一种高效率冷镦模具装卸工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效率冷镦模具装卸工具，包括液压升降机、立柱、顶板和步进电机，所述液压升降机的位移端为顶板，所述液压升降机的驱动端为伺服电缸且伺服电缸通过安装座安装于液压升降机底部上端，所述液压升降机顶部两端分别通过固定槽安装有步进电机和立柱，所述顶板端部和两侧均通过连接杆安装有套筒，所述套筒内套设有位移杆，所述套筒两侧均设置有导槽。该新型具备开关防护结构，能在推动工具移动时防止误触，能方便在放置在平台上的模具进行限位，防止倾倒，握杆的耐污效果佳，能方便在不使用时对供电插头进行悬挂，适合广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率冷镦模具装卸工具
本技术涉及模具装卸
，特别涉及一种高效率冷镦模具装卸工具。
技术介绍
在模具加工生产过程中，为了方便对模具进行装卸抬升，所以装卸工具是十分必要的。专利号CN201420372068.8公开了一种快速模具更换平台，它包括上、下对应设置且相互平行的升降平台和底座平台，底座平台上设置有用以控制升降平台上升和下降的驱动源，升降平台或底座平台上设置有用以启动和关闭驱动源的开关，开关通过导线与驱动源电联接，升降平台上设置有多根相互平行的横梁，每根横梁上设置有多个浮动滑轮，每个浮动滑轮的两端分别通过轴承转动设置在横梁上，多个浮动滑轮的中心轴分别与水平面平行，多个浮动滑轮高于升降平台，底座平台的底部设置有多个滑轮。本技术在模具的搬运过程中，无需使用到叉车，降低了环境污染以及作业人员的劳动强度。该平台存在以下缺点：1、不具备开关防护结构，不能在推动工具移动时防止误触；2、不能方便在放置在平台上的模具进行限位，防止倾倒；3、握杆的耐污效果不佳；4、不能方便在不使用时对供电插头进行悬挂。为此，我们提出一种高效率冷镦模具装卸工具。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种高效率冷镦模具装卸工具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种高效率冷镦模具装卸工具，包括液压升降机、立柱、顶板和步进电机，所述液压升降机的位移端为顶板，所述液压升降机的驱动端为伺服电缸且伺服电缸通过安装座安装于液压升降机底部上端，所述液压升降机顶部两端分别通过固定槽安装有步进电机和立柱，所述顶板端部和两侧均通过连接杆安装有套筒，所述套筒内套设有位移杆，所述套筒两侧均设置有导槽，所述导槽内设置有连接杆且连接杆端部焊接于位移杆两端，所述步进电机的动力输出端连接有第一斜齿轮，所述步进电机一侧焊接有立板且立板顶端一侧通过转轴安装有齿盘，所述齿盘一侧焊接有第二斜齿轮且第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合，所述位移杆底端一侧焊接有与齿盘对应的齿条，所述握杆顶部一端开设有预留槽，所述预留槽内底部通过螺钉固定安装有安装板，所述安装板一侧两端分别通过螺丝安装有步进电机控制器和PLC控制器，所述步进电机和伺服电缸的电力输入端分别与步进电机控制器和PLC控制器的电力输出端通过导线构成电连接，所述预留槽上端焊接有第一轴套且第一轴套内套设有转轴，所述第一轴套两端焊接有第二轴套，所述转轴端部位于第二轴套内。进一步地，所述步进电机和伺服电缸的电力输入端均通过接电线连接有接电插头，所述立柱顶端一侧焊接有挂钩，所述接电线悬挂于挂钩上。进一步地，所述液压升降机底部拐角处均通过螺钉安装有可制动万向轮。进一步地，所述第二轴套内壁与转轴接触处通过胶水固定有eva泡棉阻尼环。进一步地，所述握杆外表层设置有耐污层，所述耐污层为聚四氟乙烯耐污涂料喷涂制成。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过设置预留槽、第一轴套、第二轴套保护盖、转轴和eva泡棉阻尼环，利用步进电机控制器和PLC控制器可以方便分别对步进电机和伺服电缸的工作进行控制，利用转轴在第二轴套和第一轴套内的转动，方便对保护盖进行转动，利用第二轴套内壁的eva泡棉阻尼环，可以在不对保护盖施加外力时固定保护盖的角度，进而便于在需要时盖合保护盖，对步进电机控制器和PLC控制器和防护隔离，在人员在推动本工具移动时有效防止误触。2.通过设置步进电机、第一斜齿轮、第二斜齿轮、齿盘、齿条和位移杆，步进电机工作时动力输出端带动第一斜齿轮进行转动，从而带动第二斜齿轮转动，进而带动齿盘转动，最终带动齿条上下移动，方便在需要时对位移杆进行升降，由于连接杆的连接，使得多组位移杆同步升降，利用顶板两侧和端部的位移杆可以对放置在顶板上的模具进行限位，防止倾倒。3.通过设置握杆外表层的耐污层为聚四氟乙烯耐污涂料喷涂制成，可以提升握杆外表面的耐污效果，从而有效防止握杆易于粘黏污渍，便于人员对握杆进行清洁。4.通过设置挂钩，将接电插头插在外部电源插座上，从而利用接电线接通步进电机和伺服电缸与外部电源的电路，进行供电，在本工具不使用时，可以利用挂钩对接电线和接电插头进行悬挂。附图说明图1为本技术一种高效率冷镦模具装卸工具的整体结构示意图。图2为本技术一种高效率冷镦模具装卸工具的握杆结构示意图。图3为本技术一种高效率冷镦模具装卸工具的齿盘和齿条连接结构示意图。图4为本技术一种高效率冷镦模具装卸工具的eva泡棉阻尼环结构示意图。图中：1、液压升降机；2、可制动万向轮；3、立柱；4、握杆；5、挂钩；6、顶板；7、步进电机；8、伺服电缸；9、第一斜齿轮；10、立板；11、第二斜齿轮；12、齿盘；13、位移杆；14、套筒；15、齿条；16、连接杆；17、预留槽；18、安装板；19、步进电机控制器；20、PLC控制器；21、第一轴套；22、第二轴套；23、保护盖；24、转轴；25、eva泡棉阻尼环；26、接电插头；27、耐污层。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种高效率冷镦模具装卸工具，包括液压升降机1、立柱3、顶板6和步进电机7，所述液压升降机1的位移端为顶板6，所述液压升降机1的驱动端为伺服电缸8且伺服电缸8通过安装座安装于液压升降机1底部上端，所述液压升降机1顶部两端分别通过固定槽安装有步进电机7和立柱3，所述顶板6端部和两侧均通过连接杆安装有套筒14，所述套筒14内套设有位移杆13，所述套筒14两侧均设置有导槽，所述导槽内设置有连接杆16且连接杆16端部焊接于位移杆13两端，所述步进电机7的动力输出端连接有第一斜齿轮9，所述步进电机7一侧焊接有立板10且立板10顶端一侧通过转轴安装有齿盘12，所述齿盘12一侧焊接有第二斜齿轮11且第二斜齿轮11与第一斜齿轮9啮合，所述位移杆13底端一侧焊接有与齿盘12对应的齿条15，所述握杆4顶部一端开设有预留槽17，所述预留槽17内底部通过螺钉固定安装有安装板18，所述安装板18一侧两端分别通过螺丝安装有步进电机控制器19和PLC控制器20，所述步进电机7和伺服电缸8的电力输入端分别与步进电机控制器19和PLC控制器20的电力输出端通过导线构成电连接，所述预留槽17上端焊接有第一轴套21且第一轴套21内套设有转轴24，所述第一轴套21两端焊接有第二轴套22，所述转轴24端部位于第二轴套22内。其中，所述步进电机7和伺服电缸8的电力输入端均通过接电线连接有接电插头26，所述立柱3顶端一侧焊接有挂钩5，所述接电线悬挂于挂钩5上。本实施例中如图1所示，将接电插头26插在外部电源插座上，从而利用接电线接通步进电机7和伺服电缸8与外部电源的电路，进行供电，在本工具不使用时，可以利用挂钩5对接电线和接电插头26进行悬挂。其中，所述液压升降机1底部拐角处均通过螺钉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效率冷镦模具装卸工具，包括液压升降机(1)、立柱(3)、握杆(4)、顶板(6)和步进电机(7)，其特征在于：所述液压升降机(1)的位移端为顶板(6)，所述液压升降机(1)的驱动端为伺服电缸(8)且伺服电缸(8)通过安装座安装于液压升降机(1)底部上端，所述液压升降机(1)顶部两端分别通过固定槽安装有步进电机(7)和立柱(3)，所述顶板(6)端部和两侧均通过连接杆安装有套筒(14)，所述套筒(14)内套设有位移杆(13)，所述套筒(14)两侧均设置有导槽，所述导槽内设置有连接杆(16)且连接杆(16)端部焊接于位移杆(13)两端，所述步进电机(7)的动力输出端连接有第一斜齿轮(9)，所述步进电机(7)一侧焊接有立板(10)且立板(10)顶端一侧通过转轴安装有齿盘(12)，所述齿盘(12)一侧焊接有第二斜齿轮(11)且第二斜齿轮(11)与第一斜齿轮(9)啮合，所述位移杆(13)底端一侧焊接有与齿盘(12)对应的齿条(15)，所述握杆(4)顶部一端开设有预留槽(17)，所述预留槽(17)内底部通过螺钉固定安装有安装板(18)，所述安装板(18)一侧两端分别通过螺丝安装有步进电机控制器(19)和PLC控制器(20)，所述步进电机(7)和伺服电缸(8)的电力输入端分别与步进电机控制器(19)和PLC控制器(20)的电力输出端通过导线构成电连接，所述预留槽(17)上端焊接有第一轴套(21)且第一轴套(21)内套设有转轴(24)，所述第一轴套(21)两端焊接有第二轴套(22)，所述转轴(24)端部位于第二轴套(22)内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效率冷镦模具装卸工具，包括液压升降机(1)、立柱(3)、握杆(4)、顶板(6)和步进电机(7)，其特征在于：所述液压升降机(1)的位移端为顶板(6)，所述液压升降机(1)的驱动端为伺服电缸(8)且伺服电缸(8)通过安装座安装于液压升降机(1)底部上端，所述液压升降机(1)顶部两端分别通过固定槽安装有步进电机(7)和立柱(3)，所述顶板(6)端部和两侧均通过连接杆安装有套筒(14)，所述套筒(14)内套设有位移杆(13)，所述套筒(14)两侧均设置有导槽，所述导槽内设置有连接杆(16)且连接杆(16)端部焊接于位移杆(13)两端，所述步进电机(7)的动力输出端连接有第一斜齿轮(9)，所述步进电机(7)一侧焊接有立板(10)且立板(10)顶端一侧通过转轴安装有齿盘(12)，所述齿盘(12)一侧焊接有第二斜齿轮(11)且第二斜齿轮(11)与第一斜齿轮(9)啮合，所述位移杆(13)底端一侧焊接有与齿盘(12)对应的齿条(15)，所述握杆(4)顶部一端开设有预留槽(17)，所述预留槽(17)内底部通过螺钉固定安装有安装板(18)，所述安装板(18)一侧两端分别通过螺丝安装有步进电机控制器(19)和PLC控制器(20)，所述步...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红长，
申请(专利权)人：嘉兴耐思得模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33