一种掺混肥料生产用原料精准给料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种掺混肥料生产用原料精准给料装置，涉及掺混肥料给料装置技术领域，包括主料斗、壳体，所述主料斗的内部转动连接有第一连接轴，所述第一连接轴的一端传动连接有第一皮带，所述第一皮带的一端传动连接有第二连接轴，所述第二连接轴的一端转动连接有第一支杆。本实用新型专利技术的优点在于：辅料箱可以通过卡槽卡接，掺混肥料过程后，将转动支杆表面螺纹连接的螺栓拧出，然后把辅料箱抽出，便可以清洗辅料箱内部的辅料残留，清洗后的辅料箱在下次加入其他辅料时，不会影响其他辅料的使用效果，对辅料箱内部进行清洗时较为轻松，可拆卸的辅料箱在加入辅料时，将辅料直接加入到辅料箱，通过卡槽卡接，比较方便加料。比较方便加料。比较方便加料。

【技术实现步骤摘要】
一种掺混肥料生产用原料精准给料装置


[0001]本技术涉及掺混肥料给料装置
，特别涉及一种掺混肥料生产用原料精准给料装置。

技术介绍

[0002]现有的给料装置难以保证较为精确的给料量，采用电控方式给料虽然能保证投料量的稳定，但是成本太高，不适用于小型加工工厂的需求，因此，现提出一种掺混肥料生产用原料精准给料装置。
[0003]在中国专利CN217473419U中公开的一种掺混肥料生产用原料精准给料装置，该掺混肥料生产用原料精准给料装置，使得多种原料在进入混合流程前实现预混合作用，提高混合流程的工作效率，但是，该掺混肥料生产用原料精准给料装置，在解决问题的同时，具有以下缺点：
[0004]掺混肥料生产过程后，因为辅料箱固定在壳体内部，辅料箱内部会有大量辅料残留，不能清洗辅料箱会影响下次加入其他辅料，需要对辅料箱内部进行清洗时较为麻烦。

技术实现思路

[0005]本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
[0006]为此，本技术的一个目的在于提出一种掺混肥料生产用原料精准给料装置，以解决
技术介绍
中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
[0007]为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供一种掺混肥料生产用原料精准给料装置，包括主料斗、壳体，所述主料斗的内部转动连接有第一连接轴，所述第一连接轴的一端传动连接有第一皮带，所述第一皮带的一端传动连接有第二连接轴，所述第二连接轴的一端转动连接有第一支杆，所述第一支杆的一端固定连接有第一销轴，所述第一销轴的表面转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的两端开设有圆孔，所述第二连接轴的表面传动连接有第二皮带，所述第二皮带的一端传动连接有第三连接轴，所述圆孔的内部转动连接有螺栓，所述螺栓的一端螺纹连接有转动支杆，所述转动支杆的一端固定连接有转动杆，所述转动杆的表面转动连接有辅料箱，所述辅料箱的内部开设有辅材空槽，所述壳体的两侧开设有卡槽，所述壳体的一侧开设有斜槽。
[0008]由上述任一方案优选的是，所述第三连接轴的一端固定连接有第二支杆，所述第二支杆的一端固定连接有第三销轴，所述第三销轴的表面转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的两端开设有圆孔，所述圆孔方便螺栓固定第二连接杆。
[0009]由上述任一方案优选的是，所述壳体的内部开设有导料通道，所述卡槽的一端与导料通道连通，所述卡槽方便辅料箱的肥料可以进入导料通道。
[0010]由上述任一方案优选的是，所述壳体的内部转动连接有转辊，所述转辊的一端固定连接有第二电机，所述转辊方便将进入导料通道的肥料打散。
[0011]由上述任一方案优选的是，所述第一连接轴的表面固定连接有第一下料辊，所述
第一下料辊的表面开设有凹槽，所述第一连接轴的一端固定连接有第一电机，所述第一电机方便第一连接轴通过皮带带动其他连接轴转动。
[0012]由上述任一方案优选的是，所述转动杆的表面固定连接有第二下料辊，所述第二下料辊的表面开设有凹槽，所述凹槽方便肥料精准给料。
[0013]与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：
[0014]1、辅料箱可以通过卡槽卡接，掺混肥料过程后，将转动支杆表面螺纹连接的螺栓拧出，然后把辅料箱抽出，便可以清洗辅料箱内部的辅料残留，清洗后的辅料箱在下次加入其他辅料时，不会影响其他辅料的使用效果，对辅料箱内部进行清洗时较为轻松。
[0015]2、可拆卸的辅料箱在加入辅料时，可以将辅料直接加入到辅料箱，然后再通过卡槽卡接，比较方便加料。
[0016]本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1为根据本技术实施例整体的结构示意图；
[0019]图2为根据本技术实施例第一连接轴的结构示意图；
[0020]图3为根据本技术实施例辅料箱的结构示意图；
[0021]图4为根据本技术实施例导料通道的结构示意图
[0022]图5为根据本技术实施例第一电机的结构示意图。
[0023]其中：1、主料斗，2、壳体，3、第一连接轴，4、第一皮带，5、第二连接轴，6、第一支杆，7、第一销轴，8、第一连接杆，9、圆孔，10、第二皮带，11、第三连接轴，12、螺栓，13、转动支杆，14、转动杆，15、第二下料辊，16、辅料箱，17、辅材空槽，18、卡槽，19、斜槽，20、第二支杆，21、第三销轴，22、导料通道，23、转辊，24、第一下料辊，25、第一电机，26、第二电机，27、第二连接杆。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例一：
[0027]如图1
‑
5所示，本实施例的一种掺混肥料生产用原料精准给料装置，包括主料斗1、
壳体2，主料斗1的内部转动连接有第一连接轴3，第一连接轴3的一端设置有卡接第一皮带4的皮带轮，第一连接轴3的一端转动连接有第一皮带4，第一皮带4的一端传动连接有第二连接轴5，第二连接轴5的一端转动连接在壳体2的外壁，第二连接轴的表面开设有卡接第一皮带10、第二皮带10的皮带轮，第二连接轴5的一端转动连接有第一支杆6，第一支杆6的一端固定连接有第一销轴7，第一销轴7的表面转动连接有第一连接杆8，第一连接杆8的两端开设有圆孔9，第二连接轴5的表面传动连接有第二皮带10，第二皮带10的一端传动连接有第三连接轴11，第三连接轴11的一端转动连接在外壳1的外壁，第三连接轴11的一端设置有可以卡接第二皮带10的皮带轮，圆孔9的内部转动连接有螺栓12，螺栓12的一端螺纹连接有转动支杆13，转动支杆13通过第一连接杆8的推动可以转动，转动支杆13的一端固定连接有转动杆14，转动杆14的表面转动连接有辅料箱16，辅料箱16的内部开设有辅材空槽17，壳体2的两侧开设有卡槽18，辅料空槽17可以卡接在卡槽18的内部，卡槽18与导料通道22连通，壳体的一侧开设有斜槽19。
[0028]第三连接轴11的一端固定连接有第二支杆20，第二支杆20的一端固定连接有第三销轴21，第三销轴21的表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种掺混肥料生产用原料精准给料装置，其特征在于，包括主料斗(1)、壳体(2)，所述主料斗(1)的内部转动连接有第一连接轴(3)，所述第一连接轴(3)的一端传动连接有第一皮带(4)，所述第一皮带(4)的一端传动连接有第二连接轴(5)，所述第二连接轴(5)的一端转动连接有第一支杆(6)，所述第一支杆(6)的一端固定连接有第一销轴(7)，所述第一销轴(7)的表面转动连接有第一连接杆(8)，所述第一连接杆(8)的两端开设有圆孔(9)，所述第二连接轴(5)的表面传动连接有第二皮带(10)，所述第二皮带(10)的一端传动连接有第三连接轴(11)，所述圆孔(9)的内部转动连接有螺栓(12)，所述螺栓(12)的一端螺纹连接有转动支杆(13)，所述转动支杆(13)的一端固定连接有转动杆(14)，所述转动杆(14)的表面转动连接有辅料箱(16)，所述辅料箱(16)的内部开设有辅材空槽(17)，所述壳体(2)的两侧开设有卡槽(18)，所述壳体的一侧开设有斜槽(19)。2.如权利要求1所述的一种掺混肥料生产用原料精准给料装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈令文，
申请(专利权)人：中国烟草总公司广西壮族自治区公司，
类型：新型
国别省市：