复合肥颗粒的风干制备系统与制备方法及配方技术方案

本发明专利技术公开了一种复合肥颗粒的风干制备系统，包括固定安装的竖筒外壳，所述竖筒外壳的内侧同轴心设置有上粗下细的圆锥形震荡壳壁，所述圆锥形震荡壳壁能沿轴线上下震荡，所述圆锥形震荡壳壁的内侧同轴设置有上粗下细的圆锥形的回转圆锥体；发热状态的第一锥环壁、第一环状空心加热盘和第二环状空心加热盘的加热进而促进复合肥颗粒上的水分排出。

【技术实现步骤摘要】
复合肥颗粒的风干制备系统与制备方法及配方
本专利技术属于复合肥领域。
技术介绍
传统滚筒的复合肥烘干结构有一定增加复合肥颗粒与热风的接触面积；这种结构虽然滚筒内的抄板会起到炒料增大热风与复合肥颗粒的接触面积的作用，但是整体上滚筒内的复合肥大部分时间仍然处于聚集的状态，进而脱水效率有限。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本专利技术提供复合肥颗粒的风干制备系统与制备方法及配方。技术方案：为实现上述目的，本专利技术的复合肥颗粒的风干制备系统，包括固定安装的竖筒外壳，所述竖筒外壳的内侧同轴心设置有上粗下细的圆锥形震荡壳壁，所述圆锥形震荡壳壁能沿轴线上下震荡，所述圆锥形震荡壳壁的内侧同轴设置有上粗下细的圆锥形的回转圆锥体；所述圆锥形震荡壳壁的上端沿轮廓一体化连接有上环体，所述圆锥形震荡壳壁的下端外侧同轴心一体化设置有水平环盘，所述水平环盘的外圈一体化同轴心设置有下环体；所述上环体和下环体的外圈均与所述竖筒外壳的内壁滑动密封配合；所述水平环盘、圆锥形震荡壳壁和竖筒外壳所围合的空间形成截面为三角形的环形热空气进气仓；还包括热空气供给管，所述热空气供给管的热空气导出端连通所述环形热空气进气仓。进一步的，所述竖筒外壳的中部高度的内壁同轴心一体化设置有环状内缘，所述环状内缘在所述环形热空气进气仓内；所述环形热空气进气仓内同轴心设置有弹簧，所述弹簧上端同轴心固定连接所述环状内缘的下侧，所述弹簧的下端同轴心固定连接所述水平环盘的上侧，从而使弹簧向下弹性顶压所述水平环盘，且弹簧能抑制所述水平环盘的回转。进一步的，所述回转圆锥体的上端同轴心一体化设置有水平的离心圆盘，所述离心圆盘低于所述上环体所在高度，所述离心圆盘上表面呈圆周阵列固定有若干沿径向方向延伸的条形体，相邻两条形体之间形成扇形离心通道；若干条形体的上侧固定连接有环状滚轮行走平台，所述环状滚轮行走平台与所述回转圆锥体同轴心，所述环状滚轮行走平台的内圈一体化同轴心连接有进料筒体，所述进料筒体下端不低于各条形体的上侧面。进一步的，还包括若干呈圆周阵列分布的滚轮，各所述滚轮均于所述环状滚轮行走平台的上表面滚动配合，且各所述滚轮的滚轮轴线均与所述环状滚轮行走平台的轴线垂直相交；各所述滚轮通过滚轮轴承转动设置在水平的滚轮轴上，且各所述滚轮轴均固定连接所述上环体的内圈；所述环状滚轮行走平台沿自身轴线回转使各所述滚轮在环状滚轮行走平台上表面循环滚动；所述环状滚轮行走平台的上表面呈圆周阵列一体化设置有若干圆弧形颠簸凸起；环状滚轮行走平台沿自身轴线回转的过程中，各圆弧形颠簸凸起遇到滚轮时，会使滚轮向上颠动一次，各滚轮每向上颠动一次均会带动圆锥形震荡壳壁整体上下震荡一次，从而使圆锥形震荡壳壁的上下震荡频率与回转圆锥体的转速成正比关系。进一步的，所述回转圆锥体的下方通过电机支架固定安装有电机，所述电机的输出轴与所述回转圆锥体下端同轴心连接。进一步的，所述离心圆盘的外圈与圆锥形震荡壳壁上端内壁之间形成环状的进料口；圆锥形的回转圆锥体的外壁从上下同轴心一体化设置有上细下粗的第一锥环壁和第二锥环壁；所述圆锥形震荡壳壁的内侧面上下一体化同轴心连接有第一环状空心加热盘和第二环状空心加热盘，所述第一环状空心加热盘在离心圆盘与第一锥环壁之间，从环状的进料口均匀漏出的复合肥颗粒会下坠至第一环状空心加热盘上表面；所述第二环状空心加热盘在第一锥环壁与第二锥环壁之间，第一锥环壁上表面的复合肥颗粒会在重力作用下向四周下滑并下坠至第二环状空心加热盘上表面；所述第一环状空心加热盘和第二环状空心加热盘的上表面越靠近轴心的位置越低；所述第一环状空心加热盘的内圈与回转圆锥体外壁之间形成第一环形漏料口，所述第二环状空心加热盘的内圈与回转圆锥体的外壁之间形成第二环形漏料口；所述离心圆盘下侧面与第一环状空心加热盘之间形成第一环形热风烘干室，所述第一环状空心加热盘与第一锥环壁之间形成第二环形热风烘干室，所述第一锥环壁与第二环状空心加热盘之间形成第三环形热风烘干室，所述第二环状空心加热盘与第二锥环壁之间形成第四环形热风烘干室，所述第二锥环壁的下端内缘与圆锥形震荡壳壁的下端内缘之间形成环状的干燥颗粒漏出口；干燥颗粒漏出口上端同轴心连通第四环形热风烘干室；所述圆锥形震荡壳壁的内部设置有环形空气过渡仓，所述环形空气过渡仓的内外壁分别记为过渡仓内壁和过渡仓外壁，所述过渡仓外壁上镂空有若干连通孔，各所述连通孔将所述环形热空气进气仓与环形空气过渡仓连通；所述第一环状空心加热盘的内部为薄壁空心状的第一空心换热通道，所述第一空心换热通道在第一环状空心加热盘与圆锥形震荡壳壁的连接处连通所述环形空气过渡仓，薄壁空心状的第一空心换热通道在第一环状空心加热盘的环体内圈处形成连通第一环形漏料口的第一环状溢出口；所述第二环状空心加热盘的内部为薄壁空心状的第二空心换热通道，所述第二空心换热通道在第二环状空心加热盘与圆锥形震荡壳壁的连接处连通所述环形空气过渡仓，薄壁空心状的第二空心换热通道在第二环状空心加热盘的环体内圈处形成连通第二环形漏料口的第二环状溢出口。进一步的，所述第一锥环壁的上表面轮廓边缘呈圆周阵列均布有若干第一复合肥颗粒翻炒叶片，所述第二锥环壁的上表面轮廓边缘呈圆周阵列均布有若干第二复合肥颗粒翻炒叶片。进一步的，复合肥颗粒的风干制备系统的工作方法：控制电机，使回转圆锥体整体持续回转，回转圆锥体持续回转的过程中会同步带动环状滚轮行走平台沿自身轴线回转，环状滚轮行走平台沿自身轴线回转使各滚轮在环状滚轮行走平台上表面循环滚动，环状滚轮行走平台沿自身轴线回转的过程中，各圆弧形颠簸凸起遇到滚轮时，会使滚轮向上颠动一次，各滚轮每向上颠动一次均会带动圆锥形震荡壳壁整体上下震荡一次，从而使第一环状空心加热盘和第二环状空心加热盘跟着上下震荡，且第一环状空心加热盘和第二环状空心加热盘的上下震荡频率与回转圆锥体的转速成正比关系。有益效果：本专利技术的结构简单，复合肥颗粒依次经过第一环形热风烘干室、第二环形热风烘干室、第三环形热风烘干室的过程中全程浸入在持续螺旋上升流动的高温热空气环境中，与此同时复合肥颗粒沿途还会受到发热状态的第一锥环壁、第一环状空心加热盘和第二环状空心加热盘的加热进而促进复合肥颗粒上的水分排出。附图说明附图1为本装置的整体结构示意图；附图2为本装置的立体剖视图；附图3为附图2的标记100处的放大示意图；附图4为附图2的基础上隐去外部固定安装的竖筒外壳结构示意图；附图5为回转圆锥体结构示意图；附图6为附图5的剖视图；附图7为附图4的基础上隐去回转圆锥体后的圆锥形震荡壳壁结构示意图；附图8为附图7的剖视图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作更进一步的说明。如附图1至8所示的复合肥颗粒的风干制备系统，包括固定安装的竖筒外壳101，所述竖筒外壳101的内侧同轴心设置有上粗下细的圆锥形震荡壳壁28，所述圆锥形震荡壳壁28能沿轴线上下震荡，所述圆锥形震荡壳壁28的内侧同轴设置有上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.复合肥颗粒的风干制备系统，其特征在于：包括固定安装的竖筒外壳(101)，所述竖筒外壳(101)的内侧同轴心设置有上粗下细的圆锥形震荡壳壁(28)，所述圆锥形震荡壳壁(28)能沿轴线上下震荡，所述圆锥形震荡壳壁(28)的内侧同轴设置有上粗下细的圆锥形的回转圆锥体(3)；/n所述圆锥形震荡壳壁(28)的上端沿轮廓一体化连接有上环体(18)，所述圆锥形震荡壳壁(28)的下端外侧同轴心一体化设置有水平环盘(103)，所述水平环盘(103)的外圈一体化同轴心设置有下环体(102)；所述上环体(18)和下环体(102)的外圈均与所述竖筒外壳(101)的内壁滑动密封配合；所述水平环盘(103)、圆锥形震荡壳壁(28)和竖筒外壳(101)所围合的空间形成截面为三角形的环形热空气进气仓(104)；还包括热空气供给管(27)，所述热空气供给管(27)的热空气导出端连通所述环形热空气进气仓(104)。/n

【技术特征摘要】
1.复合肥颗粒的风干制备系统，其特征在于：包括固定安装的竖筒外壳(101)，所述竖筒外壳(101)的内侧同轴心设置有上粗下细的圆锥形震荡壳壁(28)，所述圆锥形震荡壳壁(28)能沿轴线上下震荡，所述圆锥形震荡壳壁(28)的内侧同轴设置有上粗下细的圆锥形的回转圆锥体(3)；
所述圆锥形震荡壳壁(28)的上端沿轮廓一体化连接有上环体(18)，所述圆锥形震荡壳壁(28)的下端外侧同轴心一体化设置有水平环盘(103)，所述水平环盘(103)的外圈一体化同轴心设置有下环体(102)；所述上环体(18)和下环体(102)的外圈均与所述竖筒外壳(101)的内壁滑动密封配合；所述水平环盘(103)、圆锥形震荡壳壁(28)和竖筒外壳(101)所围合的空间形成截面为三角形的环形热空气进气仓(104)；还包括热空气供给管(27)，所述热空气供给管(27)的热空气导出端连通所述环形热空气进气仓(104)。


2.根据权利要求1所述的复合肥颗粒的风干制备系统，其特征在于：所述竖筒外壳(101)的中部高度的内壁同轴心一体化设置有环状内缘(114)，所述环状内缘(114)在所述环形热空气进气仓(104)内；所述环形热空气进气仓(104)内同轴心设置有弹簧(60)，所述弹簧(60)上端同轴心固定连接所述环状内缘(114)的下侧，所述弹簧(60)的下端同轴心固定连接所述水平环盘(103)的上侧，从而使弹簧(60)向下弹性顶压所述水平环盘(103)，且弹簧(60)能抑制所述水平环盘(103)的回转。


3.根据权利要求2所述的复合肥颗粒的风干制备系统，其特征在于：所述回转圆锥体(3)的上端同轴心一体化设置有水平的离心圆盘(115)，所述离心圆盘(115)低于所述上环体(18)所在高度，所述离心圆盘(115)上表面呈圆周阵列固定有若干沿径向方向延伸的条形体(117)，相邻两条形体(117)之间形成扇形离心通道(116)；若干条形体(117)的上侧固定连接有环状滚轮行走平台(113)，所述环状滚轮行走平台(113)与所述回转圆锥体(3)同轴心，所述环状滚轮行走平台(113)的内圈一体化同轴心连接有进料筒体(118)，所述进料筒体(118)下端不低于各条形体(117)的上侧面。


4.根据权利要求3所述的复合肥颗粒的风干制备系统，其特征在于：还包括若干呈圆周阵列分布的滚轮(19)，各所述滚轮(19)均于所述环状滚轮行走平台(113)的上表面滚动配合，且各所述滚轮(19)的滚轮轴线均与所述环状滚轮行走平台(113)的轴线垂直相交；各所述滚轮(19)通过滚轮轴承(21)转动设置在水平的滚轮轴(29)上，且各所述滚轮轴(29)均固定连接所述上环体(18)的内圈；所述环状滚轮行走平台(113)沿自身轴线回转使各所述滚轮(19)在环状滚轮行走平台(113)上表面循环滚动；所述环状滚轮行走平台(113)的上表面呈圆周阵列一体化设置有若干圆弧形颠簸凸起(119)；环状滚轮行走平台(113)沿自身轴线回转的过程中，各圆弧形颠簸凸起(119)遇到滚轮(19)时，会使滚轮(19)向上颠动一次，各滚轮(19)每向上颠动一次均会带动圆锥形震荡壳壁(28)整体上下震荡一次，从而使圆锥形震荡壳壁(28)的上下震荡频率与回转圆锥体(3)的转速成正比关系。


5.根据权利要求4所述的复合肥颗粒的风干制备系统，其特征在于：所述回转圆锥体(3)的下方通过电机支架(140)固定安装有电机(130)，所述电机(130)的输出轴(131)与所述回转圆锥体(3)下端同轴心连接。


6.根据权利要求5所述的复合肥颗粒的风干制备系统，其特征在于：所述离心圆盘(115)的外圈与圆锥形震荡壳壁(28)上端内壁之间形成环状的进料口(112)；
圆锥形的回转圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾健健，
申请(专利权)人：顾健健，
类型：发明
国别省市：江苏;32