固定连接，所述固定板(13)的顶部固定连接有气缸(14)，所述气缸(14)的底部贯穿固定板(13)并与锻压板(11)的顶部固定连接，所述垫板(10)的顶部开设有第一安装槽(21)，所述第一安装槽(21)的内部固定连接有夹持组件(2)，所述夹持组件(2)的内壁固定连接有缓冲组件(3)，所述支撑台(1)的前侧固定连接有支撑座(16)，所述支撑座(16)的顶部固定连接有凹板(17)，所述凹板(17)的内部固定连接有输送组件(4)，所述支撑座(16)的左侧固定连接有传动组件(5)，所述传动组件(5)的右侧与输送组件(4)的左侧固定连接，所述凹板(17)的左侧固定连接有与传动组件(5)配合使用的压紧组件(6)，所述凹板(17)的内部活动连接有调节组件(8)，所述调节组件(8)的顶部贯穿至凹板(17)的顶部，所述调节组件(8)顶部的两侧均固定连接有导向纠偏组件(7)。2.根据权利要求1所述一种工业生产用自动化锻压机械，其特征在于：所述夹持组件(2)包括两个连接柱(201)、两个安装块(202)、电动伸缩杆(203)和两个夹持板(204)，所述电动伸缩杆(203)的底部与第一安装槽(21)的内壁固定连接，所述电动伸缩杆(203)的两侧均与安装块(202)固定连接，所述安装块(202)的顶部与连接柱(201)固定连接，所述连接柱(201)的顶部延伸至第一安装槽(21)的顶部并与夹持板(204)的底部固定连接。3.根据权利要求2所述一种工业生产用自动化锻压机械，其特征在于：所述缓冲组件(3)包括两个缓冲板(301)、四个第一安装板(302)、四个缓冲弹簧(303)、四个第二安装板(304)、四个第二安装槽(305)和四个活动杆(306)，所述第一安装板(302)靠近缓冲板(301)内壁的一侧与缓冲板(301)的内壁固定连接，所述缓冲弹簧(303)和活动杆(306)靠近第一安装板(302)的一侧均与第一安装板(302)固定连接，所述缓冲弹簧(303)远离第一安装板(302)的一侧与第二安装板(304)固定连接，所述第二安装槽(305)开设于夹持板(204)的内壁，所述第二安装板(304)靠近第二安装槽(305)的一侧与第二安装槽(305)的内壁固定连接，所述活动杆(306)远离第一安装板(302)的一侧依次贯穿第二安装板(304)和夹持板(204)并延伸至夹持板(204)的外侧。4.根据权利要求1所述一种工业生产用自动化锻压机械，其特征在于：所述输送组件(4)的数量为若干个，所述输送组件(4)包括两个第一轴承(401)、转动杆(402)和输送辊(403)，所述第一轴承(401)套设于转动杆(402)表面的两侧，所述第一轴承(401)的表面与凹板(17)的内壁固定连接，所述输送辊(403)套设于转动杆(402)的表面，所述转动杆(402)的左侧与传动组件(5)固定连接。5.根据权利要求4所述一种工业生产用自动化锻压机械，其特征在于：所述传动组件(5)包括传动电机(501)、第一传动轮(502)、第一传动皮带(503)、第二传动轮(504)、传动杆(505)、两个第三传动轮(506)和第二传动皮带(507)，所述传动电机(501)的右侧与凹板(17)的左侧固定连接，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：章亮亮，
申请(专利权)人：芜湖信华机械有限公司，
类型：发明
国别省市：