一种环保材料生产用锻造装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环保材料生产用锻造装置，包括底板、支撑板、滑管控制单元和支撑轴控制单元；底板：上表面左侧安装有锻造设备，所述锻造设备的锻造台上放置有锻造件，所述底板的上表面右侧转动连接有支撑轴，所述支撑轴的上端活动连接有滑管，所述滑管的内侧滑动连接有滑杆，所述底板的上表面右侧固定连接有固定板；支撑板：固定连接在滑杆的左端，所述支撑板的左侧面前端固定连接有夹板一，所述支撑板的左侧面后端固定连接有挡片，所述挡片的前侧面左部固定连接有滑轴，所述滑轴的前端与夹板一固定连接；该环保材料生产用锻造装置，锻造完成后，在取出锻造件的时候，方便快捷，可以提高生产效率。高生产效率。高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种环保材料生产用锻造装置


[0001]本技术涉及锻造装置
，具体为一种环保材料生产用锻造装置。

技术介绍

[0002]锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压（锻造与冲压）的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。但是现有的锻造装置在锻造完成后，取出锻造件的时候，非常不方便，使生产效率降低。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种环保材料生产用锻造装置，锻造完成后，在取出锻造件的时候，方便快捷，可以提高生产效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保材料生产用锻造装置，包括底板、支撑板、滑管控制单元和支撑轴控制单元；
[0005]底板：上表面左侧安装有锻造设备，所述锻造设备的锻造台上放置有锻造件，所述底板的上表面右侧转动连接有支撑轴，所述支撑轴的上端活动连接有滑管，所述滑管的内侧滑动连接有滑杆，所述底板的上表面右侧固定连接有固定板；
[0006]支撑板：固定连接在滑杆的左端，所述支撑板的左侧面前端固定连接有夹板一，所述支撑板的左侧面后端固定连接有挡片，所述挡片的前侧面左部固定连接有滑轴，所述滑轴的前端与夹板一固定连接，所述支撑板的左侧面上滑动连接有夹板二，所述夹板二的右部开设有圆孔且圆孔与滑轴活动套接，所述夹板二的右部固定连接有电动推杆二，所述电动推杆二的前端与夹板一固定连接；
[0007]滑管控制单元：安装在支撑轴上；
[0008]支撑轴控制单元：安装在底板的上表面右侧；
[0009]其中：还包括单片机控制模块，所述单片机控制模块安装在底板的上表面前侧，所述单片机控制模块的输入端电连接外部电源的输出端，所述单片机控制模块的输出端电连接电动推杆二的输入端。
[0010]进一步的，所述滑管控制单元包含固定块一、电动推杆一和固定块二，所述固定块一固定连接在支撑轴的侧面下部，所述固定块二固定连接在滑管的外侧面左端，所述电动推杆一的左端与固定块二活动连接，所述电动推杆一的右端与固定块一活动连接，所述电动推杆一的输入端电连接单片机控制模块的输出端。通过启动电动推杆一，电动推杆一伸长或者收缩，在固定块一的作用下，电动推杆一伸长或者收缩可以带动固定块二向上或者向下移动，固定块二向上或者向下移动可以带动滑管向上或者向下转动。
[0011]进一步的，所述支撑轴控制单元包含电机、齿轮和端面齿环，所述电机安装在固定板上，所述齿轮固定套接在电机的输出轴上，所述端面齿环固定套接在支撑轴的侧面下端，所述齿轮与端面齿环啮合，所述电机的输入端电连接单片机控制模块的输出端。通过启动电机，电机的输出轴转动可以带动齿轮转动，齿轮转动可以带动端面齿环转动，端面齿环转动可以带动支撑轴转动。
[0012]进一步的，还包括固定片和电动推杆三，所述固定片有两个且分别固定连接在滑管的右端和滑杆的左端，所述电动推杆三的两端分别与两个固定片固定连接，所述电动推杆三的输入端电连接单片机控制模块的输出端。通过启动电动推杆三，电动推杆三伸长或者收缩可以带动左侧的固定片移动，左侧的固定片移动可以带动滑杆移动。
[0013]进一步的，还包括限位杆，所述限位杆为直角限位杆，所述限位杆固定连接在底板的上表面右侧。当支撑轴向右旋转的时候，电动推杆一会碰到齿轮，通过限位杆，可以防止电动推杆一碰到齿轮。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本环保材料生产用锻造装置，具有以下好处：
[0015]1、本环保材料生产用锻造装置设置了滑管控制单元，通过启动电动推杆一，电动推杆一伸长或者收缩，在固定块一的作用下，电动推杆一伸长或者收缩可以带动固定块二向上或者向下移动，固定块二向上或者向下移动可以带动滑管向上或者向下转动；
[0016]2、本环保材料生产用锻造装置设置了支撑轴控制单元，通过启动电机，电机的输出轴转动可以带动齿轮转动，齿轮转动可以带动端面齿环转动，端面齿环转动可以带动支撑轴转动；
[0017]3、该环保材料生产用锻造装置，锻造完成后，在取出锻造件的时候，方便快捷，可以提高生产效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术限位杆结构示意图；
[0020]图3为本技术锻造设备结构示意图；
[0021]图4为本技术A处放大结构示意图。
[0022]图中：1底板、2锻造设备、3锻造件、4支撑轴、5滑管、6滑杆、7支撑板、8滑管控制单元、81固定块一、82电动推杆一、83固定块二、9支撑轴控制单元、91电机、92齿轮、93端面齿环、10固定板、11夹板一、12夹板二、13挡片、14滑轴、15电动推杆二、16固定片、17电动推杆三、18限位杆、19单片机控制模块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种环保材料生产用锻造装置，包
括底板1、支撑板7、滑管控制单元8和支撑轴控制单元9；
[0025]底板1：上表面左侧安装有锻造设备2，锻造设备2的锻造台上放置有锻造件3，底板1的上表面右侧转动连接有支撑轴4，支撑轴4的上端活动连接有滑管5，滑管5的内侧滑动连接有滑杆6，底板1的上表面右侧固定连接有固定板10；还包括固定片16和电动推杆三17，固定片16有两个且分别固定连接在滑管5的右端和滑杆6的左端，电动推杆三17的两端分别与两个固定片16固定连接，电动推杆三17的输入端电连接单片机控制模块19的输出端。还包括限位杆18，限位杆18为直角限位杆，限位杆18固定连接在底板1的上表面右侧。通过启动电动推杆三17，电动推杆三17伸长或者收缩可以带动左侧的固定片16移动，左侧的固定片16移动可以带动滑杆16移动。当支撑轴4向右旋转的时候，电动推杆一82会碰到齿轮92，通过限位杆18，可以防止电动推杆一82碰到齿轮92；
[0026]支撑板7：固定连接在滑杆6的左端，支撑板7的左侧面前端固定连接有夹板一11，支撑板7的左侧面后端固定连接有挡片13，挡片13的前侧面左部固定连接有滑轴14，滑轴14的前端与夹板一11固定连接，支撑板7的左侧面上滑动连接有夹板二12，夹板二12的右部开设有圆孔且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保材料生产用锻造装置，其特征在于：包括底板（1）、支撑板（7）、滑管控制单元（8）和支撑轴控制单元（9）；底板（1）：上表面左侧安装有锻造设备（2），所述锻造设备（2）的锻造台上放置有锻造件（3），所述底板（1）的上表面右侧转动连接有支撑轴（4），所述支撑轴（4）的上端活动连接有滑管（5），所述滑管（5）的内侧滑动连接有滑杆（6），所述底板（1）的上表面右侧固定连接有固定板（10）；支撑板（7）：固定连接在滑杆（6）的左端，所述支撑板（7）的左侧面前端固定连接有夹板一（11），所述支撑板（7）的左侧面后端固定连接有挡片（13），所述挡片（13）的前侧面左部固定连接有滑轴（14），所述滑轴（14）的前端与夹板一（11）固定连接，所述支撑板（7）的左侧面上滑动连接有夹板二（12），所述夹板二（12）的右部开设有圆孔且圆孔与滑轴（14）活动套接，所述夹板二（12）的右部固定连接有电动推杆二（15），所述电动推杆二（15）的前端与夹板一（11）固定连接；滑管控制单元（8）：安装在支撑轴（4）上；支撑轴控制单元（9）：安装在底板（1）的上表面右侧；其中：还包括单片机控制模块（19），所述单片机控制模块（19）安装在底板（1）的上表面前侧，所述单片机控制模块（19）的输入端电连接外部电源的输出端，所述单片机控制模块（19）的输出端电连接电动推杆二（15）的输入端。2.根据权利要求1所述的一种环保材料生产用锻造装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩波良，
申请(专利权)人：韩波良，
类型：新型
国别省市：