烧结脱硫废水回用混料段装置制造方法及图纸

本申请公开了一种烧结脱硫废水回用混料段装置，包括：湿电除尘器、冷凝器、冷凝除雾器、废水溢流池；湿电除尘器与烟气脱硫器的出烟口管路连通；湿电除尘器的出气口与冷凝器的气体管路连通；冷凝器的气体管路与冷凝除雾器管路连通；冷凝除雾器的冲洗排水管与废水溢流池管路连通，包括：脱硫废水池、混料机；废水溢流池一侧设置溢流管；溢流管与脱硫废水池管路连通；湿电除尘器的排污口与脱硫废水池管路连通。通过将废水池溢流出水口与湿式除尘器排污水的脱硫废水池管路连通，实现将含硫、含尘污水汇集，并将脱硫废水池与混料机管路连通，实现以热水替代冷水进行混料，采用该污水进行混料，可以提高混合料温度，提高烧结矿产量。提高烧结矿产量。提高烧结矿产量。

【技术实现步骤摘要】
烧结脱硫废水回用混料段装置


[0001]本申请涉及脱硫废水处理
，特别是一种烧结脱硫废水回用混料段装置。

技术介绍

[0002]钢铁生产过程中常需进行烟气脱硫处理，烟气主要来源于烧结机，为满足生产的需要，使用360m2的烧结机时烟气量可达2520000m3/h，烟气中SO2含量可达2187.5mg/Nm3。为实现达标排放，对脱硫吸收塔排出气体进行冷凝除水、除雾降低烟气含水量，便于后续处理。但为满足使用效果，冷凝器、除雾器产生的冲洗水，现有处理中，将所产生的这部分废水通入废水池中通过溢流排出；所用废水池的长*宽*深为10米*5米*2.1米；所使用的废水池的容积为105m3。但这部分废水中含有一定量的粉尘及硫化物，仅通过向外溢流排放，硫化物含量难以降低；生产量较高时，污水日排放量可达300m3左右，溢流流速过快，较小粒径粉尘所形成的悬浮物难以完成沉降，导致排污水污染环境。

技术实现思路

[0003]本申请针对上述技术问题，提供了一种烧结脱硫废水回用混料段装置，能实现对冲洗冷凝水、除雾器生产的含硫化物、粉尘冲洗水的循环利用，有效回收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烧结脱硫废水回用混料段装置，包括：湿电除尘器、冷凝器、冷凝除雾器、废水溢流池；湿电除尘器与烟气脱硫器的出烟口管路连通；湿电除尘器的出气口与冷凝器的气体管路连通；冷凝器的气体管路与冷凝除雾器管路连通；冷凝除雾器的冲洗排水管与废水溢流池管路连通，其特征在于，包括：脱硫废水池、混料机；废水溢流池一侧设置溢流管；溢流管与脱硫废水池管路连通；湿电除尘器的排污口与脱硫废水池管路连通；脱硫废水池与混料机的润湿水管路连通。2.根据权利要求1所述的烧结脱硫废水回用混料段装置，其特征在于，包括：第一泵，第一泵设置于废水溢流池的溢流管与脱硫废水池连通管路上。3.根据权利要求1所述的烧结脱硫废水回用混料段装置，其特征在于，冷凝器包括：循环水储罐、循...

【专利技术属性】
技术研发人员：李清顺，刘述涛，龚福林，廖球生，
申请(专利权)人：云南玉溪仙福钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：