一种搅拌箱进料机构制造技术

本实用新型专利技术属于搅拌技术领域，具体的说是一种搅拌箱进料机构，包括底板，所述底板顶壁两侧均固接有支撑板；所述支撑板侧壁固接有倒料斗，且倒料斗通过支撑柱与底板顶壁固接；所述支撑板侧壁转动连接有第一转杆，且第一转杆一端伸出支撑板侧壁，且第一转杆位于倒料斗下方；所述支撑板侧壁转动连接有第二转杆，且第二转杆通过传送带与第一转杆连接；所述支撑板侧壁固接有接料斗；本实用新型专利技术提供一种搅拌箱进料机构，解决现有的搅拌设备一般设计的比较大，而且高度较高，进料口一般位于搅拌箱顶部，给料时，需要先将带搅拌原料搬运至搅拌箱顶部的进料口出，给料极为不便的问题。给料极为不便的问题。给料极为不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌箱进料机构


[0001]本技术属于搅拌
，具体的说是一种搅拌箱进料机构。

技术介绍

[0002]搅拌是通过搅拌器发生某种循环，使得溶液中的气体、液体甚至悬浮的颗粒得以混合均匀，而为了达到这一目的，需要通过强制对流、均匀混合的器件来实现，即搅拌器的内部构件，其目的是能使反应物间充分混合，受热均匀，缩短反应时间，提高反应产率。
[0003]现有技术中，为满足生产需求，现有的搅拌设备一般设计的比较大，而且高度较高，进料口一般位于搅拌箱顶部，给料时，需要先将带搅拌原料搬运至搅拌箱顶部的进料口出，给料极为不便，为此，本技术提供一种搅拌箱进料机构。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，解决现有的搅拌设备一般设计的比较大，而且高度较高，进料口一般位于搅拌箱顶部，给料时，需要先将带搅拌原料搬运至搅拌箱顶部的进料口出，给料极为不便的问题，本技术提出的一种搅拌箱进料机构。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种搅拌箱进料机构,包括底板，所述底板顶壁两侧均固接有支撑板；所述支撑板侧壁固接有倒料斗，且倒料斗通过支撑柱与底板顶壁固接；所述支撑板侧壁转动连接有第一转杆，且第一转杆一端伸出支撑板侧壁，且第一转杆位于倒料斗下方；所述支撑板侧壁转动连接有第二转杆，且第二转杆通过传送带与第一转杆连接；所述支撑板侧壁固接有接料斗；所述接料斗侧壁固接有进料箱，所述支撑板侧壁固接有电机，且电机输出端伸出支撑板侧壁，且电机通过传动组件与第一转杆连接。
[0006]优选的，所述传动组件包括第一主动链轮，所述第一转杆侧壁固接有第一从动链轮，且第一从动链轮通过链带与第一主动链轮连接。
[0007]优选的，所述进料箱侧壁转动连接有转轴，且转轴一端伸出进料箱侧壁；所述转轴侧壁均匀固接有一组转动板；所述转轴侧壁固接有第二从动链轮；所述电机输出端固接有第二主动链轮，且第二主动链轮通过链带与第二从动链轮连接。
[0008]优选的，所述转动板顶壁开设有滑槽，所述滑槽侧壁滑动连接有移动板；所述移动板底壁固接有一组弹簧，且弹簧另一端与滑槽底壁固接。
[0009]优选的，所述支撑板侧壁转动连接有转动刷把，且转动刷把一端伸出支撑板侧壁；所述转动刷把端部固接有第三从动链轮；所述电机输出端固接有第三主动链轮，且第三主动链轮通过链带与第三从动链轮连接；所述支撑板侧壁固接有收料盒，且收料和位于转动刷把下方。
[0010]优选的，所述传送带侧壁固接有横板。
[0011]本技术的有益效果如下：
[0012]1.本技术所述的一种搅拌箱进料机构，使用者将待搅拌原料倒入底板顶壁的
倒料斗内，待搅拌原料从倒料斗内滑入支撑板侧壁的传送带上，电机带动第一主动链轮转动，第一主动链轮通过链带带动第一从动链轮转动，使得第一转杆转动，第一转杆通过第二转杆使得传送带转动，从而将待搅拌原料运输到支撑板侧壁的接料斗内，最后通过进料箱进入搅拌箱内进行搅拌，很好的解决了给料时，需要先将带搅拌原料搬运至搅拌箱顶部的进料口出，给料极为不便的问题。
[0013]2.本技术所述的一种搅拌箱进料机构，当待搅拌原料通过传送带进入到接料斗内，待搅拌原料从接料斗滑入至进料箱时，电机带动第二主动链轮转动，第二主动链轮通过链带带动第二从动链轮转动，使得转轴转动，从而使得转动板围绕转轴转动，将待搅拌原料转动推入搅拌箱内，不仅避免待搅拌原料堵塞在进料箱处，而且实现均匀给料，避免给料过多导致搅拌不充分或搅拌效果变差的情况。
附图说明
[0014]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0015]图1是本技术的立体图；
[0016]图2是本技术的第二立体图；
[0017]图3是本技术中的结构示意图；
[0018]图4是图3中A处局部放大图；
[0019]图5是本技术的局部爆炸图。
[0020]图中：1、底板；2、支撑板；3、倒料斗；4、第一转杆；5、第二转杆；6、传送带；7、接料斗；8、进料箱；9、电机；10、第一主动链轮；11、第一从动链轮；12、转轴；13、转动板；14、第二从动链轮；15、第二主动链轮；16、滑槽；17、移动板；18、弹簧；19、转动刷把；20、第三从动链轮；21、第三主动链轮；22、收料盒；23、横板。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1至图5所示，本技术所述的一种搅拌箱进料机构,包括底板1，所述底板1顶壁两侧均固接有支撑板2；所述支撑板2侧壁固接有倒料斗3，且倒料斗3通过支撑柱与底板1顶壁固接；所述支撑板2侧壁转动连接有第一转杆4，且第一转杆4一端伸出支撑板2侧壁，且第一转杆4位于倒料斗3下方；所述支撑板2侧壁转动连接有第二转杆5，且第二转杆5通过传送带6与第一转杆4连接；所述支撑板2侧壁固接有接料斗7；所述接料斗7侧壁固接有进料箱8，所述支撑板2侧壁固接有电机9，且电机9输出端伸出支撑板2侧壁，且电机9通过传动组件与第一转杆4连接，工作时，打开电机9，使用者将待搅拌原料倒入底板1顶壁的倒料斗3内，待搅拌原料从倒料斗3内滑入支撑板2侧壁的传送带6上，电机9通过传动组件带动第一转杆4转动，第一转杆4通过第二转杆5使得传送带6转动，从而将待搅拌原料运输到支撑板2侧壁的接料斗7内，最后通过进料箱8进入搅拌箱内进行搅拌，很好的解决了给料时，需要先将带搅拌原料搬运至搅拌箱顶部的进料口出，给料极为不便的问题。
[0023]所述传动组件包括第一主动链轮10，所述第一转杆4侧壁固接有第一从动链轮11，且第一从动链轮11通过链带与第一主动链轮10连接；工作时，打开电机9，电机9转动带动第
一主动链轮10转动，第一主动链轮10通过链带带动第一从动链轮11转动，使得第一转杆4转动，从而使传送带6转动。
[0024]所述进料箱8侧壁转动连接有转轴12，且转轴12一端伸出进料箱8侧壁；所述转轴12侧壁均匀固接有一组转动板13；所述转轴12侧壁固接有第二从动链轮14；所述电机9输出端固接有第二主动链轮15，且第二主动链轮15通过链带与第二从动链轮14连接；工作时，当待搅拌原料通过传送带6进入到接料斗7内，待搅拌原料从接料斗7滑入至进料箱8时，电机9带动第二主动链轮15转动，第二主动链轮15通过链带带动第二从动链轮14转动，使得转轴12转动，从而使得转动板13围绕转轴12转动，将待搅拌原料转动推入搅拌箱内，不仅避免待搅拌原料堵塞在进料箱8处，而且实现均匀给料，避免给料过多导致搅拌不充分或搅拌效果变差的情况。
[0025]所述转动板13顶壁开设有滑槽16，所述滑槽16侧壁滑动连接有移动板17；所述移动板17底壁固接有一组弹簧18，且弹簧18另一端与滑槽16底壁固接；工作时，通过滑槽16内的弹簧18使得移动板17贴合进料箱8侧壁上，不仅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌箱进料机构，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)顶壁两侧均固接有支撑板(2)；所述支撑板(2)侧壁固接有倒料斗(3)，且倒料斗(3)通过支撑柱与底板(1)顶壁固接；所述支撑板(2)侧壁转动连接有第一转杆(4)，且第一转杆(4)一端伸出支撑板(2)侧壁，且第一转杆(4)位于倒料斗(3)下方；所述支撑板(2)侧壁转动连接有第二转杆(5)，且第二转杆(5)通过传送带(6)与第一转杆(4)连接；所述支撑板(2)侧壁固接有接料斗(7)；所述接料斗(7)侧壁固接有进料箱(8)，所述支撑板(2)侧壁固接有电机(9)，且电机(9)输出端伸出支撑板(2)侧壁，且电机(9)通过传动组件与第一转杆(4)连接。2.根据权利要求1所述的一种搅拌箱进料机构，其特征在于，所述传动组件包括第一主动链轮(10)，所述第一转杆(4)侧壁固接有第一从动链轮(11)，且第一从动链轮(11)通过链带与第一主动链轮(10)连接。3.根据权利要求2所述的一种搅拌箱进料机构，其特征在于，所述进料箱(8)侧壁转动连接有转轴(12)，且转轴(12)一端伸出进料箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：顿孟旭，李鹏，单年华，
申请(专利权)人：广东伯乐路标科技有限公司，
类型：新型
国别省市：