一种真空焊接机的焊接机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空焊接机的焊接机构，涉及焊接设备技术领域，具体为一种真空焊接机的焊接机构，包括工作台，所述工作台顶部的右侧固定安装有焊接机架，所述工作台的顶部固定安装有电动分度盘，且电动分度盘的顶部通过螺钉固定安装有驱动盘，所述驱动盘的周侧固定安装有连接杆，且连接杆的顶部固定安装有电动推杆。该真空焊接机的焊接机构，通过电动推杆带动输出轴上的夹块移动对工件进行夹持，通过电动分度盘带动驱动盘、连接杆以及工件间歇转动，带动工件移动至焊接机架底部进行焊接，单次开启真空焊接机可对数量较多的工件进行焊接，提高了工作效率，且不需频繁开关焊接机上料下料，进一步降低了劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种真空焊接机的焊接机构
本技术涉及焊接设备
，具体为一种真空焊接机的焊接机构。
技术介绍
真空焊接机是一种针对高端产品的工艺焊接炉，例如激光器件、航空航天，电动汽车等行业，和传统链式炉相比，具有较大的技术优势。真空焊接系统主要构成包括：真空系统，加热/冷却系统，气体流量控制系统，安全系统，控制系统等。现有真空焊接机的焊接机构单次只能对单个工件进行夹持焊接，需要频繁开启真空焊接机进行手动上料下料，导致劳动强度较大，不能满足实际生产需要，另外，频繁对真空焊接机进行启闭，需要频繁对焊接机内部进行抽真空处理，导致焊接机真空系统容易损坏，为此，我们提出一种真空焊接机的焊接机构以解决上述提出的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种真空焊接机的焊接机构，具有提高自动化程度、提高工作效率等优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现以上提高自动化程度、提高工作效率的目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种真空焊接机的焊接机构，包括工作台，所述工作台顶部的右侧固定安装有焊接机架，所述工作台的顶部固定安装有电动分度盘，且电动分度盘的顶部通过螺钉固定安装有驱动盘，所述驱动盘的周侧固定安装有连接杆，且连接杆的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴上固定安装有两个夹块，所述电动推杆的顶部固定安装有卡架，且卡架的一侧固定安装有两个夹块，所述工作台的顶部固定安装有滑板，且滑板的一端固定安装有位置感应器，所述工作台的顶部活动安装有位于滑板底部的收集箱，所述工作台的顶部固定安装有控制处理器。优选的，所述夹块位于卡架的两侧，所述卡架位于夹块的上方，所述夹块的侧面开设有凹槽，所述夹块的侧面开设有防滑纹。优选的，所述连接杆均匀分布于驱动盘的周侧，相邻两个所述连接杆之间的角度为三十度，所述连接杆的顶部开设有贯通的环形槽。优选的，所述滑板与位置感应器位于驱动盘的右前方，所述滑板与位置感应器位于夹块的底部，所述滑板的顶部为斜面。优选的，所述工作台的顶部固定安装有与收集箱相互配合的卡板，所述收集箱的长度值大于滑板的宽度值。优选的，所述位置感应器与控制处理器电性连接，所述控制处理器与连接杆顶部的电动推杆电性连接。本技术提供了一种真空焊接机的焊接机构，具备以下有益效果：1、该真空焊接机的焊接机构，通过电动推杆带动输出轴上的夹块移动对工件进行夹持，通过电动分度盘带动驱动盘、连接杆以及工件间歇转动，带动工件移动至焊接机架底部进行焊接，单次开启真空焊接机可对数量较多的工件进行焊接，提高了工作效率，且不需频繁开关焊接机上料下料，进一步降低了劳动强度。2、该真空焊接机的焊接机构，在焊接机架底部的工件焊接后，通过电动分度盘带动驱动盘、连接杆以及焊接后的工件转动，当位置感应器检测出连接杆移动至位置感应器顶部后将检测信号传输至控制处理器，通过控制处理器向滑板顶部的电动推杆发出信号，电动推杆带动夹块回缩解除对工件的限制，使焊接后的工件落进收集箱内部，自动对工件进行回收，提高该装置的自动化程度，进一步提高了工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术驱动盘外部的结构示意图；图3为本技术连接杆顶部的结构示意图。图中：1、工作台；2、焊接机架；3、电动分度盘；4、驱动盘；5、连接杆；6、电动推杆；7、卡架；8、夹块；9、滑板；10、位置感应器；11、收集箱；12、控制处理器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种真空焊接机的焊接机构，包括工作台1，工作台1顶部的右侧固定安装有焊接机架2，工作台1的顶部固定安装有电动分度盘3，且电动分度盘3的顶部通过螺钉固定安装有驱动盘4，驱动盘4的周侧固定安装有连接杆5，连接杆5均匀分布于驱动盘4的周侧，相邻两个连接杆5之间的角度为三十度，连接杆5的顶部开设有贯通的环形槽，在夹块8对工件进行夹持后，通过电动分度盘3带动驱动盘4、连接杆5以及工件间歇转动，带动工件移动至焊接机架2底部进行焊接，单次开启真空焊接机可对数量较多的工件进行焊接，提高了工作效率，且不需频繁开关焊接机上料下料，进一步降低了劳动强度，且连接杆5的顶部固定安装有电动推杆6，电动推杆6的输出轴上固定安装有两个夹块8，夹块8位于卡架7的两侧，卡架7位于夹块8的上方，夹块8的侧面开设有凹槽，夹块8的侧面开设有防滑纹，通过在夹块8的侧面开设凹槽，使夹块8可以对管件以及板件等多种形状工件进行夹持，增加了该装置的使用范围，通过在夹块8的侧面开设防滑纹，保证了夹块8在对工件进行夹持时的稳定性，卡架7位于夹块8的上方，防止卡架7在工件下落时产生影响，电动推杆6的顶部固定安装有卡架7，且卡架7的一侧固定安装有两个夹块8，工作台1的顶部固定安装有滑板9，且滑板9的一端固定安装有位置感应器10，滑板9与位置感应器10位于驱动盘4的右前方，滑板9与位置感应器10位于夹块8的底部，滑板9的顶部为斜面，在焊接机架2底部的工件焊接后，通过电动分度盘3带动驱动盘4、连接杆5以及焊接后的工件转动，当位置感应器10检测出连接杆5移动至位置感应器10顶部后将检测信号传输至控制处理器12，通过控制处理器12向滑板9顶部的电动推杆6发出信号，电动推杆6带动夹块8回缩解除对工件的限制，使焊接后的工件落进收集箱11内部，自动对工件进行回收，提高该装置的自动化程度，滑板9顶部为斜面，使下落的工件可以沿滑板9顶部滑入收集箱11内部，工作台1的顶部活动安装有位于滑板9底部的收集箱11，工作台1的顶部固定安装有控制处理器12，工作台1的顶部固定安装有与收集箱11相互配合的卡板，收集箱11的长度值大于滑板9的宽度值，通过卡板对收集箱11位置进行限制，保证了收集箱11工作时的稳定性，同时便于将收集箱11取下对工件进行回收，另外收集箱11的长度值大于滑板9的宽度值，保证工件可以落入收集箱11内部，位置感应器10与控制处理器12电性连接，控制处理器12与连接杆5顶部的电动推杆6电性连接，保证控制处理器12可以对位置感应器10的检测信号进行接收，保证控制处理器12可以对电动推杆6进行控制，保证了该装置的有效性，通过控制处理器12对位置感应器10信号进行接收并控制电动推杆6进行移动为目前常见技术。综上，该真空焊接机的焊接机构，使用时，将工件卡进电动推杆6一端夹块8的内部，通过电动推杆6带动夹块8移动对工件进行夹持，通过电动分度盘3带动驱动盘4、连接杆5以及工件间隔三十度间隔转动，使工件移动至焊接机架2底部进行焊接，同时通过位置感应器10对连接杆5位置进行检测，当焊接后一端的连接杆5移动至位置感应器10顶部后，位置感应器10将检测信号传输至控制处理器12，通过控制处理器12向滑板9顶部的电动推杆6发出信号，使电动推杆6带动夹块8回缩解除对工件的限制，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空焊接机的焊接机构，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部的右侧固定安装有焊接机架（2），所述工作台（1）的顶部固定安装有电动分度盘（3），且电动分度盘（3）的顶部通过螺钉固定安装有驱动盘（4），所述驱动盘（4）的周侧固定安装有连接杆（5），且连接杆（5）的顶部固定安装有电动推杆（6），所述电动推杆（6）的输出轴上固定安装有两个夹块（8），所述电动推杆（6）的顶部固定安装有卡架（7），且卡架（7）的一侧固定安装有两个夹块（8），所述工作台（1）的顶部固定安装有滑板（9），且滑板（9）的一端固定安装有位置感应器（10），所述工作台（1）的顶部活动安装有位于滑板（9）底部的收集箱（11），所述工作台（1）的顶部固定安装有控制处理器（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空焊接机的焊接机构，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部的右侧固定安装有焊接机架（2），所述工作台（1）的顶部固定安装有电动分度盘（3），且电动分度盘（3）的顶部通过螺钉固定安装有驱动盘（4），所述驱动盘（4）的周侧固定安装有连接杆（5），且连接杆（5）的顶部固定安装有电动推杆（6），所述电动推杆（6）的输出轴上固定安装有两个夹块（8），所述电动推杆（6）的顶部固定安装有卡架（7），且卡架（7）的一侧固定安装有两个夹块（8），所述工作台（1）的顶部固定安装有滑板（9），且滑板（9）的一端固定安装有位置感应器（10），所述工作台（1）的顶部活动安装有位于滑板（9）底部的收集箱（11），所述工作台（1）的顶部固定安装有控制处理器（12）。


2.根据权利要求1所述的一种真空焊接机的焊接机构，其特征在于：所述夹块（8）位于卡架（7）的两侧，所述卡架（7）位于夹块（8）的上方，所述夹块（8）的侧面开设有凹槽，所述夹块（8）...

【专利技术属性】
技术研发人员：因福明，沈杰，
申请(专利权)人：昆山福钻新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32