一种大型法兰锻造设备及其锻造工艺制造技术

本发明专利技术公开了法兰生产技术领域的一种大型法兰锻造设备及其锻造工艺，一种大型法兰锻造设备，包括支撑架，所述支撑架底端上表面固定设有锻造台；所述支撑架上端下表面固定设有锻造机，所述锻造机右侧滑动设有调节机构；所述锻造机左侧设有蓄力机构，所述蓄力机构左端固定设有第一连接杆，所述第一连接杆上且位于所述支撑架右侧端面固定设有夹紧机构，所述夹紧机构外侧端对称固定设有防护壳，所述防护壳内侧前后两端滑动设有清洁机构；所述第一连接杆左端固定设有气吹机构；通过以上结构的设置可以解决现有的设备在进行锻造时，常常会溅出大量的碎渣，从而对正在操作的工人造成身体上的伤害，存在改进的空间的问题。存在改进的空间的问题。存在改进的空间的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种大型法兰锻造设备及其锻造工艺


[0001]本专利技术涉及法兰生产
，具体为一种大型法兰锻造设备及其锻造工艺。

技术介绍

[0002]法兰(Flange)，又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰，现有技术中的减震法兰锻造设备锻造运行不稳定导致能耗较高，且普遍采用人工固定固形，成型性差，加工效率低，而固定模具结构又存在难以脱模，不利于后续加工的缺陷，导致法兰质量不一，废率较高。
[0003]现有技术中特别是一些私营的的法兰加工厂，由于场地和资金的原因，导致生产法兰的设备自动化程度低，需要人工协助工作；虽然一些法兰设备设计合理、操作方便、运行稳定、能耗低，利于提高法兰锻造效率和成型质量，但是此类装置在进行锻造时，常常会溅出大量的碎渣，从而对正在操作的工人造成身体上的伤害，但是固定的完全封闭的环境又不利于人工辅助法兰锻造，存在改进的空间的问题。
[0004]基于此，本专利技术设计了一种大型法兰锻造设备及其锻造工艺，以解决上述问题本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型法兰锻造设备，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）底端上表面固定设有锻造台（2）；所述支撑架（1）上端下表面固定设有锻造机（3），所述锻造机（3）右侧滑动设有调节机构；所述锻造机（3）左侧设有蓄力机构，所述蓄力机构固定设在所述支撑架（1）上端下表面，所述蓄力机构左端固定设有第一连接杆（4），所述第一连接杆（4）上且位于所述支撑架（1）右侧端面固定设有夹紧机构，所述夹紧机构外侧端对称固定设有防护壳（5），所述防护壳（5）为透明材质，所述防护壳（5）滑动设在所述支撑架（1）右侧端面所开设的第三滑槽（6）内，所述防护壳（5）下端设有接料盒（37），所述防护壳（5）内侧前后两端滑动设有清洁机构；所述第一连接杆（4）左端穿过所述支撑架（1）对称固定设有气吹机构，且所述第一连接杆（4）滑动设在所述支撑架侧壁上所开设的第一滑槽（7）内，所述气缸（15）机构的输出端固定设在防护壳（5）内。2.根据权利要求1所述的一种大型法兰锻造设备，其特征在于：所述蓄力机构包括支撑板（8），所述支撑板（8）固定设在所述锻造机（3）输出端的圆周端面上，所述支撑板（8）上端设有蓄力盘（9），所述蓄力盘（9）上端固定设有第一弹簧（10），所述第一弹簧（10）上端固定设在所述支撑架（1）上端下表面，所述第一弹簧（10）左侧设有第一气弹簧（11），所述第一气弹簧（11）上端固定设在所述支撑架（1）上端下表面，且所述第一气弹簧（11）下端固定设在所述第一连接杆（4）上。3.根据权利要求2所述的一种大型法兰锻造设备，其特征在于：所述气缸（15）机构包括第二连接杆（12），所述第二连接杆（12）固定设在第一连接杆（4）左侧端部，所述第二连接杆（12）前后两端对称转动设有第三连接杆（13），所述第三连接杆（13）底端固定设有密封板（14），所述密封板（14）滑动设在气缸（15）内，所述气缸（15）左侧端设有单向进气阀（16），所述气缸（15）外侧端设有出气管（17），所述出气管（17）为伸缩软管，所述出气管（17）上端出口处固定设有喷气管（18），所述喷气管（18）固定设在防护壳（5）内侧上端夹角处，所述喷气管（18）设有下端以及向防护壳（5）中心方向一端设有多个喷头（19）。4.根据权利要求3所述的一种大型法兰锻造设备，其特征在于：所述清洁机构包括刮板（20），所述刮板（20）对称滑动设在所述防护壳（...

【专利技术属性】
技术研发人员：谈建康，
申请(专利权)人：南京毕升创艺科技有限公司，
类型：发明
国别省市：