一种三销轴叉跳动专用量具制造技术

三销轴叉是万向传动轴的重要零件，其球道尺寸跳动量决定着与三销轴滚轮配合间隙，进一步决定着传动的稳定性和使用寿命，传统的检测手段多采用三坐标检测，但是三坐标检测对设备检测环境要求较高，测试效率较低，难以实现产品全检，并且操作人员技能要求高，检测成本较高，因此寻求设计一种三销轴叉跳动专用量具，从而使量具结构简单，机构便于加工，加工成本低廉适合大批量生产使用；同时简便拆卸装置，易损件更换简单便捷，更换后对重复装配误差控制较好，测量误差影响比较小，检测过程变得更加方便快捷、提高测量效率，同时保障其检测精度以及保障其重复性和再现性。

【技术实现步骤摘要】
一种三销轴叉跳动专用量具
本专利技术涉及检测装置领域，特别是三销轴叉跳动专用量具
技术介绍
三销轴叉是万向传动轴的重要零件，其球道尺寸跳动量决定着与三销轴滚轮配合间隙，进一步决定着传动的稳定性和使用寿命，传统的检测手段多采用三坐标检测，但是众所周知三坐标检测对设备检测环境要求较高，由于繁琐的校验测针和程序编写往往在测量一个零件就要花费半个小时之久，使得测试效率较低，难以实现产品全检，并且三坐标检测对操作人员技能要求高，检测成本较高，因此寻求设计一种三销轴叉跳动专用量具，从而使检测过程变得更加方便快捷、操作简单，提高测量效率同时保障其检测精度以及保障其重复性和再现性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种方便快捷、操作简单的三销轴叉跳动专用量具，从而保障其检测精度、保障其重复性和再现性。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种三销轴叉跳动专用量具，其特征在于：部件包括：底脚1，摒紧螺帽2，底板3，立柱4，垫圈5，内六角螺钉6，轴承座7，轴承隔圈8，角接触轴承9，圆柱压缩弹簧10，回转轴11，手轮12，量具体13，芯轴14，孔用挡圈15，芯轴弹簧垫圈16，压缩弹簧17，圆柱销18，表架垫圈19，抱箍20，旋转支架21，表架垫圈22，压缩弹簧23，护罩24，轴用弹性挡圈25，百分表26，夹紧圈27，测量表架28，手柄29，内六角螺钉30，定位销31，端盖32，涨紧块33，内六角螺钉34，弹性斜楔座35，后卡座36，圆柱销37，手柄38，圆柱销39，圆柱销40，拨动块41，拨动块限位块42，内六角螺钉43，圆螺母44，内六角螺钉45，支头螺钉47，内六角螺钉48。所述的底板3采用45号钢通过机加工方式获得，并且15x45°倒角处理，加工完成后发黑处理。底板3尺寸为314mm*200mm*20mm，四个角上加工有M8的螺纹孔，在中心线且距离边85mm处留有两个距离50mm的φ20mm的通孔，底板3另一端加工有φ96mm深8mm的孔，且在此孔上加工有φ62mm的同心通孔，在孔的周边，加工有4个等角度的沉头孔。所述的立柱4采用40Cr采用机加工的方式获得，且淬火处理，立柱4整体呈阶梯圆柱型，总长450mm，整体分为4段，顶端未M12的外螺纹，靠近螺纹的是φ25mm长18mm的圆柱，旁边是φ50mm长8mm的圆柱，第四段的长度占比最大，为φ30mm，长404mm的圆柱，φ30mm的圆柱表面对称的铣平，两个平面相距28mm，保证其平行度。进一步的，四个底脚1安装在底板3上。立柱4安装在底板3上并通过摒紧螺帽2紧固。进一步的，抱箍20安装在立柱4上，旋转支架21安装在抱箍20上面，通过圆柱销18限位。表架垫圈22安装在旋转支架21上面，表架垫圈22与压缩弹簧23想接触，压缩弹簧23与护罩24相接触，护罩24通过轴用弹性挡圈25固定在抱箍20上。进一步的测量表架28通过内六角螺钉30安装固定在旋转支架21上面；百分表26通过夹紧圈27安装在测量表架28上；手柄29安装在测量表架28上。所述的垫圈5采用45号钢通过机加工获得，且垫圈5的非工作面发黑处理，垫圈5的尺寸为φ128mm，厚34mm，垫圈中间加工有φ97mm的通孔。在φ114mm的分度圆上每侧加工有4个等角度的M8*16的螺纹孔，共8个，垫圈5的两面有平行度要求。所述的轴承座7采用40Cr材料通过机加工获得，加工完成后需要经过淬火处理，保证其HRC40-45。轴承座7整体呈阶梯圆柱体，总体分为三段，上端的尺寸为φ100mm，长18mm；中段φ128mm，长12mm；下端φ为96mm，长38mm；中段加工有等角度4个φ9mm的通孔。轴承座7内部加工有阶梯型的通孔，同样分为三段，上端孔的尺寸为φ80mm，深18mm；中段φ72mm，深32mm，中段并且加工有宽8mm的两个对称槽；下端孔尺寸为φ80mm，深18mm。轴承座7对孔的同心度和端面的平行度比较高。所述的轴承隔圈8，采用HT20-40材料机加工获得，整体呈圆柱状，同时非工作面发黑处理，外径尺寸为51mm，中间加工有φ41mm的通孔，且保证两个端面的平行度。所述的回转轴11采用40Cr材料通过机加工获得，加工完成后通过调质处理保证其HRC28-32.回转轴11整体呈T型，整体分为三段，前段尺寸为φ100mm厚13mm，中段尺寸为φ61mm，厚1mm，后端尺寸为φ40mm，长89mm。回转轴11前端面加工有宽10.3mm宽7mm的槽，槽内加工有一个M4的螺纹孔，前段的中心加工有一个φ28.2mm深6mm的孔，以及一个φ28.2mm深37mm的孔，前端面加工有四个等角度的M8螺纹孔。回转轴11后端加工有M40的外螺纹，以及宽度为5mm的圆周槽，后端的中心加工有φ25mm深45的孔。前后端的中心孔通过一个φ6mm的通孔相连。回转轴11加工需要保证端面的平行度和孔的同心度，表面粗糙度需达到0.8。所述的量具体13采用38CrMoAl材料通过机加工获得，加工完成后调质保证HRC22-30，同时渗氮处理，渗氮层厚度保证在0.4-0.6mm内。同时对部件部分腰型孔尺寸公差以及光洁度要求比较高。量具体13分为三段，前段为阶梯型，一部分尺寸为φ52mm，宽5mm。另一部分为φ100mm宽15mm且加工有4个φ9mm的通孔，下部分加工有宽10mm的槽，槽上两边各加工有一个φ6mm和φ6.5mm的销孔；中段尺寸为φ45mm；后端为人字型，三个部分构造相同，长53mm宽37mm，上端分别开有两个腰型孔，侧面加工有M4深10mm的螺纹孔。量具体13中心加工有φ28mm放入通孔。所述的芯轴14采用38CrMoAl材料通过机加工获得，加工完成后调质保证HRC22-30，同时渗氮处理，保证渗氮层厚度0.4-0.6mm。芯轴14分为两个部分，整体呈阶梯型，前段尺寸为φ28mm长60mm，端面加工有φ16mm深32mm的孔，下端加工有深8mm的腰型孔，表面粗糙度0.8；后端φ10mm长72mm，后端面加工有M5深14的螺纹孔。加工过程中保证端面平行度以及孔的同心度。所述的测量表架28采用40Cr材料通过机加工获得，加工完成后淬火HRC40-45，整体呈L型。测量表架28场110mm，高32mm，宽35mm，厚15mm。前段加工有两个M6的螺纹通孔，后端侧面下部分加工有M6深12mm的螺纹孔，上部分侧面加工有M5的螺纹孔；测量表架28后端面加工有φ10mm的通孔。所述的拨动块41采用45号钢通过机加工获得，整体调质处理，保证HRC28-32，同时对非工作面进行发黑处理。拨动块41总长31.5mm，厚度10mm，在其上侧边加工有φ5mm的销孔，正面中心位置加工有φ6mm的销孔，在上面加工有φ4mm的销孔，在后侧面加工有φ8mm的销孔。进一步的，垫圈5通过内六角螺钉6与轴承座7固定连接。垫圈5通过内六角螺钉45安装在底板3上。进一步的，角接触轴承9安装在回转轴11上，角接触轴承9安装在轴承座7上，两个角接触轴承9间用轴承隔圈8连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三销轴叉跳动专用量具，其特征在于：部件包括：底脚(1)，摒紧螺帽(2)，底板(3)，立柱(4)，垫圈(5)，内六角螺钉(6)，轴承座(7)，轴承隔圈(8)，角接触轴承(9)，圆柱压缩弹簧(10)，回转轴(11)，手轮(12)，量具体(13)，芯轴(14)，孔用挡圈(15)，芯轴弹簧垫圈(16)，压缩弹簧(17)，圆柱销(18)，表架垫圈(19)，抱箍(20)，旋转支架(21)，表架垫圈(22)，压缩弹簧(23)，护罩(24)，轴用弹性挡圈(25)，百分表(26)，夹紧圈(27)，测量表架(28)，手柄(29)，内六角螺钉(30)，定位销(31)，端盖(32)，涨紧块(33)，内六角螺钉(34)，弹性斜楔座(35)，后卡座(36)，圆柱销(37)，手柄(38)，圆柱销(39)，圆柱销(40)，拨动块(41)，拨动块限位块(42)，内六角螺钉(43)，圆螺母(44)，内六角螺钉(45)，支头螺钉(47)，内六角螺钉(48)；其中，角接触轴承(9)安装在回转轴(11)上，角接触轴承(9)安装在轴承座(7)上，芯轴(14)通过圆柱压缩弹簧(10)安装在回转轴(11)上，手轮(12)安装在量具体(13)上，量具体(13)与芯轴(14)相接触。孔用挡圈(15)安装在量具体(13)内，芯轴(14)通过孔用挡圈(15)，后卡座(36)安装在芯轴(14)上并与压缩弹簧(17)一段相接触，压缩弹簧(17)另一端与芯轴弹簧垫圈(16)相接触，弹性斜楔座(35)安装在芯轴(14)上，涨紧块(33)安装在量具体(13)上面，端盖(32)安装在量具体(13)上，手柄(38)安装在拨动块(41)上，拨动块(41)安装在量具体(13)，拨动块限位块(42)安装在回转轴(11)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种三销轴叉跳动专用量具，其特征在于：部件包括：底脚(1)，摒紧螺帽(2)，底板(3)，立柱(4)，垫圈(5)，内六角螺钉(6)，轴承座(7)，轴承隔圈(8)，角接触轴承(9)，圆柱压缩弹簧(10)，回转轴(11)，手轮(12)，量具体(13)，芯轴(14)，孔用挡圈(15)，芯轴弹簧垫圈(16)，压缩弹簧(17)，圆柱销(18)，表架垫圈(19)，抱箍(20)，旋转支架(21)，表架垫圈(22)，压缩弹簧(23)，护罩(24)，轴用弹性挡圈(25)，百分表(26)，夹紧圈(27)，测量表架(28)，手柄(29)，内六角螺钉(30)，定位销(31)，端盖(32)，涨紧块(33)，内六角螺钉(34)，弹性斜楔座(35)，后卡座(36)，圆柱销(37)，手柄(38)，圆柱销(39)，圆柱销(40)，拨动块(41)，拨动块限位块(42)，内六角螺钉(43)，圆螺母(44)，内六角螺钉(45)，支头螺钉(47)，内六角螺钉(48)；其中，角接触轴承(9)安装在回转轴(11)上，角接触轴承(9)安装在轴承座(7)上，芯轴(14)通过圆柱压缩弹簧(10)安装在回转轴(11)上，手轮(12)安装在量具体(13)上，量具体(13)与芯轴(14)相接触。孔用挡圈(15)安装在量具体(13)内，芯轴(14)通过孔用挡圈(15)，后卡座(36)安装在芯轴(14)上并与压缩弹簧(17)一段相接触，压缩弹簧(17)另一端与芯轴弹簧垫圈(16)相接触，弹性斜楔座(35)安装在芯轴(14)上，涨紧块(33)安装在量具体(13)上面，端盖(32)安装在量具体(13)上，手柄(38)安装在拨动块(41)上，拨动块(41)安装在量具体(13)，拨动块限位块(42)安装在回转轴(11)上。


2.根据权利要求书1所述的一种三销轴叉跳动专用量具，其特征是底板(3)采用45号钢通过机加工方式获得，并且15x45°倒角处理，加工完成后发黑处理；底板(3)尺寸为314mm*200mm*20mm，四个角上加工有M8的螺纹孔，在中心线且距离边85mm处留有两个距离50mm的φ20mm的通孔，底板(3)另一端加工有φ96mm深8mm的孔，且在此孔上加工有φ62mm的同心通孔，在孔的周边，加工有4个等角度的沉头孔。


3.根据权利要求书1所述的一种三销轴叉跳动专用量具，其特征是立柱(4)采用40Cr采用机加工的方式获得，且淬火处理，立柱(4)整体呈阶梯圆柱型，总长450mm，整体分为4段，顶端未M12的外螺纹，靠近螺纹的是φ25mm长18mm的圆柱，旁边是φ50mm长8mm的圆柱，第四段的长度占比最大，为φ30mm，长404mm的圆柱，φ30mm的圆柱表面对称的铣平，两个平面相距28mm，保证其平行度。


4.根据权利要求书1所述的一种三销轴叉跳动专用量具，其特征是四个底脚(1)安装在底板(3)上；立柱(4)安装在底板(3)上并通过摒紧螺帽(2)紧固。


5.根据权利要求书1所述的一种三销轴叉跳动专用量具，其特征是抱箍(20)安装在立柱(4)上，旋转支架(21)安装在抱箍(20)上面，通过圆柱销(18)限位。表架垫圈(22)安装在旋转支架(21)上面，表架垫圈(22)与压缩弹簧(23)想接触，压缩弹簧(23)与护罩(24)相接触，护罩(24)通过轴用弹性挡圈(25)固定在抱箍(20)上。


6.根据权利要求书1所述的一种三销轴叉跳动专用量具，其特征是测量表架(28)通过内六角螺钉(30)安装固定在旋转支架(21)上面；百分表(26)通过夹紧圈(27)安装在测量表架(28)上；手柄(29)安装在测量表架(28)上。


7.根据权利要求书1所述的一种三销轴叉跳动专用量具，其特征是垫圈(5)采用45号钢通过机加工获得，且垫圈(5)的非工作面发黑处理，垫圈(5)的尺寸为φ128mm，厚34mm，垫圈中间加工有φ97mm的通孔；在φ114mm的分度圆上每侧加工有4个等角度的M8*16的螺纹孔，共8个，垫圈(5)的两面有平行度要求。


8.根据权利要求书1所述的一种三销轴叉跳动专用量具，其特征是轴承座(7)采用40Cr材料通过机加工获得，加工完成后需要经过淬火处理，保证其HRC40-45；轴承座(7)整体呈阶梯圆柱体，总体分为三段，上端的尺寸为φ100mm，长18mm；中段φ128mm，长12mm；下端φ96mm，长38mm；中段加工有等角度4个φ9mm的通孔；轴承座(7)内部加工有阶梯型的通孔，同样分为三段，上端孔的尺寸为φ80mm，深18mm；中段φ72mm，深32mm，中段并且加工有宽8mm的两个对称槽，下端孔尺寸为φ80mm，深18mm；轴承座(7)对孔的同心度和端面的平行度比较高。


9.根据权利要求书1所述的一种三销轴叉跳动专用量具，其特征是轴承隔圈(8)，采用HT20-40...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨中颖，崔万里，夏雨，
申请(专利权)人：南京维革特自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32