System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种轴承加工冷镦机冲棒防松脱装置及其使用方法制造方法及图纸_技高网

一种轴承加工冷镦机冲棒防松脱装置及其使用方法制造方法及图纸

技术编号:41221268 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:41
本发明专利技术涉及轴承加工技术领域,且公开了一种轴承加工冷镦机冲棒防松脱装置及其使用方法,包括主体和钢圈孔,钢圈孔开设在主体的外壁,主体正面贯穿开设有连接孔,主体正面固定连接有四个活动连接架,还包括安装机构,安装机构设置在活动连接架内部,安装机构包括有固定套筒,固定套筒固定连接在连接孔内部。本发明专利技术通过四个夹紧块与加工冲棒的外壁进行夹紧,从而对加工冲棒的两处进行紧固,代替了多种紧固结构对加工冲棒进行多处紧固的方式,降低了占用的空间,在将破损的加工冲棒拆卸时,只需要从主体的后方对加工冲棒后壁进行撞击,将加工冲棒进行拆卸取出,避免需要多种紧固步骤,从而便于对加工冲棒进行安装或者拆卸。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及轴承加工,具体为一种轴承加工冷镦机冲棒防松脱装置及其使用方法


技术介绍

1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。

2、将冲棒安装在冷镦机上时,一般通过专门的紧固装置来确保冲棒与冷镦机的连接牢固,如采用螺纹连接、锁紧装置或者其他特殊设计的接头装置,一般需要采用多种紧固方式以达到冲棒防松脱的效果,但是冷镦机上的冲棒安装处一般空间较小,多种紧固结构一般都是单独的结构,从而会占用较大的空间,同时还需要多种紧固步骤,从而在对冲棒进行安装或者拆卸时比较繁琐,实用性较低。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种轴承加工冷镦机冲棒防松脱装置及其使用方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为解决上述技术问题,本专利技术是通过以下技术方案实现的:

3、本专利技术为一种轴承加工冷镦机冲棒防松脱装置及其使用方法,包括主体和钢圈孔,钢圈孔开设在主体的外壁,主体正面贯穿开设有连接孔,主体正面固定连接有四个活动连接架,还包括:

4、安装机构,安装机构设置在活动连接架内部,安装机构包括有固定套筒,固定套筒固定连接在连接孔内部;

5、夹紧机构,夹紧机构设置在主体外壁,夹紧机构包括有嵌合圆环槽,嵌合圆环槽开设在固定套筒外壁,嵌合圆环槽内壁开设有四个下压孔,下压孔内部插接有夹紧块,夹紧块顶部固定连接有弧形盖板,活动连接架内部转动连接有连接架,连接架靠近弧形盖板的一端转动连接有下压架;

6、固定机构,固定机构设置在钢圈孔内部,固定机构包括有坡形压架,坡形压架滑动连接在钢圈孔内部,坡形压架顶部固定连接有弹性挤压钢圈。

7、进一步地,主体远离活动连接架的一侧开设有四个固定螺纹孔,主体外壁固定连接有四组连接滑架,四组连接滑架远离主体的一侧固定连接有推板,推板正面贯穿开设有两滑孔。

8、进一步地,安装机构还包括插孔,插孔贯穿开设在固定套筒正面,固定套筒贯穿推板,固定套筒外壁靠近钢圈孔的一端开设有四个压孔,压孔与插孔连通,插孔内部插接有加工冲棒。

9、进一步地,固定套筒外壁设置有推紧机构,推紧机构包括有两个夹孔,两个夹孔均开设在固定套筒外壁,固定套筒外壁与两个夹孔对应的两处固定连接有移动架,移动架内部滑动连接有夹块,夹块外壁固定连接有复位弹簧,是复位弹簧远离夹块的一端与移动架固定连接,夹块外壁与加工冲棒外壁相抵,两个滑孔内部均滑动连接有滑杆。

10、进一步地,滑杆远离滑孔的一侧固定连接有推压板,滑杆远离推压板的一侧固定连接有斜坡架,滑杆靠近固定套筒的一侧固定连接有贴合弧板,贴合弧板与固定套筒相抵,滑杆靠近斜坡架的一侧与夹块外壁相抵,斜坡架与夹块外壁接触,斜坡架远离贴合弧板的一侧固定连接有拉伸弹簧,拉伸弹簧远离斜坡架的一端与推板固定连接。

11、进一步地,夹紧块远离弧形盖板的一侧与加工冲棒相抵,弧形盖板顶部与下压架底部相抵,连接架底部远离下压架的一端与弹性挤压钢圈顶部相抵。

12、进一步地,坡形压架底部为斜面,固定机构还包括压块,压块固定连接在坡形压架底部,压块底部与加工冲棒外壁相抵,压块靠近固定螺纹孔的一侧固定连接有螺纹组合片,弹性挤压钢圈设置在钢圈孔内部,固定机构有四组,四组固定机构以钢圈孔为中心圆周阵列。

13、进一步地,四个螺纹组合片外壁设置有防脱机构,防脱机构还包括螺纹筒,螺纹筒螺纹连接在四个螺纹组合片外壁,螺纹筒外壁固定连接有四个贴合条,贴合条外壁与钢圈孔内壁相抵,四个贴合条远离螺纹筒的一侧均固定连接有固定筒,固定筒与固定螺纹孔相对应配合。

14、一种轴承加工冷镦机冲棒防松脱装置的使用方法,包括如下步骤:

15、s1:将加工冲棒塞入固定套筒的内部,通过固定套筒的末端与坡形压架底部相抵,通过斜面的坡形压架,可以在加工冲棒塞入固定套筒后,将四个坡形压架顶起,通过坡形压架在钢圈孔内部对弹性挤压钢圈进行挤压;

16、s2:当弹性挤压钢圈受到向上的推力时,弹性挤压钢圈会与连接架的底部对应的一端往上顶,使连接架在活动连接架内部活动,带动下压架下压,从而使下压架底部与弧形盖板相抵将夹紧块在下压孔内部下压;

17、s3:通过固定筒控制螺纹筒和贴合条在钢圈孔内部旋转,从而使螺纹筒与四个螺纹组合片螺纹连接,将四个压块连接在一起,同时紧固后使四个固定筒与四个固定螺纹孔对应,通过螺栓进行固定;

18、s4:当加工冲棒在使用过程中,会带动推压板同步进行推动,使推压板与另一侧的装置相抵,带动滑杆在滑孔内部滑动,使斜坡架向前滑动,带动两个夹块相对发生偏移,从而使夹块对加工冲棒外壁进行夹紧,当滑杆与夹块相抵后,会推动夹在加工冲棒表面的两个夹块向后方移动,从而可以将已经发生松动的加工冲棒向后方推动。

19、本专利技术具有以下有益效果:

20、(1)本专利技术将加工冲棒塞入固定套筒的内部,通过固定套筒的末端与坡形压架底部相抵,通过斜面的坡形压架,可以在加工冲棒塞入固定套筒后,将四个坡形压架顶起,通过坡形压架在钢圈孔内部对弹性挤压钢圈进行挤压,从而使加工冲棒顺利插在四个压块之间,通过四个弹性挤压钢圈的压力对加工冲棒进行夹紧,从而将其紧固,当弹性挤压钢圈受到向上的推力时,弹性挤压钢圈会与连接架的底部对应的一端往上顶,使连接架在活动连接架内部活动,带动下压架下压,从而使下压架底部与弧形盖板相抵将夹紧块在下压孔内部下压,从而通过四个夹紧块与加工冲棒的外壁进行夹紧,从而对加工冲棒的两处进行紧固,代替了多种紧固结构对加工冲棒进行多处紧固的方式,降低了占用的空间,在将破损的加工冲棒拆卸时,只需要从主体的后方对加工冲棒后壁进行撞击,将加工冲棒进行拆卸取出,避免需要多种紧固步骤,从而便于对加工冲棒进行安装或者拆卸。

21、(2)本专利技术当加工冲棒的安装处完全进入插孔内部的后,会与螺纹组合片相抵,并且收缩在一块的螺纹组合片也会随着压块的扩展而张开,使四个螺纹组合片组合成一个圆形的方阵,并且将螺纹筒从主体的后方插入钢圈孔内部,同时使贴合条与钢圈孔内壁相抵,便于螺纹筒与多个螺纹组合片准确对应,通过固定筒控制螺纹筒和贴合条在钢圈孔内部旋转,从而使螺纹筒与四个螺纹组合片螺纹连接,将四个压块连接在一起,同时紧固后使四个固定筒与四个固定螺纹孔对应,通过螺栓进行固定,从而将其夹紧避免四个压块松脱。

22、(3)本专利技术在冷镦机运行过程中,会带动该装置整体进行前后往复运动,通过连接滑架可以与冷镦机进行滑动限位,避免主体正面的结构与冷镦机接触,当加工冲棒在使用过程中,会带动推压板同步进行推动,使推压板与另一侧的装置相抵,带动滑杆在滑孔内部滑动,使斜坡架向前滑动,带动两个夹块相对发生偏移,从而使夹块对加工冲棒外壁进行夹紧,当滑杆与夹块相抵后,会推动夹在加工冲棒表面的两个夹块向后方移动,从而可以将已经发生松动的加工冲棒向后方推动,使其复位,从而提高了该装置放松脱的效果,提高了该装置的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种轴承加工冷镦机冲棒防松脱装置,包括主体(1)和钢圈孔(101),所述钢圈孔(101)开设在主体(1)的外壁,所述主体(1)正面贯穿开设有连接孔(103),所述主体(1)正面固定连接有四个活动连接架(102),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种轴承加工冷镦机冲棒防松脱装置,其特征在于:所述主体(1)远离活动连接架(102)的一侧开设有四个固定螺纹孔(104),所述主体(1)外壁固定连接有四组连接滑架(105),四组所述连接滑架(105)远离主体(1)的一侧固定连接有推板(106),所述推板(106)正面贯穿开设有两滑孔(107)。

3.根据权利要求2所述的一种轴承加工冷镦机冲棒防松脱装置,其特征在于:所述安装机构(2)还包括插孔(202),所述插孔(202)贯穿开设在固定套筒(201)正面,所述固定套筒(201)贯穿推板(106),所述固定套筒(201)外壁靠近钢圈孔(101)的一端开设有四个压孔(203),所述压孔(203)与插孔(202)连通,所述插孔(202)内部插接有加工冲棒(204)。

4.根据权利要求3所述的一种轴承加工冷镦机冲棒防松脱装置,其特征在于:所述固定套筒(201)外壁设置有推紧机构(3),所述推紧机构(3)包括有两个夹孔(301),两个所述夹孔(301)均开设在固定套筒(201)外壁,所述固定套筒(201)外壁与两个夹孔(301)对应的两处固定连接有移动架(302),所述移动架(302)内部滑动连接有夹块(303),所述夹块(303)外壁固定连接有复位弹簧(304),是复位弹簧(304)远离夹块(303)的一端与移动架(302)固定连接,所述夹块(303)外壁与加工冲棒(204)外壁相抵,两个所述滑孔(107)内部均滑动连接有滑杆(305)。

5.根据权利要求4所述的一种轴承加工冷镦机冲棒防松脱装置,其特征在于:所述滑杆(305)远离滑孔(107)的一侧固定连接有推压板(306),所述滑杆(305)远离推压板(306)的一侧固定连接有斜坡架(308),所述滑杆(305)靠近固定套筒(201)的一侧固定连接有贴合弧板(307),所述贴合弧板(307)与固定套筒(201)相抵,所述滑杆(305)靠近斜坡架(308)的一侧与夹块(303)外壁相抵,所述斜坡架(308)与夹块(303)外壁接触,所述斜坡架(308)远离贴合弧板(307)的一侧固定连接有拉伸弹簧(309),所述拉伸弹簧(309)远离斜坡架(308)的一端与推板(106)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种轴承加工冷镦机冲棒防松脱装置,其特征在于:所述夹紧块(403)远离弧形盖板(404)的一侧与加工冲棒(204)相抵,所述弧形盖板(404)顶部与下压架(406)底部相抵,所述连接架(405)底部远离下压架(406)的一端与弹性挤压钢圈(503)顶部相抵。

7.根据权利要求6所述的一种轴承加工冷镦机冲棒防松脱装置,其特征在于:所述坡形压架(501)底部为斜面,所述固定机构(5)还包括压块(504),所述压块(504)固定连接在坡形压架(501)底部,所述压块(504)底部与加工冲棒(204)外壁相抵,所述压块(504)靠近固定螺纹孔(104)的一侧固定连接有螺纹组合片(502),所述弹性挤压钢圈(503)设置在钢圈孔(101)内部,所述固定机构(5)有四组,四组所述固定机构(5)以钢圈孔(101)为中心圆周阵列。

8.根据权利要求7所述的一种轴承加工冷镦机冲棒防松脱装置,其特征在于:所述四个螺纹组合片(502)外壁设置有防脱机构(6),所述防脱机构(6)还包括螺纹筒(601),所述螺纹筒(601)螺纹连接在四个螺纹组合片(502)外壁,所述螺纹筒(601)外壁固定连接有四个贴合条(602),所述贴合条(602)外壁与钢圈孔(101)内壁相抵,四个所述贴合条(602)远离螺纹筒(601)的一侧均固定连接有固定筒(603),所述固定筒(603)与固定螺纹孔(104)相对应配合。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的轴承加工冷镦机冲棒防松脱装置,其特征在于:所述轴承加工冷镦机冲棒防松脱装置的使用方法,包括如下步骤:

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【技术特征摘要】

1.一种轴承加工冷镦机冲棒防松脱装置,包括主体(1)和钢圈孔(101),所述钢圈孔(101)开设在主体(1)的外壁,所述主体(1)正面贯穿开设有连接孔(103),所述主体(1)正面固定连接有四个活动连接架(102),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种轴承加工冷镦机冲棒防松脱装置,其特征在于:所述主体(1)远离活动连接架(102)的一侧开设有四个固定螺纹孔(104),所述主体(1)外壁固定连接有四组连接滑架(105),四组所述连接滑架(105)远离主体(1)的一侧固定连接有推板(106),所述推板(106)正面贯穿开设有两滑孔(107)。

3.根据权利要求2所述的一种轴承加工冷镦机冲棒防松脱装置,其特征在于:所述安装机构(2)还包括插孔(202),所述插孔(202)贯穿开设在固定套筒(201)正面,所述固定套筒(201)贯穿推板(106),所述固定套筒(201)外壁靠近钢圈孔(101)的一端开设有四个压孔(203),所述压孔(203)与插孔(202)连通,所述插孔(202)内部插接有加工冲棒(204)。

4.根据权利要求3所述的一种轴承加工冷镦机冲棒防松脱装置,其特征在于:所述固定套筒(201)外壁设置有推紧机构(3),所述推紧机构(3)包括有两个夹孔(301),两个所述夹孔(301)均开设在固定套筒(201)外壁,所述固定套筒(201)外壁与两个夹孔(301)对应的两处固定连接有移动架(302),所述移动架(302)内部滑动连接有夹块(303),所述夹块(303)外壁固定连接有复位弹簧(304),是复位弹簧(304)远离夹块(303)的一端与移动架(302)固定连接,所述夹块(303)外壁与加工冲棒(204)外壁相抵,两个所述滑孔(107)内部均滑动连接有滑杆(305)。

5.根据权利要求4所述的一种轴承加工冷镦机冲棒防松脱装置,其特征在于:所述滑杆(305)远离滑孔(107)的一侧固定连接有推压板(306),所述滑杆(305)远离推压板(306)的一侧固定连接有斜坡架(308),所述滑杆(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:张红长戈学强韩赣玲
申请(专利权)人:嘉兴耐思得模具科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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