一种制粒机用耐磨防粘表层料仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制粒机用耐磨防粘表层料仓，本实用新型专利技术在使用时，将料仓的上方开口与制粒机的出粒口对接，制粒机将制好的颗粒灌入料仓内，漏斗底部的阀门关闭，颗粒进入料仓内后存满漏斗和料仓，驱动电机转动带动漏斗转动，进而带动搅棍和搅拌叶绕漏斗转轴而转动，从而对颗粒进行搅拌，同时鼓风管内的风从风孔吹出，气流在颗粒中游走，鼓风管包括有对侧向吹风的风孔，也包括对下方吹风的风孔，对下方吹风的风孔能够对下方漏斗内的颗粒进行吹风；综上，在搅动和气流游走的配合下，有效地实现了对料仓和漏斗内颗粒的干燥处理，防止颗粒潮湿导致颗粒变质。干燥处理完成后，打开阀门便可将颗粒从漏斗排出。

【技术实现步骤摘要】
一种制粒机用耐磨防粘表层料仓
本技术涉及制造设备
，具体涉及一种制粒机用耐磨防粘表层料仓。
技术介绍
制粒机广泛应用在制药、化工、食品等行业，其将材料制作为颗粒状，以便运输和使用。目前的颗粒制作好后，比较容易携带湿气及潮气，这些水份会为后续的运输和使用带来不便，对于颗粒的干燥处理一直是本领域需要解决的技术问题。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种制粒机用耐磨防粘表层料仓，以实现对颗粒的干燥处理。一种制粒机用耐磨防粘表层料仓，包括料仓，所述料仓上下开通；还包括漏斗，所述漏斗顶部开口与所述料仓的下方开口对接，漏斗的外周面上设有齿条，还包括转动驱动电机，所述转动驱动电机的驱动轴上设有齿轮并与所述齿条啮合；所述漏斗内表面上固定有搅棍，所述搅棍上设有多个搅拌叶；所述漏斗底部出料口上设有阀门；还包括风机，所述风机的出风口通过通风管接有鼓风管，所述鼓风管的管体上开设有多个风孔，鼓风管伸入所述料仓内并与料仓相互固定。进一步的，所述风机出风口连接得通风管中接有温控器。进一步的，所述料仓的内腔口径从上往下逐渐减小。进一步的，所述鼓风管上的风孔均匀布设。进一步的，所述齿条形状为环形，其转轴轴线与漏斗轴线共线。进一步的，所述料仓内壁为金属基板，金属基板上喷涂有金属涂料构成金属合金层，所述金属合金层上喷涂有陶瓷涂料形成陶瓷层。进一步的，所述漏斗内壁为金属基板，金属基板上喷涂有金属涂料构成金属合金层，所述金属合金层上喷涂有陶瓷涂料形成陶瓷层。本技术的有益效果体现在：本技术在使用时，将料仓的上方开口与制粒机的出粒口对接，制粒机将制好的颗粒灌入料仓内，漏斗底部的阀门关闭，颗粒进入料仓内后存满漏斗和料仓，驱动电机转动带动漏斗转动，进而带动搅棍和搅拌叶绕漏斗转轴而转动，从而对颗粒进行搅拌，具体的可选用长度较长的搅棍、安装较多搅拌叶从而更大量地搅动颗粒，同时鼓风管内的风从风孔吹出，气流在颗粒中游走，鼓风管包括有对侧向吹风的风孔，也包括对下方吹风的风孔，对下方吹风的风孔能够对下方漏斗内的颗粒进行吹风；综上，在搅动和气流游走的配合下，有效地实现了对料仓和漏斗内颗粒的干燥处理，防止颗粒潮湿导致颗粒变质。干燥处理完成后，打开阀门便可将颗粒从漏斗排出。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术一实施例提供的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。一种制粒机用耐磨防粘表层料仓，如图1所示，包括料仓1，所述料仓1上下开通；还包括漏斗2，漏斗2可采用图1所示的锥台型的形状，所述漏斗2顶部开口与所述料仓1的下方开口对接，漏斗2的外周面上设有齿条201，还包括转动驱动电机202，所述转动驱动电机202的驱动轴上设有齿轮并与所述齿条201啮合；所述漏斗2内表面上固定有搅棍203，所述搅棍203上设有多个搅拌叶204；所述漏斗2底部出料口上设有阀门3；还包括风机101，所述风机101的出风口通过通风管接有鼓风管102，所述鼓风管102的管体上开设有多个风孔，鼓风管102伸入所述料仓1内并与料仓1相互固定。本实施例在使用时，将料仓1的上方开口与制粒机的出粒口对接，制粒机将制好的颗粒灌入料仓1内，漏斗2底部的阀门3关闭，颗粒（例如饲料颗粒、药粒、化工颗粒等）进入料仓1内后存满漏斗2和料仓1，驱动电机202转动带动漏斗2以其旋转对称轴转动，进而带动搅棍203和搅拌叶204绕漏斗2转轴而转动，从而对颗粒进行搅拌，具体的可选用长度较长的搅棍203、安装较多搅拌叶204从而更大量地搅动颗粒，同时鼓风管102内的风从风孔吹出，气流在颗粒中游走，鼓风管102包括有对侧向吹风的风孔，也包括对下方吹风的风孔，对下方吹风的风孔能够对下方漏斗2内的颗粒进行吹风；综上，在搅动和气流游走的配合下，有效地实现了对料仓1和漏斗2内颗粒的干燥处理，防止颗粒潮湿导致颗粒变质。干燥处理完成后，打开阀门3便可将颗粒从漏斗2排出，转动的漏斗2能够促使颗粒更快排出，搅棍203和搅拌叶204也能够促使颗粒更快排出。优选的可将鼓风管102的长度设置较长，其长度可以大于料仓1侧壁的长度，但需控制在不影响搅棍203转动的长度范围内。进一步的，所述风机101出风口连接得通风管中接有温控器103，温控器103可对通风管加热从而对通风管内的风加热，使得鼓风管102的风孔输出的风为热风，使用热风对颗粒进行吹动能够提升干燥效率。所述料仓1的内腔口径从上往下逐渐减小，料仓1的内壁呈斜面，使得颗粒能够在打开阀门3时更顺畅地从漏斗2排出。在一种优选实施例中，料仓1为锥台型，鼓风管102的数量为偶数个，多个鼓风管102以料仓1的旋转对称轴为对称轴而均匀分布布置，例如图1中的鼓风管102数量为两个，其以料仓1轴线为对称轴左右对称设置，通过对称设置的鼓风管102能够更均匀地对颗粒进行吹风，以提升颗粒的干燥效率。进一步的，所述鼓风管102上的风孔均匀布设，以更均匀地出射风，从而使得更均匀地对料仓1和漏斗2内的颗粒进行干燥。具体的，所述齿条201形状为环形，其转轴轴线与漏斗2轴线共线。则漏斗2转动面的中轴与漏斗2中轴共线，此外，可在料仓1底端设置凹槽形态的滑轨，将漏斗2嵌入凹槽中以固定漏斗2的转动轨迹，使得漏斗2的转动更加稳定。在一些实施方式中，所述料仓1内壁为金属基板，金属基板上喷涂有金属涂料构成金属合金层，所述金属合金层上喷涂有陶瓷涂料形成陶瓷层；所述漏斗2内壁为金属基板，金属基板上喷涂有金属涂料构成金属合金层，所述金属合金层上喷涂有陶瓷涂料形成陶瓷层。在喷涂金属涂料时，利用电弧熔化金属涂料，然后将熔化后的金属涂料雾化后喷涂于所述金属基板表面形成金属合金层；金属合金层能够防止料仓1和漏斗2内壁发生生锈，陶瓷层能够实现耐磨防粘功效。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本技术的权利要求和说明书的范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制粒机用耐磨防粘表层料仓，其特征在于：包括料仓（1），所述料仓（1）上下开通；/n还包括漏斗（2），所述漏斗（2）顶部开口与所述料仓（1）的下方开口对接，漏斗（2）的外周面上设有齿条（201），还包括转动驱动电机（202），所述转动驱动电机（202）的驱动轴上设有齿轮并与所述齿条（201）啮合；所述漏斗（2）内表面上固定有搅棍（203），所述搅棍（203）上设有多个搅拌叶（204）；所述漏斗（2）底部出料口上设有阀门（3）；/n还包括风机（101），所述风机（101）的出风口通过通风管接有鼓风管（102），所述鼓风管（102）的管体上开设有多个风孔，鼓风管（102）伸入所述料仓（1）内并与料仓（1）相互固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种制粒机用耐磨防粘表层料仓，其特征在于：包括料仓（1），所述料仓（1）上下开通；
还包括漏斗（2），所述漏斗（2）顶部开口与所述料仓（1）的下方开口对接，漏斗（2）的外周面上设有齿条（201），还包括转动驱动电机（202），所述转动驱动电机（202）的驱动轴上设有齿轮并与所述齿条（201）啮合；所述漏斗（2）内表面上固定有搅棍（203），所述搅棍（203）上设有多个搅拌叶（204）；所述漏斗（2）底部出料口上设有阀门（3）；
还包括风机（101），所述风机（101）的出风口通过通风管接有鼓风管（102），所述鼓风管（102）的管体上开设有多个风孔，鼓风管（102）伸入所述料仓（1）内并与料仓（1）相互固定。


2.根据权利要求1所述的一种制粒机用耐磨防粘表层料仓，其特征在于：所述风机（101）出风口连接得通风管中接有温控器（103）。

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【专利技术属性】
技术研发人员：李昂，李凤海，白周，杨冬学，陈庆国，刘述涛，
申请(专利权)人：云南玉溪仙福钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53