一种可调节锻件加工用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节锻件加工用夹具，包括夹具座，所述夹具座顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽贯穿夹具座顶部，所述夹具座的两侧外壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽贯穿夹具座外侧壁，所述夹具座顶部设置有销钉，所述夹具座内侧底面正中焊接安装有气动推杆，所述气动推杆伸缩端焊接安装有丝杆座。该可调节锻件加工用夹具，通过对称设置有相反螺纹的丝杆以及与螺纹相匹配的连接板，使得夹具可以适配不同大小的模具，通过设置气动推杆使得压块可以调节上下高度，使得夹具可以适配不同高度的模具，通过在夹具座顶部设置非对称的销钉与模具底部预设销钉孔配合，实现了准确定位，且更换模具时更易于操作。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节锻件加工用夹具
本技术涉及锻造加工设备
，尤其涉及一种可调节锻件加工用夹具。
技术介绍
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。模锻是指在专用模锻设备上利用模具使毛坯成型而获得锻件的锻造方法，模锻工艺生产效率高，劳动强度低，尺寸精确，加工余量小，并可锻制形状复杂的锻件。适用于批量生产，但模具成本高，需有专用的模锻设备，不适合于单件或小批量生产。目前在模锻中，锻件加工时需要将坯件放置在冲压模具内，目前的冲压模具外侧缺乏可调节的固定夹具，且更换不同模具时较为麻烦，且不能准确定位。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种可调节锻件加工用夹具，解决了上述
技术介绍
提出的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可调节锻件加工用夹具，包括夹具座，所述夹具座顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽贯穿夹具座顶部，所述夹具座的两侧外壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽贯穿夹具座外侧壁，所述夹具座顶部设置有销钉，所述夹具座内侧底面正中焊接安装有气动推杆，所述气动推杆伸缩端焊接安装有丝杆座，所述丝杆座呈U形，所述丝杆座两对应侧壁转动安装有丝杆，所述丝杆上设置有螺纹，所述丝杆两端安装于第二滑槽内且滑动设置，所述丝杆位于夹具座外部一端焊接安装有摇柄，所述丝杆上螺纹安装有连接板，所述连接板两个为一组安装在丝杆上且对称设置，所述连接板顶部两侧焊接安装有压杆，所述压杆安装于第一滑槽内且滑动设置，所述压杆位于夹具座外部顶端转动安装有压块。优选的，所述第一滑槽两个为一组，共有两组。优选的，所述第二滑槽两个为一组，共有一组。优选的，所述销钉有两个，且非对称设置在夹具座顶部。优选的，所述丝杆上对称设置有相反的螺纹，所述丝杆两端直径与第二滑槽宽度相适配。优选的，所述连接板正中设置有与丝杆相匹配的螺纹，所述连接板两个为一组，共有一组。优选的，所述压杆直径与第一滑槽宽度相适配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可调节锻件加工用夹具，通过对称设置有相反螺纹的丝杆以及与螺纹相匹配的连接板，实现了丝杆往一个方向摇动时，连接板同时远离中心移动，向另一个方向摇动时，连接板同时靠近中心移动，使得夹具可以适配不同大小的模具，通过设置气动推杆使得压块可以调节上下高度，使得夹具可以适配不同高度的模具，通过在夹具座顶部设置非对称的销钉与模具底部预设销钉孔配合，实现了准确定位，且更换模具时更易于操作。附图说明图1为本技术结构结构示意图；图2为本技术结构侧视图内部示意图；图3为本技术结构俯视图示意图。图中：1夹具座、2第一滑槽、3第二滑槽、4销钉、5气动推杆、6丝杆座、7丝杆、8连接板、9压杆、10压块、11摇柄。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-3，本技术提供一种技术方案：一种可调节锻件加工用夹具，包括夹具座1，所述夹具座1顶部开设有第一滑槽2，所述第一滑槽2贯穿夹具座1顶部，所述第一滑槽2两个为一组，共有两组，所述夹具座1的两侧外壁开设有第二滑槽3，所述第二滑槽3贯穿夹具座1外侧壁，所述第二滑槽3两个为一组，共有一组，所述夹具座1顶部设置有销钉4，所述销钉4有两个，且非对称设置在夹具座1顶部，与模具底部预设的销控配合可实现准确定位，所述夹具座1内侧底面正中焊接安装有气动推杆5，使得夹具可以根据模具的高度来进行调节，所述气动推杆5伸缩端焊接安装有丝杆座6，所述丝杆座6呈U形，所述丝杆座6两对应侧壁转动安装有丝杆7，所述丝杆7两端安装于第二滑槽3内且滑动设置，所述丝杆7上对称设置有相反的螺纹，所述丝杆7两端直径与第二滑槽3宽度相适配，所述丝杆7位于夹具座1外部一端焊接安装有摇柄11，所述丝杆7上螺纹安装有连接板8，所述连接板8两个为一组安装在丝杆7上且对称设置，所述连接板8正中设置有与丝杆7相匹配的螺纹，丝杆7与连接板8的配合使得丝杆7在向一个方向转动时可实现连接板8同时中心方向移动，反向转动时可实现连接板8同时远离中心移动，使得夹具可根据模具大小进行调节，所述连接板8两个为一组，共有一组，所述连接板8顶部两侧焊接安装有压杆9，所述压杆9安装于第一滑槽2内且滑动设置，所述压杆9直径与第一滑槽2宽度相适配，所述压杆9位于夹具座1外部顶端转动安装有压块10。在使用时：操作人员根据更换模具的大小，先升起气动推杆5，使压块10的高度高于模具，再摇动摇柄11带动丝杆7，使得一对连接板8分别向两侧移动，并带动压杆9，使得压杆9间的宽度大于模具的宽度，通过设置非对称的销钉4与模板底部预先设置好的销钉孔配合，实现对模具的准确定位，将模具安放在夹具上后，先反向摇动摇柄11使得连接板8带动压杆9向中间靠拢达到合适位置，此时降下气动推杆5并调整好压块10，使得压块10恰好压在模具预设的压槽内，并压紧，实现了对模具的夹紧。综上所述，该可调节锻件加工用夹具，该可调节锻件加工用夹具，通过对称设置有相反螺纹的丝杆7以及与螺纹相匹配的连接板8，实现了丝杆7往一个方向转动时，连接板8同时远离中心移动，向另一个方向转动时，连接板8同时靠近中心移动，使得夹具可以适配不同大小的模具，通过设置气动推杆5使得压块10可以调节上下高度，使得夹具可以适配不同高度的模具，通过在夹具座1顶部设置非对称的销钉4与模具底部预设销钉孔配合，实现了准确定位，且更换模具时更易于操作，解决了锻件加工中模具夹具不可调节，不易更换模具和不能准确定位的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节锻件加工用夹具，包括夹具座(1)，其特征在于，所述夹具座(1)顶部开设有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)贯穿夹具座(1)顶部，所述夹具座(1)的两侧外壁开设有第二滑槽(3)，所述第二滑槽(3)贯穿夹具座(1)外侧壁，所述夹具座(1)顶部设置有销钉(4)，所述夹具座(1)内侧底面正中焊接安装有气动推杆(5)，所述气动推杆(5)伸缩端焊接安装有丝杆座(6)，所述丝杆座(6)呈U形，所述丝杆座(6)两对应侧壁转动安装有丝杆(7)，所述丝杆(7)上设置有螺纹，所述丝杆(7)两端安装于第二滑槽(3)内且滑动设置，所述丝杆(7)位于夹具座(1)外部一端焊接安装有摇柄(11)，所述丝杆(7)上螺纹安装有连接板(8)，所述连接板(8)两个为一组安装在丝杆(7)上且对称设置，所述连接板(8)顶部两侧焊接安装有压杆(9)，所述压杆(9)安装于第一滑槽(2)内且滑动设置，所述压杆(9)位于夹具座(1)外部顶端转动安装有压块(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调节锻件加工用夹具，包括夹具座(1)，其特征在于，所述夹具座(1)顶部开设有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)贯穿夹具座(1)顶部，所述夹具座(1)的两侧外壁开设有第二滑槽(3)，所述第二滑槽(3)贯穿夹具座(1)外侧壁，所述夹具座(1)顶部设置有销钉(4)，所述夹具座(1)内侧底面正中焊接安装有气动推杆(5)，所述气动推杆(5)伸缩端焊接安装有丝杆座(6)，所述丝杆座(6)呈U形，所述丝杆座(6)两对应侧壁转动安装有丝杆(7)，所述丝杆(7)上设置有螺纹，所述丝杆(7)两端安装于第二滑槽(3)内且滑动设置，所述丝杆(7)位于夹具座(1)外部一端焊接安装有摇柄(11)，所述丝杆(7)上螺纹安装有连接板(8)，所述连接板(8)两个为一组安装在丝杆(7)上且对称设置，所述连接板(8)顶部两侧焊接安装有压杆(9)，所述压杆(9)安装于第一滑槽(2)内且滑动设置，所述压杆(9)位于夹具座(1)外部顶端转动安装有压块(10)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：李忠明，
申请(专利权)人：苏州市胥拓五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32