蜂窝陶瓷载体夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种蜂窝陶瓷载体夹紧装置，包括工作台，滑动设于工作台上的基座，以及设于基座上的夹紧机构；所述夹紧机构包括固连于基座上的定夹紧块和动夹紧块，以及设于动夹紧块和基座之间的驱动组件，并于驱动组件和基座之间设置有防过载机构。本实用新型专利技术所述的蜂窝陶瓷载体，夹紧机构通过设置定夹紧块和动夹紧块，进而动夹紧块可通过驱动组件的驱使对蜂窝陶瓷载体进行夹紧，而通过在工作台上滑动设置基座，并将夹紧机构设于基座上进而可通过基座滑动对蜂窝陶瓷载体进行切割，同时在基座和驱动组件之间设置防过载机构进而可防止在夹紧过程中因夹紧力过大而造成蜂窝陶瓷载体损坏，提高对蜂窝陶瓷载体的夹紧效果。

【技术实现步骤摘要】
蜂窝陶瓷载体夹紧装置
本技术涉及蜂窝陶瓷载体
，特别涉及一种蜂窝陶瓷载体夹紧装置。
技术介绍
蜂窝陶瓷是近年来开发的一种结构似蜂窝形状的新型陶瓷产品，其可应用在汽车尾气净化等工业中，而且越来越广泛，发展前景相当可观。蜂窝陶瓷载体在生产过程中高度存在公差，要在合适的范围内，这样才能有效的对其进行后加工，通常蜂窝陶瓷载体在生产时，其高度稍大一下，然后在使用时需要将其进行切割成合适尺寸。现有结构中的夹紧装置大多通过气缸或者手动驱使动夹紧块直接对蜂窝陶瓷载体直接进行夹紧，在使用过程中有时会由于动夹紧块的负载过大而造成蜂窝陶瓷载体损坏，对企业的生产效益造成一定的影响。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种蜂窝陶瓷载体夹紧装置，以提高对蜂窝陶瓷载体的夹紧效果。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种蜂窝陶瓷载体夹紧装置，其包括工作台，滑动设于所述工作台上的基座，以及设于所述基座上的夹紧机构；所述夹紧机构包括固连于所述基座上的定夹紧块，滑动设于所述基座上的动夹紧块，以及设于所述动夹紧块和所述基座之间的驱动组件，在所述驱动组件的驱使下，所述动夹紧块具有靠近或远离所述定夹紧块的运动，以构成对所述蜂窝陶瓷载体的夹紧或放松，并于所述驱动组件和所述基座之间设置有防过载机构。进一步的，所述基座包括滑动设于所述工作台上的第一座体，以及固连于所述第一座体一端部的第二座体，所述定夹紧块固连于所述第一座体上，于所述第一座体上固连有轴座，所述动夹紧块经由轴体而滑动套装于所述轴座上。进一步的，所述驱动组件包括铰接于所述第二座体上的气缸，以及中部铰接于所述第二座体上的第一连杆，所述第一连杆一端与所述气缸伸缩轴铰接，所述第一连杆另一端经由第二连杆与所述轴体铰接。进一步的，所述防过载机构包括滑动套装于所述第二座体上的滑杆，以及设于所述滑杆和所述第二座体之间以对所述滑杆进行弹性顶推的弹簧，所述第一连杆中部铰接于所述滑杆上。进一步的，所述基座经由滑轨组件滑动设于所述工作台上，于所述基座上固连有丝杠螺母，并于所述工作台上设置有与所述丝杠螺母传动连接的丝杠。进一步的，所述丝杠由固连于所述工作台上的旋转电机驱动旋转。相对于现有技术，本技术具有以下优势：(1)本技术所述的蜂窝陶瓷载体，通过在工作台上夹紧机构，该夹紧机构通过设置定夹紧块和动夹紧块，进而动夹紧块可通过驱动组件的驱使对蜂窝陶瓷载体进行夹紧，而通过在工作台上滑动设置基座，并将夹紧机构设于基座上进而可通过基座滑动对蜂窝陶瓷载体进行切割，同时在基座和驱动组件之间设置防过载机构进而可防止在夹紧过程中因夹紧力过大而造成蜂窝陶瓷载体损坏，提高对蜂窝陶瓷载体的夹紧效果。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的蜂窝陶瓷载体夹紧装置结构示意图；图2为本技术实施例所述的蜂窝陶瓷载体夹紧装置另一视角下的结构示意图；附图标记说明：1-工作台，2-基座，201-第一座体，202-第二座体，3-定夹紧块，4-动夹紧块，5-蜂窝陶瓷载体，6-轴座，7-轴体，8-气缸，9-第一连杆，10-第二连杆，11-滑杆，12-弹簧，13-旋转电机，14-螺母，15-滑轨，16-滑块，17-丝杠螺母，18-丝杠，19-支撑座。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。本实施例涉及一种蜂窝陶瓷载体夹紧装置，如图1和图2所示，其包括工作台1，滑动设于工作台1上的基座2，以及设于基座2上的夹紧机构。本实施例中夹紧机构包括固连于基座2上的定夹紧块3，滑动设于2基座上的动夹紧块4，以及设于动夹紧块4和基座2之间的驱动组件，在该驱动组件的驱使下动夹紧块4具有靠近或远离定夹紧块3的运动，以构成对蜂窝陶瓷载体5的夹紧或放松。上述的结构中，其中基座2包括滑动设于工作台1上的第一座体201，以及固连于第一座体201一端部的第二座体202，上述的定夹紧块3则固连于第一座体201上远离第二座体202的一端，而动夹紧块4则位于定夹紧块3和第二座体202之间，为了实现动夹紧块4可与基座2滑动设置，本实施例中在在第一座体201上固连有轴座6，并在动夹紧块4上固连有轴体7，该轴体7由轴座6滑动穿出，以使得动夹紧块4经由轴体7而滑动套装于轴座6上。当然，实施例中也可不必设置轴座6，而可在动夹紧块4和第一座体201之间设置导轨以实现动夹紧块4的滑动。本实施例中驱动组件包括端部铰接于第二座体202上的气缸8，以及中部铰接于第二座体202上的第一连杆9，该第一连杆9的一端与气缸8伸缩轴铰接，而第一连杆9另一端经由第二连杆10与轴体7铰接。具体结构上，本实施例中在第二座体202的顶部转动设置有铰接轴，而气缸8的缸体则铰接于该铰接轴上，而第一连杆9的中部则铰接于第二座体202高度方向的中部处。本实施例中在驱动组件和基座2之间设置有防过载机构，具体结构上，该防过载机构包括滑动套装于第二座体202上的滑杆11，以及设于滑杆11和第二座体202之间以对滑杆11进行弹性顶推的弹簧12，上述的第一连杆9中部则铰接于滑杆11靠近定夹紧块3一端上，而为了防止滑杆11被弹簧12顶出第二座体202，本实施例中在滑杆11远离定夹紧块3的一端上设置有防脱部，该防脱部可为固连于滑杆11上的防脱块，也可为与滑杆11螺接的螺母14，采用螺母14可对弹簧12的预紧力进行调节。为了便于基座2与工作台1滑动设置，本实施例中在工作台1上设置有滑轨组件，以使得基座2经由滑轨组件滑动设于工作台1上，具体结构上，该滑轨组件包括固连于工作台1上的滑轨15，以及滑动设于该滑轨15上的滑块16，基座2的第一座体201则固连于该滑块16上，且为了保证滑动的平稳性，本实施例中滑轨组件为并排设置的两个，并分别第一座体201的两侧设置。为了驱使基座2沿工作台1滑动，本实施例中在第一座体201端部或底部固连有丝杠螺母17，并在工作台1上设置有与丝杠螺母17传动连接的丝杠18，并在工作台1的两端处固连有对丝杠18两端进行转动支撑的支撑座19，且该丝杠18可由固连于工作台1上的旋转电机13驱动旋转，或者可手动驱动丝杠18旋转也可。本蜂窝陶瓷载体夹紧装置在使用时，在基座2滑动路径的工作台1上设置有图中未示出的切刀，该切刀可为一个，或对应于蜂窝陶瓷载体5两端设置的两个，也可为一个。在切割时首先将蜂窝陶瓷载体5抵靠于定夹紧块3上，然后气缸8收缩而驱动动夹紧块4向定夹紧块3靠近，直至将蜂窝陶瓷载体5夹紧，在夹紧过程中若对蜂窝陶瓷载体5的夹紧力过载时，第一连杆9向第二座体202靠近而压缩弹簧12，从而防止动夹紧块4继续向蜂窝陶瓷载体施加过载力，当夹紧完成后启动旋转电机13驱使基座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蜂窝陶瓷载体夹紧装置，其特征在于：包括工作台，滑动设于所述工作台上的基座，以及设于所述基座上的夹紧机构；所述夹紧机构包括固连于所述基座上的定夹紧块，滑动设于所述基座上的动夹紧块，以及设于所述动夹紧块和所述基座之间的驱动组件，在所述驱动组件的驱使下，所述动夹紧块具有靠近或远离所述定夹紧块的运动，以构成对所述蜂窝陶瓷载体的夹紧或放松，并于所述驱动组件和所述基座之间设置有防过载机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种蜂窝陶瓷载体夹紧装置，其特征在于：包括工作台，滑动设于所述工作台上的基座，以及设于所述基座上的夹紧机构；所述夹紧机构包括固连于所述基座上的定夹紧块，滑动设于所述基座上的动夹紧块，以及设于所述动夹紧块和所述基座之间的驱动组件，在所述驱动组件的驱使下，所述动夹紧块具有靠近或远离所述定夹紧块的运动，以构成对所述蜂窝陶瓷载体的夹紧或放松，并于所述驱动组件和所述基座之间设置有防过载机构。


2.根据权利要求1所述的蜂窝陶瓷载体夹紧装置，其特征在于：所述基座包括滑动设于所述工作台上的第一座体，以及固连于所述第一座体一端部的第二座体，所述定夹紧块固连于所述第一座体上，于所述第一座体上固连有轴座，所述动夹紧块经由轴体而滑动套装于所述轴座上。


3.根据权利要求2所述的蜂窝陶瓷载体夹紧装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆咏涛，
申请(专利权)人：河北骥驰环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13