一种蜂窝陶瓷全自动植皮装置制造方法及图纸

一种蜂窝陶瓷全自动植皮装置，包括水平工作台、装置机架、定位组件、升降组件、旋转组件和供胶组件，所述的水平工作台内设有电控箱，所述的水平工作台的柜体面板上设有电控按钮，所述的装置机架安装在水平工作台上。本实用新型专利技术通过气缸元件实现升降台的升降，通过第一定位板和第二定位板的挤压定位，保证了整个植皮过程中植皮效果的一致性，避免了蜂窝陶瓷产品的外皮由于人为因素而出现偏差的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种蜂窝陶瓷全自动植皮装置
本技术具体涉及一种蜂窝陶瓷全自动植皮装置
技术介绍
蜂窝陶瓷是一种结构似蜂窝形状的新型陶瓷产品。由最早使用在小型汽车尾气净化广泛应用在化工、电力、冶金、石油、电子电器、机械等工业中，而且越来越广泛，发展前景相当可观。蜂窝陶瓷的结构主要包括载体，载体上具有若干个规则排列的孔状蜂窝，载体外侧涂覆有外层泥料，简称为植皮。现有的蜂窝陶瓷的植皮方法，均为用手工的方式在陶瓷坯体外壁涂抹一层塑性泥料，坯体经干燥和1300℃以上的高温窑炉烧成后才能成为最终产品。现有的这种工艺复杂，能耗很高，效率很低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种蜂窝陶瓷全自动植皮装置，包括水平工作台、装置机架、定位组件、升降组件、旋转组件和供胶组件，所述的水平工作台内设有电控箱，所述的水平工作台的柜体面板上设有电控按钮，所述的装置机架安装在水平工作台上。所述的定位组件包括第一定位板、第二定位板、两根气缸连杆和固定块，所述的第一定位板上表面设有左右对称的两块倾斜定位块，所述的第一定位板和第二定位板的侧边各连接有一根气缸连杆，所述的气缸连杆通过若干个固定块与水平工作台固定连接。所述的升降组件包括升降传送带、升降台、凸型支撑块、回收板和圆形加工台，所述的升降传送带与升降台固定连接，所述的升降台下端连接气缸元件，所述的凸型支撑块倒立放置于升降台和回收板之间，所述的回收板的上表面为倾斜表面，回收板的侧边设有一锥形漏斗，回收板的四周设有飞边，所述的圆形加工台固定安装在回收板上。所述的旋转组件包括旋转电机、传送带和旋转轮，所述的旋转电机与旋转轮之间通过传送带相连，所述的旋转轮的下端套设有一根连接杆，所述的连接杆与涂料杆垂直固定连接，所述的涂料杆的表面设有涂料刀片，所述的旋转轮位于圆形加工台中心的正上方。所述的供胶组件包括供胶泵、供胶桶、供胶管和垂直安装板，所述的供胶泵安装在垂直安装板上，所述的垂直安装板与装置机架之间设有一条供胶管道，所述的供胶管设于供胶管道内。为了保证两个气缸连杆的安装稳定性和牢固性，在每个气缸连杆与水平工作台之间设有两个固定块，优选地，两根气缸连杆与水平工作台的固定块的数量为4个。为了保证升降台在升降过程中能快速复位，优选地，升降传送带的形状为环型。优选地，回收板的上表面与底面之间的存在5°～10°夹角。为了提高胶料回收的速度，优选地，回收板侧边锥形漏斗的漏斗口为圆形。为了避免胶料回收时，由于回收速度过慢，导致胶料溢出回收板，优选地，回收版四周的飞边高度为2-3mm。考虑到圆形加工台的直径要大于蜂窝陶瓷的直径，为了保证涂料后的蜂窝陶瓷表面的胶料均匀，胶料厚度符合要求，优选地，连接杆的长度等于圆形加工台的半径。本技术涉及到的升降台的升降是通过往气缸元件充气和抽气来实现的，确保了升降台在升降过程中的稳定性和可靠性，优选地，升降台的升降方式还可以通过电机齿轮啮合升降传送带，控制电机齿轮的正反转来实现。有益效果：本技术涉及一种蜂窝陶瓷全自动植皮装置，通过气缸元件实现升降台的升降，保证了升降过程的稳定性和可靠性，通过第一定位板和第二定位板的挤压定位，保证了整个涂料过程中圆形加工台的不会发生偏移的现象，同时保证了整个植皮过程中植皮效果的一致性，避免了蜂窝陶瓷产品的外皮由于人为因素而出现偏差的现象。附图说明图1是一种蜂窝陶瓷全自动植皮装置的三维示意图；图2是图1中蜂窝陶瓷全自动植皮装置的正视图；图3是旋转组件的部分结构示意图；图4是挤压定位完成后的定位结构示意图；图5是图4中第一定位板和凸型支撑块的装配示意图；图中:1、水平工作台11、电控按钮2、装置机架3、定位组件31、第一定位板311、倾斜定位块32、第二定位板33、气缸连杆34、固定块4、升降组件41、升降传送带42、升降台43、气缸元件44、凸型支撑块45、回收板46、圆形加工台5旋转组件51、旋转电机52、传送带53、旋转轮54、连接杆55、涂料杆6、供胶组件61、供胶泵62、供胶桶63、供胶管64、垂直安装板7、蜂窝陶瓷具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面结合实施例和附图对本技术作进一步详细详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。如图1所示，一种蜂窝陶瓷全自动植皮装置，包括水平工作台1、装置机架2、定位组件3、升降组件4、旋转组件5、供胶组件6和蜂窝陶瓷7。如图2所示，所述的水平工作台1内设有电控箱(图中未示出)，所述的水平工作台1的柜体面板上设有电控按钮11，所述的装置机架2安装在水平工作台1上。如图2和图4所示，所述的定位组件3包括第一定位板31、第二定位板32、两根气缸连杆33和固定块34，所述的第一定位板上表面设有左右对称的两块倾斜定位块311，所述的第一定位板31和第二定位板32的侧边各连接有一根气缸连杆33，所述的气缸连杆33通过若干个固定块34与水平工作台1固定连接。所述的升降组件4包括升降传送带41、升降台42、凸型支撑块44、回收板45和圆形加工台46，所述的升降传送带41与升降台42固定连接，所述的升降台42下端连接气缸元件43，所述的凸型支撑块44倒立放置于升降台42和回收板45之间，所述的回收板45的上表面为倾斜表面，回收板的侧边设有一锥形漏斗，回收板45的四周设有飞边，所述的圆形加工台46固定安装在回收板45上。如图2和图3所示，所述的旋转组件5包括旋转电机51、传送带52和旋转轮53，所述的旋转电机51与旋转轮53之间通过传送带52相连，所述的旋转轮53的下端套设有一根连接杆54，所述的连接杆54与涂料杆55垂直固定连接，所述的涂料杆的表面设有涂料刀片，所述的旋转轮53位于圆形加工台46中心的正上方。如图2所示，所述的供胶组件6包括供胶泵61、供胶桶62、供胶管63和垂直安装板64，所述的供胶泵61安装在垂直安装板64上，所述的垂直安装板64与装置机架之间设有一条供胶管道，所述的供胶管63设于供胶管道64内。将待加工的蜂窝陶瓷7固定安装在圆形加工台46上，闭合水平工作台1柜体面板上的电控按钮11，全自动植皮装置同时往气缸元件43和气缸连杆33内充气，此时升降台42上升，带动升降传送带41做环形运动，第一定位板31和第二定位板32向内进行挤压，当升降台42到达加工位置时，通过气缸元件43上的压力传感器传送反馈信号至电控箱，停止向气缸元件43充气，此时继续往气缸连杆33中充气，直到气缸连杆33中的压力传感器传送反馈信号至电控箱，完成加工装置的固定。加工装置固定后，电控箱启动供胶泵61，供胶泵61开始吸胶，胶料通过供胶管63留至待加工的蜂窝陶瓷7的一角，完成胶料的供给，此时电控箱启动旋转电机51，旋转电机51通过传送带52带动旋转轮53旋转，由于旋转轮53的下端套设有连接杆54，连接杆54发生旋转，连接杆54带动涂料杆55旋转，开始蜂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蜂窝陶瓷全自动植皮装置，其特征在于，包括水平工作台、装置机架、定位组件、升降组件、旋转组件和供胶组件，所述的水平工作台内设有电控箱，所述的水平工作台的柜体面板上设有电控按钮，所述的装置机架安装在水平工作台上；/n所述的定位组件包括第一定位板、第二定位板、两根气缸连杆和固定块，所述的第一定位板上表面设有左右对称的两块倾斜定位块，所述的第一定位板和第二定位板的侧边各连接有一根气缸连杆，所述的气缸连杆通过若干个固定块与水平工作台固定连接；/n所述的升降组件包括升降传送带、升降台、凸型支撑块、回收板和圆形加工台，所述的升降传送带与升降台固定连接，所述的升降台下端连接气缸元件，所述的凸型支撑块倒立放置于升降台和回收板之间，所述的回收板的上表面为倾斜表面，回收板的侧边设有一锥形漏斗，回收板的四周设有飞边，所述的圆形加工台固定安装在回收板上；/n所述的旋转组件包括旋转电机、旋转传送带和旋转轮，所述的旋转电机与旋转轮之间通过旋转传送带相连，所述的旋转轮的下端套设有一根连接杆，所述的连接杆与涂料杆垂直固定连接，所述的涂料杆的表面设有涂料刀片，所述的旋转轮位于圆形加工台中心的正上方；/n所述的供胶组件包括供胶泵、供胶桶、供胶管和垂直安装板，所述的供胶泵安装在垂直安装板上，所述的垂直安装板与装置机架之间设有一条供胶管道，所述的供胶管设于供胶管道内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种蜂窝陶瓷全自动植皮装置，其特征在于，包括水平工作台、装置机架、定位组件、升降组件、旋转组件和供胶组件，所述的水平工作台内设有电控箱，所述的水平工作台的柜体面板上设有电控按钮，所述的装置机架安装在水平工作台上；
所述的定位组件包括第一定位板、第二定位板、两根气缸连杆和固定块，所述的第一定位板上表面设有左右对称的两块倾斜定位块，所述的第一定位板和第二定位板的侧边各连接有一根气缸连杆，所述的气缸连杆通过若干个固定块与水平工作台固定连接；
所述的升降组件包括升降传送带、升降台、凸型支撑块、回收板和圆形加工台，所述的升降传送带与升降台固定连接，所述的升降台下端连接气缸元件，所述的凸型支撑块倒立放置于升降台和回收板之间，所述的回收板的上表面为倾斜表面，回收板的侧边设有一锥形漏斗，回收板的四周设有飞边，所述的圆形加工台固定安装在回收板上；
所述的旋转组件包括旋转电机、旋转传送带和旋转轮，所述的旋转电机与旋转轮之间通过旋转传送带相连，所述的旋转轮的下端套设有一根连接杆，所述的连接杆与涂料杆垂直固定连接，所述的涂料杆的表面设有涂料刀片，所述的旋转轮位于圆形加工台中心的正上方；
所述的供胶组件包括供胶泵、供胶桶、供...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱增赞，孙敏，彭红，金臣奇，赵磊，冯峰，刘军，朱叶凡，江子豪，王圣泉，
申请(专利权)人：凯龙蓝烽新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32