一种精密铸造用混砂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密铸造用混砂机，包括搅拌机构和打散机构；搅拌机构：其包括两个支撑架，两个支撑架相互靠近的一侧通过轴承一连接有转轴，右侧的支撑架的右侧设有电机，所述电机的输出轴贯穿右侧的支撑架，所述电机的输出轴连接在转轴的右端，所述转轴的侧面固定连接有搅拌筒，所述搅拌筒的内部侧面阵列分布有搅拌叶片，所述搅拌筒的左侧设有进料机构，所述搅拌筒的出料口上设有出料机构；打散机构：其包括二十根打散杆，二十根打散杆相互远离的一端设有连接绳，该精密铸造用混砂机，可以对搅拌筒进行滚动，避免因打散的颗粒大小不同使小颗粒沉积在搅拌筒的底部，防止造成混合不均匀，不影响混合后的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种精密铸造用混砂机
本技术涉及混砂机
，具体为一种精密铸造用混砂机。
技术介绍
混砂机是一种被广泛应用在铸造工业中的砂处理设备，它能够使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面，砂料在与粘结剂接触后容易粘接成块状，因此需要通过物料碾压机构对粘接成块状的物料进行打散，再通过拌料机构对打散后的物料进行搅拌作业，使物料进一步均匀混合，通过不断的打散和拌料动作，最终有效使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面，现有的混砂机的物料碾压机构一般采用碾压轮，其主要通过碾压轮和混砂桶侧壁形成的压料效果实现对物料的打散，但是由于打散的颗粒大小不同，易使小颗粒沉积在搅拌筒的底部，造成混合不均匀，影响混合后的质量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种精密铸造用混砂机，可以对搅拌筒进行滚动，避免因打散的颗粒大小不同使小颗粒沉积在搅拌筒的底部，防止造成混合不均匀，不影响混合后的质量，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密铸造用混砂机，包括搅拌机构和打散机构；搅拌机构：其包括两个支撑架，两个支撑架相互靠近的一侧通过轴承一连接有转轴，右侧的支撑架的右侧设有电机，所述电机的输出轴贯穿右侧的支撑架，所述电机的输出轴连接在转轴的右端，所述转轴的侧面固定连接有搅拌筒，所述搅拌筒的内部侧面阵列分布有搅拌叶片，所述搅拌筒的左侧设有进料机构，所述搅拌筒的出料口上设有出料机构；打散机构：其包括二十根打散杆，二十根打散杆相互远离的一端设有连接绳，所述连接绳的另一端设有打散球；其中，二十根打散杆阵列均匀分布在转轴的侧面，且二十根打散杆位于搅拌筒的内部，所述电机的输入端电连接外接控制开关组的输出端。进一步的，所述进料机构包括连接环和进料漏斗，所述搅拌筒的左侧通过轴承二连接有连接环，所述连接环的左侧设有进料漏斗，所述进料漏斗固定在左侧的支撑架的顶端，搅拌筒转动工作使，进料漏斗带动连接环，使连接环的位置不发生该改变，进而便于通过进料漏斗进行填料。进一步的，所述出料机构包括环形承接槽、出料管和阀门，所述搅拌筒侧面的出料口上通过轴承三连接有环形承接槽，所述环形承接槽的侧面设有出料管，所述出料管的侧面设有限位机构，所述出料管的侧面设有阀门，可以使搅拌筒转动沿环形承接槽转动，防止出料管和阀门的位置发生改变，便于进行收集。进一步的，所述限位机构包括限位环和固定杆，所述出料管的侧面设有限位环，所述限位环的侧面设有固定杆，所述固定杆的另一端连接在右侧的支撑架上，固定杆对限位环的位置进行固定，进而使限位环对出料管进行限位。进一步的，两个支撑架的横向上表面均固定设有两个加固板，两个加固板相互靠近的一侧均固定连接在支撑架的竖向侧面，可以对支撑架进行加固，避免工作过程中发生损坏。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本精密铸造用混砂机，具有以下好处：1、两个支撑架可以对搅拌筒进行支撑，物料通过进料机构加入搅拌筒的内部，电机工作带动转轴旋转，转轴旋转带动搅拌筒旋转，进而使搅拌筒内部的搅拌叶片带动物料向上翻转进行搅拌，避免因打散的颗粒大小不同使小颗粒沉积在搅拌筒的底部，防止造成混合不均匀，不影响混合后的质量。2、搅拌筒内部的搅拌叶片带动物料向上翻转到上方时，转轴旋转带动二十根打散杆、连接绳和打散球旋转，使下落的物料经过二十根打散杆、连接绳和打散球之间发生撞击进行打散。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构剖视示意图。图中：1搅拌机构、11支撑架、12电机、13转轴、14搅拌筒、15搅拌叶片、2打散机构、21打散杆、22连接绳、23打散球、3进料机构、31连接环、32进料漏斗、4出料机构、41环形承接槽、42出料管、43阀门、5限位机构、51限位环、52固定杆、6加固板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种精密铸造用混砂机，包括搅拌机构1和打散机构2；搅拌机构1：其包括两个支撑架11，两个支撑架11相互靠近的一侧通过轴承一连接有转轴13，右侧的支撑架11的右侧设有电机12，电机12的输出轴贯穿右侧的支撑架，电机12的输出轴连接在转轴13的右端，转轴13的侧面固定连接有搅拌筒14，搅拌筒14的内部侧面阵列分布有搅拌叶片15，搅拌筒14的左侧设有进料机构3，搅拌筒14的出料口上设有出料机构4，两个支撑架11可以对搅拌筒14进行支撑，物料通过进料机构3加入搅拌筒14的内部，电机12工作带动转轴13旋转，转轴13旋转带动搅拌筒14旋转，进而使搅拌筒14内部的搅拌叶片15带动物料向上翻转进行搅拌，避免因打散的颗粒大小不同使小颗粒沉积在搅拌筒14的底部，防止造成混合不均匀，不影响混合后的质量；进料机构3包括连接环31和进料漏斗32，搅拌筒14的左侧通过轴承二连接有连接环31，连接环31的左侧设有进料漏斗32，进料漏斗32固定在左侧的支撑架11的顶端，搅拌筒14转动工作使，进料漏斗32带动连接环31，使连接环31的位置不发生该改变，进而便于通过进料漏斗32进行填料，出料机构4包括环形承接槽41、出料管42和阀门43，搅拌筒14侧面的出料口上通过轴承三连接有环形承接槽41，环形承接槽41的侧面设有出料管42，出料管42的侧面设有限位机构5，出料管42的侧面设有阀门43，可以使搅拌筒14转动沿环形承接槽41转动，防止出料管42和阀门43的位置发生改变，便于进行收集，限位机构5包括限位环51和固定杆52，出料管42的侧面设有限位环51，限位环51的侧面设有固定杆52，固定杆52的另一端连接在右侧的支撑架11上，固定杆52对限位环51的位置进行固定，进而使限位环51对出料管42进行限位，打散机构2：其包括二十根打散杆21，二十根打散杆21相互远离的一端设有连接绳22，连接绳22的另一端设有打散球23，搅拌筒14内部的搅拌叶片15带动物料向上翻转到上方时，转轴13旋转带动二十根打散杆21、连接绳22和打散球23旋转，使下落的物料经过二十根打散杆21、连接绳22和打散球23之间发生撞击进行打散；其中，二十根打散杆21阵列均匀分布在转轴13的侧面，且二十根打散杆21位于搅拌筒14的内部，电机12的输入端电连接外接控制开关组的输出端，两个支撑架11的横向上表面均固定设有两个加固板6，两个加固板6相互靠近的一侧均固定连接在支撑架11的竖向侧面，可以对支撑架11进行加固，避免工作过程中发生损坏。在使用时：两个支撑架11可以对搅拌筒14进行支撑，物料通过进料机构3加入搅拌筒14的内部，电机12工作带动转轴13旋转，转轴13旋转带动搅拌筒14旋转，进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密铸造用混砂机，其特征在于：包括搅拌机构（1）和打散机构（2）；/n搅拌机构（1）：其包括两个支撑架（11），两个支撑架（11）相互靠近的一侧通过轴承一连接有转轴（13），右侧的支撑架（11）的右侧设有电机（12），所述电机（12）的输出轴贯穿右侧的支撑架，所述电机（12）的输出轴连接在转轴（13）的右端，所述转轴（13）的侧面固定连接有搅拌筒（14），所述搅拌筒（14）的内部侧面阵列分布有搅拌叶片（15），所述搅拌筒（14）的左侧设有进料机构（3），所述搅拌筒（14）的出料口上设有出料机构（4）；/n打散机构（2）：其包括二十根打散杆（21），二十根打散杆（21）相互远离的一端设有连接绳（22），所述连接绳（22）的另一端设有打散球（23）；/n其中，二十根打散杆（21）阵列均匀分布在转轴（13）的侧面，且二十根打散杆（21）位于搅拌筒（14）的内部，所述电机（12）的输入端电连接外接控制开关组的输出端。/n

【技术特征摘要】
1.一种精密铸造用混砂机，其特征在于：包括搅拌机构（1）和打散机构（2）；
搅拌机构（1）：其包括两个支撑架（11），两个支撑架（11）相互靠近的一侧通过轴承一连接有转轴（13），右侧的支撑架（11）的右侧设有电机（12），所述电机（12）的输出轴贯穿右侧的支撑架，所述电机（12）的输出轴连接在转轴（13）的右端，所述转轴（13）的侧面固定连接有搅拌筒（14），所述搅拌筒（14）的内部侧面阵列分布有搅拌叶片（15），所述搅拌筒（14）的左侧设有进料机构（3），所述搅拌筒（14）的出料口上设有出料机构（4）；
打散机构（2）：其包括二十根打散杆（21），二十根打散杆（21）相互远离的一端设有连接绳（22），所述连接绳（22）的另一端设有打散球（23）；
其中，二十根打散杆（21）阵列均匀分布在转轴（13）的侧面，且二十根打散杆（21）位于搅拌筒（14）的内部，所述电机（12）的输入端电连接外接控制开关组的输出端。


2.根据权利要求1所述的一种精密铸造用混砂机，其特征在于：所述进料机构（3）包括连接环（31）和进料漏斗（32），所述搅拌筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：林俊盛，韩波良，
申请(专利权)人：韩波良，
类型：新型
国别省市：广东;44