一种真空镀膜设备制造技术

本实用新型专利技术涉及等离子镀膜设备技术领域，具体为一种真空镀膜设备，包括壳体，所述壳体的顶面固定有支撑架，所述支撑架的中部活动连接有毛刷辊，所述毛刷辊的前端固定套接有电机一，所述毛刷辊的前后两端均活动连接有定位板，所述支撑架的顶端固定安装有安装架，所述安装架的顶面固定安装有水箱，所述水箱的底端固定安装有喷头，所述壳体的顶面固定安装有吊架，所述吊架顶端的底面固定安装有弹簧，所述弹簧的底端固定安装有夹板，所述夹板的底端活动连接有吸水辊，本实用新型专利技术保证了镀膜的牢固，提高了装置的生产质量，增加了装置的使用范围，增加了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种真空镀膜设备
本技术涉及等离子镀膜设备
，具体为一种真空镀膜设备。
技术介绍
利用电子回旋共振微波等离子体镀膜时，是将反应气体由反应室上方通入，再由微波产生器产生微波，经导波管导入反应室，微波在反应室内的待镀膜基材上方形成驻波激发反应气体产生等离子体，同时在反应室外围放置两组电磁铁，电磁铁可使电子回旋，进一步提高等离子体生成的效率，从而使得等离子状态的反应气体在待镀膜基材上生成膜结构。现有的镀膜装置在进行镀膜时，大多直接将镀膜工件送入镀膜室内进行镀膜，但工件在运输时，可能会导致工件的表面粘附有少量的灰尘，在进行镀膜时，灰尘可能会对导致镀膜的不牢固，降低了装置的生产质量。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种真空镀膜设备，具备保证了镀膜的牢固，提高了装置的生产质量的优点，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。本技术提供如下技术方案：一种真空镀膜设备，包括壳体，所述壳体的顶面固定有支撑架，所述支撑架的中部活动连接有毛刷辊，所述毛刷辊的前端固定套接有电机一，所述毛刷辊的前后两端均活动连接有定位板，所述支撑架的顶端固定安装有安装架，所述安装架的顶面固定安装有水箱，所述水箱的底端固定安装有喷头，所述壳体的顶面固定安装有吊架，所述吊架顶端的底面固定安装有弹簧，所述弹簧的底端固定安装有夹板，所述夹板的底端活动连接有吸水辊。精选的，所述定位板的顶面活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定安装有带轮，所述带轮的表面传动连接有皮带。精选的，所述壳体内腔的左右两端均活动连接有传动辊，所述传动辊的表面传动连接有传送带，所述壳体顶端的右侧固定安装有镀膜室，所述壳体的前侧面固定安装有电机二。精选的，所述喷头位于毛刷辊的正上方，所述喷头位于皮带的中部，所述喷头不与皮带接触。精选的，所述电机一的后侧面固定安装在定位板的前侧面上，所述定位板位于支撑架远离壳体中心的一侧，所述吸水辊位于毛刷辊的右侧，所述吸水辊位于镀膜室的左侧。精选的，所述定位板的顶端啮合在支撑架顶端的中部，所述带轮位于支撑架的上方，所述带轮共有两个，两个所述带轮中位于壳体前端的一个带轮顶面固定安装有六棱柱。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、本技术通过喷头将水箱内的水喷洒在毛刷辊的顶端，电机一带动毛刷辊转动，毛刷辊在转动时与工件需要镀膜的一面接触，从而对工件的表面进行清扫，当工件运输到吸水辊的下方时，工件会将吸水辊向上顶起，随着工件的右移，吸水辊会在工件的表面进行滚动，对工件表面的水渍进行吸附清洁，保证了工件位于镀膜室下方时，镀膜的一面保持干净，保证了镀膜的牢固，提高了装置的生产质量。2、本技术通过转动带轮顶端的六棱柱，使得带轮进行转动，皮带传动连接两个带轮，使得两个带轮可以带动定位板上下移动，从而可以调节毛刷辊与传送带顶面之间的距离，从而使毛刷辊可以对不同厚度的工件进行清洁，增加了装置的使用范围，增加了装置的实用性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构毛刷辊爆炸连接示意图；图3为本技术结构吸水辊连接示意图；图4为本技术结构传送带爆炸连接示意图。图中：1、壳体；2、支撑架；3、毛刷辊；4、定位板；5、电机一；6、安装架；7、水箱；8、喷头；9、吊架；10、弹簧；11、夹板；12、吸水辊；13、螺纹杆；14、带轮；15、皮带；16、传动辊；17、传送带；18、镀膜室；19、电机二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种真空镀膜设备，包括壳体1，壳体1内腔的左右两端均活动连接有传动辊16，传动辊16的表面传动连接有传送带17，将工件放置在传送带17顶面的左侧，电机二19带动传动辊16转动，从而使传动辊16带动传送带17顺时针旋转，将工件向右运输，壳体1顶端的右侧固定安装有镀膜室18，壳体1的前侧面固定安装有电机二19，壳体1的顶面固定有支撑架2，支撑架2的中部活动连接有毛刷辊3，毛刷辊3的前端固定套接有电机一5，电机一5的后侧面固定安装在定位板4的前侧面上，定位板4位于支撑架2远离壳体1中心的一侧，吸水辊12位于毛刷辊3的右侧，吸水辊12位于镀膜室18的左侧，电机一5带动毛刷辊3转动，毛刷辊3在转动时与工件需要镀膜的一面接触，从而对工件的表面进行清扫，毛刷辊3的前后两端均活动连接有定位板4，定位板4的顶面活动连接有螺纹杆13，螺纹杆13的顶端固定安装有带轮14，带轮14的表面传动连接有皮带15，通过转动带轮14顶端的六棱柱，使得带轮14进行转动，皮带15传动连接两个带轮14，使得两个带轮14可以带动定位板4上下移动，定位板4的顶端啮合在支撑架2顶端的中部，带轮14位于支撑架2的上方，带轮14共有两个，两个带轮14中位于壳体1前端的一个带轮14顶面固定安装有六棱柱，可以调节毛刷辊3与传送带17顶面之间的距离，从而使毛刷辊3可以对不同厚度的工件进行清洁，增加了装置的使用范围，增加了装置的实用性，支撑架2的顶端固定安装有安装架6，安装架6的顶面固定安装有水箱7，水箱7的底端固定安装有喷头8，喷头8位于毛刷辊3的正上方，喷头8位于皮带15的中部，喷头8不与皮带15接触，喷头8将水箱7内的水喷洒在毛刷辊3的顶端，从而将毛刷辊3打湿，方便对灰尘进行吸附，壳体1的顶面固定安装有吊架9，吊架9顶端的底面固定安装有弹簧10，弹簧10通过夹板11为吸水辊12提供向下运动的力，使得吸水辊12能够紧密的与工件的表面接触，弹簧10的底端固定安装有夹板11，夹板11的底端活动连接有吸水辊12，当工件运输到吸水辊12的下方时，工件会将吸水辊12向上顶起，随着工件的右移，吸水辊12会在工件的表面进行滚动，对工件表面的水渍进行吸附清洁。工作原理：使用时，将工件放置在传送带17顶面的左侧，电机二19带动传动辊16转动，从而使传动辊16带动传送带17顺时针旋转，将工件向右运输，当工件运输到毛刷辊3的下方时，通过喷头8将水箱7内的水喷洒在毛刷辊3的顶端，电机一5带动毛刷辊3转动，毛刷辊3在转动时与工件需要镀膜的一面接触，从而对工件的表面进行清扫，当工件运输到吸水辊12的下方时，工件会将吸水辊12向上顶起，随着工件的右移，吸水辊12会在工件的表面进行滚动，对工件表面的水渍进行吸附清洁，保证了工件位于镀膜室18下方时，镀膜的一面保持干净，保证了镀膜的牢固，提高了装置的生产质量，当工件运输到镀膜室18的下方时，镀膜室18对工件进行镀膜，镀膜结束后的工件向镀膜室18的右侧运输，进行收集，通过转动带轮14顶端的六棱柱，使得带轮14进行转动，皮带15传动连接两个带轮14，使得两个带轮14可以带动定位板4上下移动，从而可以调节毛刷辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空镀膜设备，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的顶面固定有支撑架（2），所述支撑架（2）的中部活动连接有毛刷辊（3），所述毛刷辊（3）的前端固定套接有电机一（5），所述毛刷辊（3）的前后两端均活动连接有定位板（4），所述支撑架（2）的顶端固定安装有安装架（6），所述安装架（6）的顶面固定安装有水箱（7），所述水箱（7）的底端固定安装有喷头（8），所述壳体（1）的顶面固定安装有吊架（9），所述吊架（9）顶端的底面固定安装有弹簧（10），所述弹簧（10）的底端固定安装有夹板（11），所述夹板（11）的底端活动连接有吸水辊（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空镀膜设备，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的顶面固定有支撑架（2），所述支撑架（2）的中部活动连接有毛刷辊（3），所述毛刷辊（3）的前端固定套接有电机一（5），所述毛刷辊（3）的前后两端均活动连接有定位板（4），所述支撑架（2）的顶端固定安装有安装架（6），所述安装架（6）的顶面固定安装有水箱（7），所述水箱（7）的底端固定安装有喷头（8），所述壳体（1）的顶面固定安装有吊架（9），所述吊架（9）顶端的底面固定安装有弹簧（10），所述弹簧（10）的底端固定安装有夹板（11），所述夹板（11）的底端活动连接有吸水辊（12）。


2.根据权利要求1所述的一种真空镀膜设备，其特征在于：所述定位板（4）的顶面活动连接有螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）的顶端固定安装有带轮（14），所述带轮（14）的表面传动连接有皮带（15）。


3.根据权利要求1所述的一种真空镀膜设备，其特征在于：所述壳体（1）内腔的左右两端均活动连接有传动辊（16...

【专利技术属性】
技术研发人员：因福明，沈杰，
申请(专利权)人：昆山福钻新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32