一种基于金刚石刀具的切削装置制造方法及图纸

技术编号:29437709 阅读:15 留言:0更新日期:2021-07-27 16:46
本实用新型专利技术涉及切削装置技术领域,且公开了一种基于金刚石刀具的切削装置,包括壳体,所述壳体后端固定安装有固定板,所述固定板的左侧面固定安装有步进电机,所述固定板的中部活动连接有传动辊,所述传动辊的表面传动连接有传送带,所述传送带的表面固定安装有滑轨。本实用新型专利技术通过将加工工件放置在滑轨和移动杆的中间,弹簧的弹性将加工工件卡紧在滑轨和移动杆的中间,传送带带动滑轨顺时针旋转,将加工工件送入壳体的内腔,在需要安装加工工件时,只需要将加工工件插入滑轨和弹簧之间缝隙处即可进行安装,拆卸加工工件时,将加工工件从滑轨和移动杆之间抽出即可进行拆卸,操作方便,提高了操作人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于金刚石刀具的切削装置
本技术涉及切削装置
,具体为一种基于金刚石刀具的切削装置。
技术介绍
在半导体器件制造工序中,在作为大致圆板形状的半导体晶片的正面上通过排列成格子状的分割预定线划分出多个区域,在该划分出的区域中形成IC、LSI等器件。并且,通过沿着分割预定线切断半导体晶片而对形成有器件的区域进行分割从而制造出各个半导体器件,而金刚石因其硬度高、抗研磨性强而被广泛用作切削工具的切削单元。现有的切削装置在进行添加工件时,大多需要将装置的门板打开,然后将加工完毕后的工件取出,在将新的工件放置在固定装置内,操作复杂,降低了操作人员的工序效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种基于金刚石刀具的切削装置,具备操作简单,提高了操作人员的工序效率的优点,解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。本技术提供如下技术方案:一种基于金刚石刀具的切削装置,包括壳体,所述壳体后端固定安装有固定板,所述固定板的左侧面固定安装有步进电机,所述固定板的中部活动连接有传动辊,所述传动辊的表面传动连接有传送带,所述传送带的表面固定安装有滑轨,所述滑轨左端的右侧面固定安装有弹簧,所述弹簧的右端活动连接有移动杆,所述滑轨的中部活动连接有加工工件,所述传送带的中部开设有让位孔,所述壳体的后侧面固定安装有吊架,所述吊架后端的前侧面固定安装有气缸。精选的,所述壳体的顶端和底端固定安装有切削单元,所述壳体内腔的右侧面固定安装有风机,所述壳体的顶面固定安装有水箱,所述水箱的底面固定安装有喷头,所述壳体底面的左端固定安装有回收箱,所述回收箱的内腔固定安装有滤网,所述回收箱的左侧面固定安装有抽水管。精选的,所述滑轨共有十三个,所述壳体的高度值等于相邻五个滑轨之间的距离值。精选的,所述滑轨的形状为“C”字形,所述移动杆的形状为“L”形,所述移动杆的右端活动连接在滑轨的中部。精选的,所述气缸输出端的前侧面与传送带前端的后侧面处于同一竖直平面,所述让位孔的直径值等于气缸输出端的直径值。精选的,所述抽水管的顶端固定安装在水箱的左侧面,所述抽水管的底端位于滤网的下方。与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:1、本技术通过将加工工件放置在滑轨和移动杆的中间,弹簧的弹性将加工工件卡紧在滑轨和移动杆的中间,传送带带动滑轨顺时针旋转,将加工工件送入壳体的内腔,在需要安装加工工件时,只需要将加工工件插入滑轨和弹簧之间缝隙处即可进行安装,拆卸加工工件时,将加工工件从滑轨和移动杆之间抽出即可进行拆卸,操作方便,提高了操作人员的工作效率。2、本技术通过喷头将水箱内的水喷洒到壳体内腔的左侧面,在壳体内腔的左侧面形成水幕,在加工时风机工作将加工产生的粉末吹向水幕,粉末在水幕的流动下带动到回收箱内,从而对加工产生的粉尘进行回收,保证了装置内部的整洁,增加了装置的实用性。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术结构壳体剖视示意图;图3为本技术结构传送带连接示意图;图4为本技术结构移动杆连接示意图;图5为本技术结构回收箱剖视示意图;图6为本技术结构A处放大示意图。图中:1、壳体;2、固定板;3、步进电机;4、传动辊;5、传送带;6、滑轨;7、弹簧;8、移动杆;9、加工工件;10、让位孔;11、吊架;12、气缸;13、切削单元;14、风机;15、水箱;16、喷头;17、回收箱;18、滤网;19、抽水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6,一种基于金刚石刀具的切削装置,包括壳体1,壳体1的前侧面为透明玻璃材料,可以通过壳体1的前端观察到壳体1内的加工情况,便于对加工情况进行管控,增加了装置的实用性,壳体1的顶端和底端固定安装有切削单元13,壳体1内腔的右侧面固定安装有风机14,壳体1的顶面固定安装有水箱15,水箱15的底面固定安装有喷头16,通过喷头16将水箱15内的水喷洒到壳体1内腔的左侧面,在壳体1内腔的左侧面形成水幕,在加工时风机14工作将加工产生的粉末吹向水幕,粉末在水幕的流动下带动到回收箱17内,从而对加工产生的粉尘进行回收,保证了装置内部的整洁,壳体1底面的左端固定安装有回收箱17,回收箱17的内腔固定安装有滤网18,滤网18对回收箱17内的水进行过滤分离,粉尘留在滤网18的顶面,分离后的水位于滤网18的下方,回收箱17的左侧面固定安装有抽水管19,抽水管19的顶端固定安装在水箱15的左侧面,抽水管19的底端位于滤网18的下方,抽水管19将回收箱17底部分离的水抽入水箱15内,对水进行循环使用,提高了装置的环保性,壳体1后端固定安装有固定板2,固定板2的左侧面固定安装有步进电机3,固定板2的中部活动连接有传动辊4,步进电机3带动传动辊4旋转,传动辊4在旋转时通过传送带5带动滑轨6顺时针旋转,将加工工件9送入壳体1的内腔,当让位孔10位于气缸12输出端的后侧后,传动辊4的表面传动连接有传送带5,传送带5的表面固定安装有滑轨6,滑轨6的形状为“C”字形,移动杆8的形状为“L”形,移动杆8的右端活动连接在滑轨6的中部,滑轨6共有十三个,壳体1的高度值等于相邻五个滑轨6之间的距离值,传送带5和右端、滑轨6和加工工件9将壳体1的后端进行封闭,避免装置泄露,增加了装置的稳定性,滑轨6左端的右侧面固定安装有弹簧7,通过将加工工件9放置在滑轨6和移动杆8的中间,弹簧7的弹性将加工工件9卡紧在滑轨6和移动杆8的中间,弹簧7的右端活动连接有移动杆8,滑轨6的中部活动连接有加工工件9,在需要安装加工工件9时,只需要将加工工件9插入滑轨6和弹簧7之间缝隙处即可进行安装,拆卸加工工件9时,将加工工件9从滑轨6和移动杆8之间抽出即可进行拆卸,操作方便,提高了操作人员的工作效率,传送带5的中部开设有让位孔10,壳体1的后侧面固定安装有吊架11,吊架11后端的前侧面固定安装有气缸12,气缸12输出端的前侧面与传送带5前端的后侧面处于同一竖直平面,让位孔10的直径值等于气缸12输出端的直径值,气缸12的输出端带动移动杆8向前滑动,将加工工件9送至切削单元13的中部进行加工。工作原理:使用时,通过将加工工件9放置在滑轨6和移动杆8的中间,弹簧7的弹性将加工工件9卡紧在滑轨6和移动杆8的中间,此时步进电机3带动传动辊4旋转,传动辊4在旋转时通过传送带5带动滑轨6顺时针旋转,将加工工件9送入壳体1的内腔,当让位孔10位于气缸12输出端的后侧后,气缸12的输出端带动移动杆8向前滑动,将加工工件9送至切削单元13的中部进行加工,在需要安装加工工件9时,只需要将加工工件9插入滑轨6和弹簧7之间缝隙处即可进行安装,拆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于金刚石刀具的切削装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)后端固定安装有固定板(2),所述固定板(2)的左侧面固定安装有步进电机(3),所述固定板(2)的中部活动连接有传动辊(4),所述传动辊(4)的表面传动连接有传送带(5),所述传送带(5)的表面固定安装有滑轨(6),所述滑轨(6)左端的右侧面固定安装有弹簧(7),所述弹簧(7)的右端活动连接有移动杆(8),所述滑轨(6)的中部活动连接有加工工件(9),所述传送带(5)的中部开设有让位孔(10),所述壳体(1)的后侧面固定安装有吊架(11),所述吊架(11)后端的前侧面固定安装有气缸(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于金刚石刀具的切削装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)后端固定安装有固定板(2),所述固定板(2)的左侧面固定安装有步进电机(3),所述固定板(2)的中部活动连接有传动辊(4),所述传动辊(4)的表面传动连接有传送带(5),所述传送带(5)的表面固定安装有滑轨(6),所述滑轨(6)左端的右侧面固定安装有弹簧(7),所述弹簧(7)的右端活动连接有移动杆(8),所述滑轨(6)的中部活动连接有加工工件(9),所述传送带(5)的中部开设有让位孔(10),所述壳体(1)的后侧面固定安装有吊架(11),所述吊架(11)后端的前侧面固定安装有气缸(12)。


2.根据权利要求1所述的一种基于金刚石刀具的切削装置,其特征在于:所述壳体(1)的顶端和底端固定安装有切削单元(13),所述壳体(1)内腔的右侧面固定安装有风机(14),所述壳体(1)的顶面固定安装有水箱(15),所述水箱(15)的底面固定安装有喷头(16),所述壳体(1)底面的左端固定安装有回收箱(17...

【专利技术属性】
技术研发人员:因福明沈杰
申请(专利权)人:昆山福钻新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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