【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及磨削器械设备，具体为一种冲棒材加工用的磨削器械及其磨削方法。
技术介绍
1、冲棒为冷镦模具中的重要配件，根据工作时所处的位置可分为前冲棒和后冲棒；根据冲棒的作用又可以分为：整形冲棒、定位冲棒、引孔冲棒、成型冲棒、拉伸冲棒、开槽冲棒、打孔冲棒等；根据形状可以分为：圆冲棒、四角冲棒、五角冲棒、六角冲棒、八角冲棒、十二角冲棒、梅花冲棒、子母冲棒等异型冲棒。
2、通常冲棒材的加工需要对冲棒材的原材料进行磨削加工，现有技术下的磨削器械大部分是对冲棒原材料进行单个逐次加工，通常需要通过人工将冲棒材原材料进行上料和卸料，这样不仅会增大工作人员的劳动强度，还会使得冲棒材磨削器械的工作效率大大降低。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种冲棒材加工用的磨削器械及其磨削方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
3、本专利技术为一种冲棒材加工用的磨削器械及其磨削方法，包括设备外壳，设备外壳的侧壁固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有输出转轴，输出转轴靠近驱动电机的一端传动连接有传动皮带，设备外壳的侧壁转动连接有旋转轴，旋转轴的中部与传动皮带远离输出转轴的一端传动连接，旋转轴远离设备外壳的一端固定连接有齿轮，输出转轴远离驱动电机的一端固定连接有磨削盘，还包括：
4、自动装卸机构，自动装卸机构包括固定连接在设备外壳顶部的进料口，进料口内部放置有若干个冲棒本体，输出转轴的中
5、进一步地，自动装卸机构还包括固定连接在轴承外壁的装载盘，装载盘底侧壁固定连接有齿环，齿环与齿轮啮合，设备外壳的底部开设有筛选出口，筛选出口可以通过磨削好的冲棒本体。
6、进一步地，装载盘内部设置有定位机构，定位机构包括开设在装载盘上的若干个定位滑槽，定位滑槽内部固定连接有压力弹簧，压力弹簧远离装载盘的一端固定连接有接料块，接料块与装载盘通过定位滑槽滑动连接。
7、进一步地，定位机构还包括固定连接在设备外壳内壁的若干个摩擦条，摩擦条的两端均固定连接有挤压块，挤压块的截面呈三角形。
8、进一步地，磨削盘的外壁上设置有磨削机构，磨削机构包括开设在磨削盘上的若干个按压滑槽，按压滑槽内部滑动连接有若干个滑动块，滑动块的侧壁固定连接有挤压弹簧，滑动块的顶部转动连接有联动杆，联动杆远离滑动块的一端转动连接有磨削片。
9、进一步地，设备外壳的内部设置有若干个抛光机构，抛光机构包括转动连接在摩擦条上的转动柱，转动柱上固定连接有抛光底板，抛光底板内部开设有腔体，抛光底板远离设备外壳内壁的一侧固定连接有若干个抛光条，抛光底板靠近冲棒本体的一侧开设有若干个散热孔。
10、进一步地，抛光机构还包括固定连接在抛光底板远离转动柱一端的挤压杆，设备外壳的内壁固定连接有若干个打气筒，挤压杆远离抛光底板的一端固定连接有活塞片，活塞片与打气筒内壁滑动连接，打气筒内壁设置有复位弹簧，打气筒靠近设备外壳的一端固定连接有导气软管，导气软管远离打气筒的一端与抛光底板固定连接，抛光底板的腔体通过导气软管与打气筒的腔体相连通。
11、该恢复装置的使用方法，包括以下几个步骤：
12、s1：放置冲棒本体，将冲棒本体放入进料口内部；
13、s2：冲棒本体定位，冲棒本体落入定位滑槽内部的接料块内部；
14、s3：旋转磨削，输出转轴旋转带动磨削盘上的磨削机构旋转，磨削片对冲棒本体进行磨削加工；
15、s4：抛光冲棒本体，通过抛光机构中抛光底板上的抛光条对冲棒本体表面进行抛光。
16、本专利技术具有以下有益效果：
17、(1)、本专利技术，首先将待加工的冲棒本体放入进料口内部，这时启动驱动电机，驱动电机的输出转轴旋转带动输出转轴旋转，输出转轴旋转带动传动皮带旋转，传动皮带旋转带动旋转轴旋转，旋转轴旋转带动齿轮旋转，齿轮旋转带动齿环上的装载盘旋转，这时通过在输出转轴上固定连接轴承，是为了避免输出转轴旋转带动轴承上的装载盘旋转，避免输出转轴与装载盘的转速相同，从而使得输出转轴上的抛光机构与装载盘上的冲棒本体有一定的转速差，从而达到快速磨削的有益效果；当装载盘在旋转的过程中进料口内的冲棒本体会进入装载盘上，从而达到自动上料的有益效果，当经过磨削过后冲棒本体运转到筛选出口正上方时，磨削合格的冲棒本体会通过筛选出口出来，不合格的冲棒本体会继续在装载盘上进行进一步的磨削，这样设置一方面有利于自动筛选卸料，提高了该器械的工作效率，另一方面有利于控制冲棒本体的磨削质量。
18、(2)、本专利技术，通过设置定位机构，当进料口内的冲棒本体落入到定位滑槽上的接料块上时，装载盘旋转带动接料块上的冲棒本体旋转，冲棒本体旋转与挤压块进行挤压，此时冲棒本体被限定在接料块上，避免冲棒本体发生晃动，从而造成磨削不均匀的问题，此时冲棒本体与摩擦条进行摩擦，冲棒本体受到摩擦力会发生旋转，这样设置有利于对冲棒本体的各个方位进行磨削，提高冲棒本体的产品质量。
19、(3)、本专利技术，通过设置磨削机构，输出转轴旋转带动磨削盘上的磨削机构旋转，当旋转中的磨削片遇到冲棒本体时会相互挤压，磨削片受到挤压带动联动杆向下移动，此时联动杆带动滑动块沿着按压滑槽挤压挤压弹簧，这样设置有利于增强磨削片与冲棒本体之间的磨削压力，有利于多次提高磨削的速度。
20、(4)、本专利技术，通过设置抛光机构，当装载盘带动接料块上的冲棒本体发生旋转时，冲棒本体会与抛光底板上的抛光条产生挤压，抛光底板受到挤压会绕转动柱发生旋转，这样设置有利于对冲棒本体表面进行抛光处理，从而进一步提高了产品的表面质量；同时抛光底板绕转动柱旋转会带动挤压杆上的活塞片挤压复位弹簧打气筒内部的复位弹簧，此时打气筒内部的空气会被挤出，通过导气软管沿着散热孔出来，这样设置有利于对冲棒本体表面进行降温处理，冲棒本体在磨削加工会产生热量，通过散热孔可以对冲棒本体表面降温。
21、当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
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1.一种冲棒材加工用的磨削器械，包括设备外壳(1)，所述设备外壳(1)的侧壁固定连接有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端固定连接有输出转轴(12)，所述输出转轴(12)靠近驱动电机(11)的一端传动连接有传动皮带(13)，所述设备外壳(1)的侧壁转动连接有旋转轴(14)，所述旋转轴(14)的中部与传动皮带(13)远离输出转轴(12)的一端传动连接，所述旋转轴(14)远离设备外壳(1)的一端固定连接有齿轮(15)，所述输出转轴(12)远离驱动电机(11)的一端固定连接有磨削盘(16)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种冲棒材加工用的磨削器械，其特征在于：所述自动装卸机构(2)还包括固定连接在轴承(203)外壁的装载盘(204)，所述装载盘(204)底侧壁固定连接有齿环(205)，所述齿环(205)与齿轮(15)啮合，所述设备外壳(1)的底部开设有筛选出口(206)，所述筛选出口(206)可以通过磨削好的冲棒本体(202)。
3.根据权利要求2所述的一种冲棒材加工用的磨削器械，其特征在于：所述装载盘(204)内部设置有定位机构(3)
4.根据权利要求3所述的一种冲棒材加工用的磨削器械，其特征在于：所述定位机构(3)还包括固定连接在设备外壳(1)内壁的若干个摩擦条(304)，所述摩擦条(304)的两端均固定连接有挤压块(305)，所述挤压块(305)的截面呈三角形。
5.根据权利要求4所述的一种冲棒材加工用的磨削器械，其特征在于：所述磨削盘(16)的外壁上设置有磨削机构(4)，所述磨削机构(4)包括开设在磨削盘(16)上的若干个按压滑槽(401)，所述按压滑槽(401)内部滑动连接有若干个滑动块(402)，所述滑动块(402)的侧壁固定连接有挤压弹簧(403)，所述滑动块(402)的顶部转动连接有联动杆(404)，所述联动杆(404)远离滑动块(402)的一端转动连接有磨削片(405)。
6.根据权利要求5所述的一种冲棒材加工用的磨削器械，其特征在于：所述设备外壳(1)的内部设置有若干个抛光机构(5)，所述抛光机构(5)包括转动连接在摩擦条(304)上的转动柱(501)，所述转动柱(501)上固定连接有抛光底板(502)，所述抛光底板(502)内部开设有腔体，所述抛光底板(502)远离设备外壳(1)内壁的一侧固定连接有若干个抛光条(503)，所述抛光底板(502)靠近冲棒本体(202)的一侧开设有若干个散热孔(504)。
7.根据权利要求6所述的一种冲棒材加工用的磨削器械，其特征在于：所述抛光机构(5)还包括固定连接在抛光底板(502)远离转动柱(501)一端的挤压杆(505)，所述设备外壳(1)的内壁固定连接有若干个打气筒(506)，所述挤压杆(505)远离抛光底板(502)的一端固定连接有活塞片(507)，所述活塞片(507)与打气筒(506)内壁滑动连接，所述打气筒(506)内壁设置有复位弹簧(508)，所述打气筒(506)靠近设备外壳(1)的一端固定连接有导气软管(509)，所述导气软管(509)远离打气筒(506)的一端与抛光底板(502)固定连接，所述抛光底板(502)的腔体通过导气软管(509)与打气筒(506)的腔体相连通。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种冲棒材加工用的磨削器械，其特征在于，所述该恢复装置的使用方法，包括以下几个步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种冲棒材加工用的磨削器械，包括设备外壳(1)，所述设备外壳(1)的侧壁固定连接有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端固定连接有输出转轴(12)，所述输出转轴(12)靠近驱动电机(11)的一端传动连接有传动皮带(13)，所述设备外壳(1)的侧壁转动连接有旋转轴(14)，所述旋转轴(14)的中部与传动皮带(13)远离输出转轴(12)的一端传动连接，所述旋转轴(14)远离设备外壳(1)的一端固定连接有齿轮(15)，所述输出转轴(12)远离驱动电机(11)的一端固定连接有磨削盘(16)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种冲棒材加工用的磨削器械，其特征在于：所述自动装卸机构(2)还包括固定连接在轴承(203)外壁的装载盘(204)，所述装载盘(204)底侧壁固定连接有齿环(205)，所述齿环(205)与齿轮(15)啮合，所述设备外壳(1)的底部开设有筛选出口(206)，所述筛选出口(206)可以通过磨削好的冲棒本体(202)。
3.根据权利要求2所述的一种冲棒材加工用的磨削器械，其特征在于：所述装载盘(204)内部设置有定位机构(3)，所述定位机构(3)包括开设在装载盘(204)上的若干个定位滑槽(301)，所述定位滑槽(301)内部固定连接有压力弹簧(302)，所述压力弹簧(302)远离装载盘(204)的一端固定连接有接料块(303)，所述接料块(303)与装载盘(204)通过定位滑槽(301)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种冲棒材加工用的磨削器械，其特征在于：所述定位机构(3)还包括固定连接在设备外壳(1)内壁的若干个摩擦条(304)，所述摩擦条(304)的两端均固定连接有挤压块(305)，所述挤压块(305)的截面呈三角形。
5.根据权利要求4所述的一种冲棒材加工用的磨削器械，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：张红长，戈学强，韩赣玲，
申请(专利权)人：嘉兴耐思得模具科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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